專利名稱：生產塑料容器的裝置和方法
技術領域：
本發明涉及一種生產塑料容器的裝置和一種生產塑料容器的方法。
背景技術：
這種裝置和方法長期以來在現有技術中是已知的。在這種情況下，塑料預成型件通常首先在火爐中加熱且然后通過吹塑設備，比如拉伸吹塑機成型而形成塑料容器。比如如果問題出現在一個單元，如設置在成型設備下游的貼標簽機，且如果成型過程已經被中斷的問題出現。塑料預成型件的傳輸被加熱設備中斷可能導致個別的塑料預成型件過熱并就這樣被損壞。此外，塑料預成型件一旦在加熱設備中加熱就不能再次被冷卻和再一次被加熱，這些塑料預成型件廢棄了。在吹塑程序之前的塑料預成型件的預處理從EP 0 736 367 BI得知。在這種情況下，提供被塑料預成型件穿過的預處理單元且其以這樣的方式設置，同樣的熱度精確地引進到每一個塑料預成型件。在這種情況下，在傳輸期間，在不同情況下，塑料預成型件三個一組放置在傳輸單元上且通過預處理單元用這些傳輸單元傳輸。這樣，在非常短的時間內塑料預成型件實質上處于相同溫度可以成為可能。然而，在EP 0 736 367 BI中描述的裝置技術上相對復雜，尤其，傳輸系統相對昂
蟲
貝oDE 10 2008 014 215 Al描述一種用于加熱塑料預成型件的裝置。在這種情況下， 塑料預成型件首先被預加熱以便隨后用微波加熱設備以更節能的方式被再次加熱。用于預成型件的裝置(magazine)從DE 30 20 150 C2得知。該裝置(magazine) 有具有垂直側壁的封閉外殼，和用于引入熱空氣的開口，通過溫度調整設備保持恒定溫度以便在裝置(magazine)的加熱區預熱塑料預成型件。
發明內容
本發明的目的是使得用于調節塑料預成型件的設備可用，其也允許統一的塑料預成型件的加熱或調節即使在后者大不相同的初始溫度下。另外，這種調節應該可能無關于是否塑料預成型件從生產設備開始或從非常低或非常不同的初始溫度開始到達調節設備進行。根據本發明，這通過根據獨立權利要求的裝置和方法達到。優選的實施例和進一步的改進構成從屬權利要求的主題。根據本發明用于塑料預成型件的調節，尤其是熱量調節的設備具有用于接收多個塑料預成型件的回火空間和為了給回火空間供應塑料預成型件的供應設備。此外，裝置具有移動設備以便將塑料預成型件移出回火空間，和將塑料預成型件以每個塑料預成型件在回火空間內保持預設的持續停頓期間的方式從工業設備傳輸到移動設備的傳輸設備。根據本發明，離開移動設備的塑料預成型件的溫度不論在回火空間的塑料預成型件的持續不運動期間實質上是恒定的，且傳輸設備以每個塑料預成型件在回火空間保持至少5分鐘的期間的方式設計。然而，在上述的0736 367 BI中提到塑料預成型件只在相對短的時間期限內調節的事實，比如從一分半到兩分鐘，在本發明的范圍內提出這個時間期限應當至少延長到至少5分鐘。較優的，塑料預成型件在回火空間內保持至少7分鐘的時間期限，在一個特別較優的方式中是至少10分鐘，在一個特別較優的方式中是至少12分鐘且在一個特別較優的方式中是至少15分鐘。由于這個時間期限，與現有技術相比顯著增加了，離開裝置的預成型件在不同情況下處于相同的溫度且也處于它們提供給回火空間的初始溫度成為可能，與它們已經各自在回火空間內保持多久無關。這是真實的即使初始溫度非常不同。此外，這樣可能用于調節的裝置也被用來做塑料預成型件的緩沖器，因為即使在持續不運動期間的相當地更長的時間的情況下，塑料預成型件不會發生進一步的損害。這樣，較優的，如這里所述的用于調節的裝置，也允許用于生產塑料預成型件的注射模塑機耦合到拉伸吹塑機，在這種情況下，為此根據本發明的裝置執行四個任務，即，首先建立注射模塑機和拉伸吹塑機之間的路徑，另外校準時鐘持續運轉，此外，保持能量和熱量水平并且最后如果兩個機器中的一個發生故障也可能解耦。為此，上述根據本發明的裝置較優地具有回火傳送系統或傳送設備，其以特別較優的方式具有分離裝置和供應通道。這些塑料預成型件可以通過供應設備供應且回火的塑料預成型件可以通過移動設備移動。此外，也可以提供回輸裝置將多余的塑料預成型件比如再次回輸進入口。這樣，如上所述，系統以這樣的方式設計，塑料預成型件在回火空間或在回火區域內具有較長的持續停頓期間，其恒定的操作至少五分鐘，較優地至少6分鐘，較優地至少8分鐘，且在特別較優的方式至少從10到15分鐘，在這種情況下，持續停頓期間可以取決于回火區域的容積或生產量。這就產生這樣的結果，與塑料預成型件到達回火空間的溫度無關且不論它們在里面有多久，它們可以總是以大約相同的溫度傳遞且然后總是以相同的溫度進入設置在下游的吹塑機。這種情況下，與標稱溫度的偏差取決于持續停頓期間和在回火空間內的流動速度，此外和入口和出口的溫度。裝置以這樣的方式設計(特別有關容積和傳送設備的傳送速度)，持續停頓期間至少要長到甚至在入口溫度顯著波動的情況下，在出口那兒只有輕微的偏差。在+/-0度的范圍內的偏差將是理想的，但是在理論上這將包含在回火空間內無限長的停留時間。在+/-2度范圍內的偏差取決于臨界條件，需要10到25分鐘的持續停頓期間(這種情況下，至少500m3/h，較優地800和2000mVh之間的熱空氣生產量作為基礎)且(將要被加熱或回火的空氣的)流量速度盡可能高至15m/s。在較優的實施方式的情況下，離開移動設備的塑料預成型件的溫度實質上獨立于 (independent of)通過供應設備供應給回火空間的塑料預成型件的溫度。如上所述,這也通過塑料預成型件的相對較長的持續停頓期間達到。這種情況下，“實質上獨立”理解為單個塑料預成型件與另一個的溫度差不超過6K，較優地不超過5K，較優地不超過4K，較優地不超過3K，且以特別較優的方式不超過2K。在較優的實施例的情況下，傳送設備至少局部地通過回火空間傳送不分類的塑料預成型件。這可以理解為塑料預成型件比如通過回火空間整批的傳送。但是，較優的，傳送以這樣的方式進行，不分類的塑料預成型件傳送的縱向定位于超過一個方向且較優地實質上以統計學的方式分布。結果，達到裝置的大大簡化，另外，用這種方法裝置也可以作為用于塑料預成型件的緩沖儲存區。在進一步較優的實施方式的情況下，裝置具有流量產生設備，其在回火空間內產生可能作用于塑料預成型件的空氣流量。該流量產生設備可以是比如風扇和類似的裝置，其產生空氣或總之根據本發明的裝置內部的氣體介質的順流。也將可能使用不僅能熱調節還能為塑料預成型件殺菌的無菌空氣或甚至是殺菌氣體代替傳統的空氣。通過空氣流量的產生減少用于熱調節所需的時間。在進一步較優的實施例的情況下，裝置具有用于測定回火空間內部的溫度的傳感器設備。特別地，這種情況下，傳感器設備測定位于回火空間內的空氣的溫度。另外，可以提供也允許在回火空間內部設定該溫度的調節設備。在進一步較優的實施例的情況下，裝置具有彼此相鄰擴展的傳送區域。這樣，根據本發明的裝置或回火空間可能分別制作的比較小。這種情況下，這些傳送區域可以相互橫向相鄰和/或垂直偏置或甚至呈螺旋形狀制作。這樣，將可能在回火空間內設置多個傳送帶且塑料預成型件以一些其他方式從一條傳送帶落下或移動到另一條傳送帶。特別地，傳送設備在回火空間內部不沿直線延伸。在進一步較優的實施例的情況下，傳送設備具有傳送帶，在其上塑料預成型件通過回火空間被傳送。此外，可以提供多條傳送帶，比如一個在另一個上設置且以規定方式用熱空氣作用的傳送帶，特別是熱絕緣的傳送帶。這種情況下，這些傳送帶也可以以這樣的方式設計，也可能塑料預成型件用從下面來的熱空氣作用。可能傳送設備的所有的傳送單元或只有個別的傳送單元提供有一個或更多的回火設備。這可以比如以取決于在供應設備上的塑料預成型件的初始溫度的方式進行。本發明進一步涉及一種用于處理塑料預成型件的設備，具有上述類型的裝置和沿塑料預成型件的傳送方向設置在該裝置下游的裝置，其用于使塑料預成型件成型而形成塑料容器，這種情況下，用于加熱塑料預成型件的第一加熱設備設置在用于成型塑料預成型件的裝置和如上所述用于調節的裝置之間。該加熱設備可以比如是火爐，將塑料預成型件加熱至適合于成型塑料預成型件的溫度。相反地，根據本發明用于調節的裝置中達到的溫度較優地遠低于這個溫度，即，較優地在30°和70°之間的范圍內的溫度，較優地在40°和60°之間的范圍內的溫度，和以特別較優的方式在45°和55°之間的范圍內的溫度。較優的，溫度低于塑料預成型件的材料的玻璃轉換溫度并較優地至少低于玻璃轉換溫度5°。這樣，可能的，即使在離開用于調節的裝置后，塑料預成型件沒有實質上成型形成塑料容器，也能夠再次使用它們。在較優的實施方式的情況下，裝置具有連接線路，其從加熱設備和/或用于使塑料預成型件成型而形成塑料容器的裝置向根據本發明的裝置傳送熱空氣。這種情況下，在本實施方式中，根據本發明的裝置較優地用上述兩個設備中至少一個的廢氣操作。在進一步較優的實施方式的情況下，根據本發明的設備具有用于生產塑料預成型件的生產設備。這可以比如是從原料生產塑料預成型件的注射模塑機。這種情況下，較優的，這個用于生產塑料預成型件的裝置直接設置在根據本發明的裝置的上游。較優的，根據本發明的調節裝置能夠可選擇地安裝在生產設備或有塑料預成型件的儲存設備附近。如果塑料預成型件，從生產設備開始，到達根據本發明的裝置，它們通常比存在于上述回火空間內處于更高的溫度。這種情況下，根據本發明的裝置用作塑料預成型件的冷卻設備。另外，可能的，在根據本發明的用于調節的裝置和上述加熱設備之間提供進一步的加熱設備，同樣塑料預成型件被通過其傳送，且在其中塑料預成型件回火到精確的均勻溫度。本發明進一步涉及一種生產塑料容器的方法，其中，塑料預成型件被加熱且然后在成型設備中成型形成塑料容器，且其中，塑料預成型件在加熱前被熱調節。這種情況下， 塑料預成型件通過傳送設備經過回火空間被傳送到該用于調節的裝置。根據本發明，塑料預成型件在回火空間內存在至少5分鐘的期間。從而關于該方法也提出塑料預成型件應當在回火空間內保持特定的時間(最小值5分鐘)以便用這樣方法使它處于實質上恒定的相問溫度。較優的，有空氣流經過回火空間。這種情況下，穿過的氣流可以沿塑料容器的傳送方向，另外相反的方向，或甚至沿其他方向出現。較優的，不分類的塑料預成型件至少局部地通過回火空間傳送并且，以特別較優的方式，在至少一條傳送帶上。在進一步較優的實施方式的情況下，用來自位于成型設備上游的加熱設備和/或來自成型設備本身的廢氣作用于裝置。較優的，在有關用于回火目的的空氣流的至少一段時間內改變塑料預成型件的位置。這可以比如通過從第一傳送設備通過或落下塑料預成型件到第二傳送設備上或甚至通過在相反于傳送設備的方向使用用于調節的裝置內部的旋轉設備和/或振動設備以有目的的方式移動來實現。較優的，塑料預成型件相互之間以可變的幾何位置傳送。在進一步較優的實施方式中，塑料預成型件在離開用于調節的裝置后被再次加熱。在進一步較優的實施方式中，塑料預成型件在它們到達用于調節的裝置前被再次加熱。但是，也將可能的，塑料預成型件在完成或生產后立即到達用于調節的裝置內。
進一步較優的實施方式從附隨的標記顯示圖I是根據本發明用于容器處理的設備以框圖的形式的示意圖；圖2是根據本發明用于塑料預成型件的調節的裝置的圖解示意圖；圖3是用于塑料預成型件的引導系統的圖解示意圖；圖4顯示塑料預成型件在回火空間內可能的分布；圖5是通過回火空間傳輸塑料預成型件的進一步的示意圖；圖6a_6c是顯示塑料預成型件的溫度模式的三個圖表，且圖7a_7b是說明用于根據本發明的裝置的空氣回火的兩個示意圖。標記數字清單I裝置2回火空間3外部表面
4供應設備
6移動設備
10塑料預成型件
IOa螺紋
IOb支撐環
12傳送設備
16傳感器設備
18導軌
19區域
20成型設備
22，24風機裝置
26預加熱裝置
28熱交換器
32路徑
34a, 34b, 34c 路徑
36從成型設備供應的廢氣線路
38從加熱設備供應的廢氣線路
40設備
42注射模塑機
44第一冷卻設備
46第二冷卻設備
48塑料預成型件的儲存區
50混合裝置
52塑料預成型件的儲存區
54預加熱單元
56分離設備
58加熱設備
K，K1，K2 曲線
Tl溫度
AB廢氣
ZU供應空氣
FO排放空氣
U循環空氣
M混合空氣
T傳送方向
PI, P2箭頭
W空氣流
si, s2距離
具體實施例方式圖I是根據本發明用于容器處理的設備40框圖的形式的示意圖。這種情況下， 這里提供生產塑料預成型件并且首先將它們傳遞到第一冷卻設備44的注射模塑機42。 如果生產的塑料預成型件沒有被立即處理，它們通過第二冷卻設備46可以傳遞給存儲庫 (magazine)或儲存區48。如果塑料預成型件在那之后立即將要形成塑料容器，它們首先轉移到根據本發明的用于調節的裝置I或通過該裝置傳輸。在裝置I內部，用沿箭頭Pl的方向提供并沿箭頭P2的方向移動的熱空氣作用于塑料預成型件。但是，也將可能的，沿相反的方向引導流向，因此，空氣從裝置I的內部沿與塑料預成型件的傳輸方向P相反的方向流動。裝置I與回火分離設備56相鄰，在該設備中， 塑料預成型件一方面被分離且另一方面達到相等的溫度水平。之后，加熱的塑料預成型件被提供給成型設備20，比如拉伸吹塑機。這種情況下，該拉伸吹塑機轉而具有加熱設備58， 在該設備中，塑料預成型件達到適合于成型程序的溫度。可選擇地,也將可能從存儲庫(magazine)或塑料儲存區52提供塑料預成型件,可選擇地經過預加熱單元54到根據本發明的裝置I。第一冷卻設備44，即中冷站，通常是注射模塑機42的構件并將塑料預成型件冷卻到大約70°的溫度，以使它們在接下來的傳輸過程中不會被損壞或變形。在根據本發明的裝置I中或在回火空間，塑料預成型件較優地以散狀物料的方式不分類的位于傳送帶或相似的傳輸系統上且用確定的空氣流(其可以選擇沿著或相反于塑料預成型件的傳輸移動定向)將它們冷卻或加熱。由于較長的持續停頓期間，塑料預成型件的溫度以漸進的方式接近受控制的流通溫度。這種情況下，系統可以包括比如一個或多個熱絕緣傳送帶，其以規定的方式隨著熱空氣起作用。標記符號T有關塑料預成型件10 的傳送方向。標記數字36有關一條線路，通過它多余的空氣可以從成型設備20出來被傳送到裝置1，且標記數字38有關一條線路，通過它多余的空氣可以從加熱設備58出來被傳送到裝置I。這種情況下，線路36和38也將可能打開進入公共的收集線路且提供混合設備，其通過分別的混合比調節流入裝置I中的空氣的溫度。圖2顯示根據本發明的調節裝置I的可能的實施例。這種情況下，塑料預成型件從供給設備4沿螺旋路徑經過回火空間2并通過移動設備6從回火空間2再次移動。標記數字12有關沿塑料預成型件也在重力作用下滑動經過回火空間2的導軌。這種情況下，回火空間2內部的傳輸路徑也可能以積聚路徑的形式設計，以便回火空間2或裝置I也可以作為緩沖器。此外，上面討論的回火路徑也將可能由多個傳送單元構成，這些傳送單元一個在另一個上或彼此相鄰設置并且它們相互聯系。這種情況下，較優的，所有部分或只有個別部分由回火單元供給。然而，圖2中顯示的裝置也可以作為上升的傳送機。這種情況下，較優的，系統設計地盡可能緊湊且，另外，外表面3也為隔熱的以便保持最小值的能量需要。較優的，為了使盡可能少的能量丟失到外界，回火的空氣以受控制的方式在回火空間2的內部的環道中傳送或者通過下面詳細描述的循環空氣熱交換器或循環空氣混合器再次回復進入流向路線。這樣，回火空間2將可能用從火爐，微波加熱裝置，壓縮機，壓縮冷卻器或相似的
8設備來的剩余熱量供給。標記數字16大致概略地標出檢測回火空間2內部溫度的傳感器設備，或以更精確的詞語表達，回火空間2內空氣的溫度。也將可能提供多個這種類型的傳感器設備16。另外，也可以提供控制設備或調節設備(未顯示)，響應測量溫度，進行回火空間2內部溫度的控制和調節。圖3說明預成型件的傳送的示意圖。在本實施例的情況下，在導軌18內的塑料預成型件在它們的支撐環下面被夾住并且以這種方式傳送。另外，區域19用冷卻空氣作用以便用這種方法仍然更輕柔地處理塑料預成型件的螺紋10a。圖4顯示在回火空間內部塑料預成型件10的傳送或結構布置的兩種可能的設計。 這種情況下，箭頭w關于加熱空氣的供給。在左手的設計的情況下，塑料預成型件相互之間位于直線且在右手的設計的情況下，它們一個在另一個后面偏置。圖5顯示根據本發明的裝置的進一步設置。這種情況下，塑料預成型件從一條路徑32比如傳送到三條路徑34a，34b和34c或更多的且穿過回火空間2在這三條路徑上傳送。可能分別提供塑料預成型件，但是也可以用公開的傳統的供給并保持在塑料預成型件的標稱溫度。在這個設計的情況下，塑料預成型件不應該再被加熱或冷卻，而應該只保持它的溫度。如上所述，，如圖I所示的成型設備20可以設置與現有技術相比更小的壓型火爐， 因為用于加熱塑料預成型件的能量顯著地較小。如果在吹塑機發生持久的損壞或其他塑料預成型件在注射模塑機42上而不是必須在成型設備上生產，第二冷卻設備46 (圖I)也可以用于將塑料預成型件冷卻至足夠低的溫度使塑料預成型件能夠沒有問題的轉移進入儲存區48。在儲存區48內，塑料預成型件可以儲存在板條箱或類似的裝置內，而所謂的預成型件筒倉也是可能的。傳送設備54尤其用于注射模塑機42失靈的情況或其他塑料預成型件在成型設備上處理而不是僅在注射模塑機42上生產的情況。這種情況下，如果需要，塑料預成型件可以從塑料預成型件的存儲區52取得并可以被預加熱。另外，預加熱單元54也將可能被并入根據本發明的裝置I。也可能從提供的存儲庫(octabins)或類似裝置，如果需要，從存儲區52冷卻塑料預成型件。如果損壞發生，傳送設備12保持在回火空間2內。由于塑料預成型件在回火空間內以漸進的方式達到環境溫度，它們不會過熱而至多獲得以受控制的方式回火的周圍空氣的溫度。此外，在回火空間2內和/或在供應器內的塑料預成型件以如圖4所示的有結構的方式設置在傳送設備上。這種情況下，如圖4所示的塑料預成型件的距離Si應當較優地保持得盡可能小且距離s2應當設定比如在30和60mm之間的范圍內的長度，較優地在40 和50mm之間，在特別較優的方式中在44_的范圍內。從標稱溫度和停頓持續時間有偏差且從而可以通過這種方式降低總體能量損耗。此外，在有結構的設置的情況下，如圖3所示將有可能開口被隔開，以避免不需要的熱量輸入。在回火空間2的回火也將可能僅被用于使正常的比如在冬天從外面來的0度的和與火爐相鄰的10度的塑料預成型件的初始條件相等，并使它們達到恒定的45度的初始溫度。
圖6a至6c顯示具有4mm壁厚外壁經過持續加熱的塑料預成型件的可能的溫度模式。圖6a顯示強制對流的示例。明顯的70K(曲線Kl)的溫度差或從20°C至90C溫度的增加實質上在約10分鐘的時間范圍內達到。如曲線K2所指出的，如果要達到47K的溫度差， 這也可能在約10分鐘的時間期限內達到。圖6b顯示在自由對流情況下相同的程序。明顯的，在這種情況下，為達到加熱到45C的環境溫度實質上需要更長的時間期限。如曲線K所顯示的，在大約3小時后僅達到45C范圍內的溫度。圖6c顯示三種可能的溫度模式，其中，明顯的，塑料預成型件的溫度在特定時間 Tl已經相互非常緊密地會聚，與初始溫度無關，在這種情況下將要進行的進程仍然存在波動也可以接受。根據本發明的設備也可能只用于提高拉伸吹塑設備的總體能量平衡。這種情況下，可以完全省略注射模塑設備且用如上所述的“預成型件儲存供給”代替用在室溫下在另一位置的塑料預成型件注射模塑進行操作。雖然在這種情況下從前述的處理中沒有使用余熱，回火路徑的加熱可能實質上具有較少的支出且也具有較少的能量輸入，因為更過的時間可用于熱力的引入。通過熱空氣的對流熱量輸入和熱傳導在效率方面比在短路徑上通過紅外線照射引入熱量要好得多。這樣，提高了設備總體效率且對于標準的拉伸吹塑設備可以縮短較少的有效紅外線加熱路徑。通過分離裝置和到吹塑設備的供給導軌的回火和隔離，在預加熱路徑中回火后， 標稱溫度的偏差降低到最小值。在塑料預成型件內和之間的溫度分布通過提供給吹塑設備的塑料預成型件的有結構的設置后來變均勻。為了進一步減少標稱溫度的偏差，較優的，在經過回火路徑傳送的期間以不變的方式或在不同的時間段混合塑料預成型件，以便改變在熱空氣六中各個塑料預成型件的位置。這可以比如通過攪拌單元或甚至通過搖動裝置或甚至在傳送期間在多條傳送帶之間移動來進行。圖7a和7b是說明熱量恢復的兩個示意圖。在這種情況下，比如外部空氣AU可能提供給熱交換器28，該熱交換器28也與根據本發明的裝置I集成在熱電路內。標記數字 22標出風機裝置，與其同樣地，另一個風機裝置24提供熱空氣給裝置I或回火空間2且也可以再次移除它。此外，可以提供用于預加熱提供給裝置I的空氣的預加熱裝置26。所述預加熱裝置26也可以是水、空氣、熱交換器且風機裝置22，24也可以是軸流式風機。由于廢氣AB的熱含量的恢復，能量消耗可能達到相當大的的減少。這種情況下，該廢氣AB提供給上述熱交換器28。標記ZU有關供給的空氣。這樣，在圖7a所示的變化的情況下，熱量的恢復通過循環空氣熱交換器28進行。圖7b顯示進一步的變化，其中熱量的恢復通過循環空氣的混合進行。為此目的， 提供混合裝置50替代熱交換器28。在該混合裝置的混合室內，一定數量的排放空氣與外部空氣混合，以便結果減少加熱后裝置的能量損耗，從而以這種方式節省能量。這種情況下，標記U有關循環空氣且標記M有關混合空氣。然而，在圖7a和7b顯示的程序的過程中，預加熱輸出是69或67KW，沒有該熱量恢復要求102KW的預加熱輸出。本申請人保留聲明本申請文件披露的所有特征作為本發明必要特征的權利，只要這些特征單獨的或組合的相對于現有技術是新穎的。
權利要求
1.一種用于塑料預成型件(10)的調節的裝置(1)，具有用于接收多個塑料預成型件 (10)的回火空間(2)，具有為了供應塑料預成型件(10)給回火空間(2)的供應設備(4)，具有為了將塑料預成型件(10)移出回火空間(2)的移動設備(6)，并具有傳送設備(12)以每個塑料預成型件在回火空間(2)內保持預設的持續停頓期間的方式將塑料預成型件(10) 從供應設備(4)傳送到移動設備￠)，其特征在于，離開移動設備(6)的塑料預成型件(10) 的溫度實質上是恒定的與在回火空間(2)的塑料預成型件的持續停頓期間無關，且傳送設備(12)以每個塑料預成型件(10)在回火空間保持至少5分鐘的時間期限的方式設計。
2.根據權利要求I的裝置，其特征在于傳送設備(12)至少局部地通過回火空間(2) 傳送不分類的塑料預成型件(10)。
3.根據權利要求I的裝置，其特征在于離開移動設備(6)的塑料預成型件(10)的溫度獨立于通過供應設備(4)提供給回火空間(2)的塑料預成型件(10)的溫度。
4.根據前述至少一項權利要求的裝置(1)，其特征在于，裝置(I)具有流體產生設備 (22，24)，其在回火空間(2)內產生能作用于塑料預成型件(10)的空氣流。
5.根據前述至少一項權利要求的裝置(1)，其特征在于，裝置(I)具有用于測定回火空間(2)內部的溫度的傳感器設備(16)。
6.根據前述至少一項權利要求的裝置(1)，其特征在于，傳送設備(12)具有彼此相鄰延伸的傳送區域(34a，34b，34c)。
7.根據前述至少一項權利要求的裝置(I)，其特征在于，傳送設備(12)具有傳送帶，在其上塑料預成型件(10)經過回火空間(2)被傳送。
8.一種用于處理塑料預成型件(10)的設備，具有根據前述至少一項權利要求的裝置(I)和沿塑料預成型件的傳送方向設置在該裝置(1)下游的裝置(20)，其用于使塑料預成型件成型而形成塑料容器，其中用于加熱塑料預成型件(10)的第一加熱設備(58)設置在用于成型塑料預成型件(10)的裝置(20)和裝置(1)之間。
9.根據前述至少一項權利要求的設備(40)，其特征在于，裝置具有連接線路(36，38)， 其從加熱設備(58)和/或用于使塑料預成型件(10)成型而形成塑料容器的裝置(20)向裝置(I)傳送熱空氣。
10.根據前述至少一項權利要求的設備(40)，其特征在于，設備具有用于生產塑料預成型件(10)的生產設備(42)。
11.一種生產塑料容器的方法，其中，塑料預成型件(10)被加熱且然后在成型設備 (20)中成型形成塑料容器，其中，塑料預成型件(10)在加熱前在用于調節的裝置(I)中被熱調節，且為此塑料預成型件(10)經過回火空間(2)被傳送到該用于調節的裝置(I)，其特征在于，塑料預成型件(10)在回火空間內存在至少5分鐘的期間。
12.根據權利要求11的方法，其特征在于，有空氣流經過回火空間(2)。
13.根據前述至少一項權利要求的方法，其特征在于，用來自加熱設備(58)和/或成型設備(20)的廢氣作用于裝置(I)。
14.根據前述至少一項權利要求的方法，其特征在于，至少局部地通過回火空間(2)傳送不分類的塑料預成型件(10)。
全文摘要
一種用于塑料預成型件(10)的調節的裝置(1)，具有用于接收多個塑料預成型件(10)的回火空間(2)，具有為了供應塑料預成型件(10)給回火空間(2)的供應設備(4)，具有為了將塑料預成型件(10)移出回火空間(2)的移動設備(6)，并具有傳送設備(12)以每個塑料預成型件在回火空間(2)內保持預設的持續停頓期間的方式將塑料預成型件(10)從供應設備(4)傳送到移動設備(6)。根據本發明，離開移動設備(6)的塑料預成型件(10)的溫度不論在回火空間(2)的塑料預成型件的持續停頓期間實質上是恒定的，且傳送設備(12)以每個塑料預成型件(10)在回火空間保持至少5分鐘的時間期限的方式設計。
文檔編號B29C49/06GK102582064SQ201110329790
公開日2012年7月18日 申請日期2011年10月26日 優先權日2010年10月26日
發明者烏爾瑞西·拉佩, 康拉德·賽恩, 弗洛里安·溫頓霍夫 申請人:克朗斯集團公司