專利名稱：一種擠出超厚硬質pvc板材模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種擠出模具，尤其是一種擠出超厚硬質PVC板材模具。
背景技術：
現在所使用的擠出硬質PVC板材的模具，擠出的PVC板材的厚度不超過30mm，模具通常采用單流道，如果增加板材厚度就會出現芯部糊料現象，大大降低了板材的各方面綜合性能。目前，還未有好的解決方案。
發明內容
本發明的技術任務是針對上述現有技術中的不足提供一種擠出超厚硬質PVC板材模具，該一種擠出超厚硬質PVC板材模具具有采用分流道結構，料層芯部不會出現糊料現象，提高了擠出的板材的綜合性能，能擠出超厚的PVC板材的特點。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是它包括上型板、下型板、設置在上型板和下型板前端的可調上模唇和可調下模唇，所述的可調上模唇和可調下模唇之間設置有成型流道，所述的上型板和下型板之間設置有中型板，所述的上型板、下型板與中型板之間分別設置有料道，所述的兩料道分別與成型流道連通，所述的上型板、中型板和下型板上分別設置有散熱通道，所述的上型板和下型板上分別設置有溫度計和熱電偶，所述的上型板和下型板上分別設置有阻流桿。所述的上型板、中型板和下型板之間通過緊固螺栓相連。本發明的一種擠出超厚硬質PVC板材模具和現有技術相比，具有以下突出的有益效果采用分流道結構，有效降低了料層的厚度，減少了內熱的聚積，料層芯部不會出現糊料現象，提高了擠出的板材的綜合性能，能擠出超厚的PVC板材，使用方便等特點。
附圖1是一種擠出超厚硬質PVC板材模具的結構示意圖；附圖標記說明1、上型板，2、阻流桿，3、熱電偶，4、溫度計，5、緊固螺栓，6、散熱通道，7、料道，8、下型板，9、中型板，10、可調下模唇，11、成型流道，12、可調上模唇。
具體實施例方式參照說明書附圖1對本發明的一種擠出超厚硬質PVC板材模具作以下詳細地說明。本發明的一種擠出超厚硬質PVC板材模具，其結構包括上型板1、下型板8、設置在上型板1和下型板8前端的可調上模唇12和可調下模唇10，所述的可調上模唇12和可調下模唇10之間設置有成型流道11，所述的上型板1和下型板8之間設置有中型板9，所述的上型板1、下型板8與中型板9之間分別設置有料道7，所述的兩料道7分別與成型流道 11連通，所述的上型板1、中型板9和下型板8上分別設置有散熱通道6，所述的上型板1和下型板8上分別設置有溫度計4和熱電偶3，所述的上型板1和下型板8上分別設置有阻流桿2。所述的上型板1、中型板9和下型板8之間通過緊固螺栓5相連。工作時，將物料從上型板1與中型板9之間的料道7和中型板9與下型板8之間的料道7分別加入，物料沿兩側料道7進入成型流道11，最后沿成型流道11擠出。通過調節可調上模唇12和可調下模唇10之間的距離，來實現擠出的超厚硬質PVC板材的厚度；通過調節阻流桿2伸入料道7的長度來調節物料的流量及流速；上型板1和下型板8上設置的溫度計4和熱電偶3對上型板1和下型板8的溫度進行檢測，當溫度較高時，通過往散熱通道6內通入冷卻油進行散熱、降溫。除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。
權利要求
1.一種擠出超厚硬質PVC板材模具，包括上型板、下型板、設置在上型板和下型板前端的可調上模唇和可調下模唇，所述的可調上模唇和可調下模唇之間設置有成型流道，其特征是所述的上型板和下型板之間設置有中型板，所述的上型板、下型板與中型板之間分別設置有料道，所述的兩料道分別與成型流道連通，所述的上型板、中型板和下型板上分別設置有散熱通道，所述的上型板和下型板上分別設置有溫度計和熱電偶，所述的上型板和下型板上分別設置有阻流桿。
2.根據權利要求1所述的一種擠出超厚硬質PVC板材模具，其特征是所述的上型板、 中型板和下型板之間通過緊固螺栓相連。
全文摘要
本發明公開了一種擠出超厚硬質PVC板材模具，屬于擠出模具，其結構包括上型板、下型板、設置在上型板和下型板前端的可調上模唇和可調下模唇，所述的可調上模唇和可調下模唇之間設置有成型流道，所述的上型板和下型板之間設置有中型板，所述的上型板、下型板與中型板之間分別設置有料道，所述的兩料道分別與成型流道連通，所述的上型板、中型板和下型板上分別設置有散熱通道，所述的上型板和下型板上分別設置有溫度計和熱電偶，所述的上型板和下型板上分別設置有阻流桿。本發明的一種擠出超厚硬質PVC板材模具具有采用分流道結構，料層芯部不會出現糊料現象，提高了擠出的板材的綜合性能，能擠出超厚的PVC板材等特點。
文檔編號B29C47/12GK102229234SQ20111015225
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者仇法新, 劉孝軍, 徐江, 胡安慶 申請人:濟南海富塑膠有限公司