專利名稱：塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構，屬于塑料模具領域。
背景技術：
采用塑料模具生產螺紋管件，現有技術螺紋管件在脫模時，由于受到螺紋芯子的限制，無法再在管件下安裝頂桿，主要依靠液壓馬達通過齒輪帶動螺紋芯子旋轉脫模，再由工人將螺紋管件取出，不能實現自動脫模，生產效率低。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術的缺點，提供一種在螺紋芯子中安裝旋轉頂桿，使螺紋管件自動脫模的塑料螺紋管件旋轉頂桿自動頂出機構。本發明塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構的技術方案是包括模具上模板和下模板，上模板下連接定模板，下模板上安裝模腳，模腳之間設置頂板，模腳上安裝動模墊板和動模板，動模板和定模板之間有成型的螺紋管件，在動模墊板中安裝螺紋芯子，螺紋芯子的頭部與螺紋管件的螺紋內壁相配合，螺紋芯子的尾部穿過頂板經第一軸承和壓板連接下模板，螺紋芯子外安有大齒輪，在動模板墊板與模腳之間經第二軸承安裝主動軸，主動軸由動力帶動旋轉，主動軸外安裝小齒輪，齒輪與大齒輪相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子中安裝頂桿，頂桿的頂端與螺紋管件相接觸，頂桿的底端穿過螺紋芯子，并與頂出狀態的頂板相接觸。本發明的塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構，在所述的螺紋芯子中安裝頂桿， 頂桿的頂端與螺紋管件相接觸，頂桿的底端穿過螺紋芯子，并與頂出狀態的頂板相接觸，也就是頂板在不頂起時，頂桿的底端與頂板不接觸，因此，脫模時，首先模具開模，接著由動力帶動主動軸上的小齒輪旋轉，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪帶動螺紋芯子旋轉脫模，安裝在螺紋芯子中安裝頂桿跟著螺紋芯子旋轉，直到螺紋芯子從螺紋管件的螺紋內壁脫出，再由注塑機動力帶動頂板上頂，使頂板與頂桿底端接觸，帶動頂桿將螺紋管件頂出模具外，脫模成功。本方案將頂桿安裝的螺紋芯子中，使頂桿跟著螺紋芯子旋轉，在螺紋芯子脫模后將螺紋管件頂出模具外，保證自動脫模，提高生產效率。本發明的塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構，所述的頂桿上安有自動復位塊， 自動復位塊上安裝自動復位彈簧，使頂桿被上頂后自動復位。所述的螺紋芯子與動模墊板之間安有第三軸承、第四軸承和第五軸承，多個軸承使螺紋芯子旋轉穩定。
圖1是本發明塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構結構示意圖。
具體實施例方式本發明涉及一種塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構的，如圖1所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板下連接定模板3，下模板2上安裝模腳4，模腳4之間設置頂板 5，模腳4上安裝動模墊板6和動模板7，動模板7和定模板3之間有成型的螺紋管件8，在動模墊板6中安裝螺紋芯子9，螺紋芯子9的頭部與螺紋管件8的螺紋內壁81相配合，螺紋芯子9的尾部穿過頂板5經第一軸承11和壓板12連接下模板2，螺紋芯子9外安有大齒輪13，在動模板墊板6與模腳4之間經第二軸承10安裝主動軸14，主動軸14由動力帶動旋轉，主動軸14外安裝小齒輪15，齒輪15與大齒輪13相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子9中安裝頂桿16，頂桿16的頂端與螺紋管件8相接觸，頂桿16的底端穿過螺紋芯子9， 并與頂出狀態的頂板5相接觸。本方案在所述的螺紋芯子9中安裝頂桿16，頂桿16的頂端與螺紋管件8相接觸，頂桿16的底端穿過螺紋芯子9，并與頂出狀態的頂板5相接觸，也就是頂板5在不頂起時，頂桿16的底端與頂板5不接觸，因此，脫模時，首先模具開模，接著由動力帶動主動軸14上的小齒輪15旋轉，小齒輪15帶動大齒輪13，大齒輪13帶動螺紋芯子9旋轉脫模，安裝在螺紋芯子9中安裝頂桿16跟著螺紋芯子旋轉，直到螺紋芯子從螺紋管件8的螺紋內壁81脫出，再由注塑機動力帶動頂板5上頂，使頂板5與頂桿16底端接觸，帶動頂桿16將螺紋管件8頂出模具外，脫模成功。本方案將頂桿安裝的螺紋芯子中，使頂桿跟著螺紋芯子旋轉，在螺紋芯子脫模后將螺紋管件頂出模具外，保證自動脫模，提高生產效率。所述的頂桿16上安有自動復位塊17，自動復位塊17上安裝自動復位彈簧18，使頂桿被上頂后自動復位。所述的螺紋芯子9與動模墊板6之間安有第三軸承20、第四軸承 21和第五軸承22，多個軸承使螺紋芯子旋轉穩定。
權利要求
1.塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構，包括模具上模板(1)和下模板(2)，上模板下連接定模板(3)，下模板(2)上安裝模腳(4)，模腳(4)之間設置頂板(5)，模腳(4)上安裝動模墊板(6 )和動模板(7 )，動模板(7 )和定模板(3 )之間有成型的螺紋管件(8 )，在動模墊板(6)中安裝螺紋芯子(9)，螺紋芯子(9)的頭部與螺紋管件(8)的螺紋內壁(81)相配合，螺紋芯子(9)的尾部穿過頂板(5)經第一軸承(11)和壓板(12)連接下模板(2)，螺紋芯子(9) 外安有大齒輪(13)，在動模板墊板(6)與模腳(4)之間經第二軸承(10)安裝主動軸(14)， 主動軸(14)由動力帶動旋轉，主動軸(14)外安裝小齒輪(15)，齒輪(15)與大齒輪(13)相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子(9)中安裝頂桿(16)，頂桿(16)的頂端與螺紋管件(8)相接觸，頂桿(16)的底端穿過螺紋芯子(9)，并與頂出狀態的頂板(5)相接觸。
2.如權利要求1所述的塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構，其特征在于所述的頂桿 (16)上安有自動復位塊(17)，自動復位塊(17)上安裝自動復位彈簧(18)。
3.如權利要求1所述的塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構，其特征在于所述的螺紋芯子(9 )與動模墊板(6 )之間安有第三軸承(20 )、第四軸承(21)和第五軸承(22 )。
全文摘要
塑料螺紋管件頂桿旋轉自動頂出機構，包括模具上模板和下模板，上模板下連接定模板，下模板上安裝模腳，模腳之間設置頂板，模腳上安裝動模墊板和動模板，動模板和定模板之間有成型的螺紋管件，在動模墊板中安裝螺紋芯子，螺紋芯子的頭部與螺紋管件的螺紋內壁相配合，螺紋芯子的尾部穿過頂板經第一軸承和壓板連接下模板，螺紋芯子外安有大齒輪，在動模板墊板與模腳之間經第二軸承安裝主動軸，主動軸由動力帶動旋轉，主動軸外安裝小齒輪，齒輪與大齒輪相嚙合，其特征在于所述的螺紋芯子中安裝頂桿，頂桿的頂端與螺紋管件相接觸，頂桿的底端穿過螺紋芯子，并與頂出狀態的頂板相接觸。
文檔編號B29L1/00GK102358010SQ201110243308
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月24日 優先權日2011年8月24日
發明者張歡慶 申請人:江蘇輝達塑模科技有限公司