專利名稱：一種吹瓶機的供氣系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及吹瓶機領域，具體涉及一種吹瓶機的供氣系統。
背景技術：
節能減排、低碳經濟、保護環境是當今世界的主基調，塑料包裝行業近幾年來發展很快，已經成為用能大戶，而壓縮空氣則是塑料包裝企業生產中，能耗最大的工作介質。目前，在塑料包裝行業里大多數吹瓶廠家仍是采用中壓空壓機供應拉伸氣缸工作氣和吹瓶預吹氣，如圖1所示，而高壓空壓機僅為吹瓶主吹供應高壓氣的方式，如圖2所示。 其氣連接結構圖如圖3所示，中壓空氣和高壓空氣由高壓進氣管11、中壓進氣管12進入氣分配器13后，由氣分配器13出來的高壓空氣由高壓氣管分送至各模腔的組合電磁閥對已經過拉伸和預吹的瓶胚進行主吹，使瓶子外壁緊貼模腔壁，而使瓶子定型、固化，由氣分配器出來的中壓空氣，由輸送管道送至貯氣罐14，由貯氣罐出來的中壓空氣傳送至各中壓拉伸氣缸和吹瓶機吹器接口，另一部分經過減壓閥減壓為低壓空氣傳送至低壓拉伸控制接采用這種輸氣連接方式，吹過瓶的大量高壓余氣直接排放，這些高壓空氣都是消耗了大量的電能制取得來，一方面使大量的能源白白地浪費，其能源利用率非常低，并且， 在排放高壓氣時產生的噪音對環境還造成污染，同時還要耗費大量寶貴的水資源來進行冷卻。根據我們從實踐中測算的數據得知，一個600ml的PET瓶在預吹階段時(不含主吹時的耗電量)約要消耗IW以上的電能，若將全國每年吹制的各種規格的PET瓶折算成8000億個600ml的PET瓶，則全年要消耗8000億W的電能，即8億KW的電能(亦即8億度)，這相當于三峽水電站滿負荷二天的總發電量，再加上冷卻水的耗能量，將要超過10億度電。因此，其節能潛力非常大。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能源利用率高、對環境污染小的吹瓶機的供氣系統， 以節省能源、保護環境和提高經濟效益。本發明所述一種吹瓶機的供氣系統，包括高壓進氣接口、氣分配器、貯氣罐和連接用的輸送管道、減壓閥、溢流閥，高壓空氣由高壓進氣接口進入氣分配器，由氣分配器的一個高壓出口連接減壓閥進氣端，通過中壓氣管連接貯氣罐，另外的高壓出氣接口通過主吹管接至高壓控制裝置，貯氣罐連接減壓閥進入端由低壓氣管輸送至各低壓控制裝置或由中壓氣管輸送至中壓控制裝置，還包括安裝于吹瓶模具處的回收氣采集口，回收氣采集口采集高壓回收氣由回收氣采集管輸送至回收聚氣管聚氣，溢流閥進氣端連接聚氣管，出氣端連接貯氣罐。優選的，所述貯氣罐由中壓氣管與氣分配器相連，由氣分配器提供中壓空氣輸出至各中壓控制裝置，貯氣罐連接減壓閥進氣端，減壓閥出氣端通過低壓氣管連接至氣分配器，由氣分配器分配低壓空氣輸出至各低壓控制裝置。
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優選的，所述高壓空氣為4. OMPa,中壓空氣為1. 2MPa，低壓空氣為0. 7-0. 8MPa。采用本發明所述吹瓶機的吹氣系統，高壓空氣從高壓進氣接口進入氣分配后，氣流從氣分配器高壓氣出口導至減壓閥降壓成中壓空氣，由中壓氣管輸送至貯氣罐，在貯氣罐中穩壓后，由中壓氣管輸出中壓空氣作為中壓控制和預吹瓶用，另一部分由通過減壓閥減壓后輸出作低壓控制用。在預吹完成之后，高壓空氣從氣分配器的高壓氣分配接口和高壓氣管將高壓氣分送至各模腔的組合電磁閥接口，對已經過拉伸和預吹的并且進行主吹， 使瓶子外壁緊貼模腔壁，而使瓶子定型、固化，達到設定的瓶型要求。而主吹完成后的高壓吹瓶氣則由回氣采集口經過回收氣采集管，收到集到回收氣聚氣管中，然后經減壓閥送入貯氣罐中作為下一個吹瓶周期所需要的中壓氣和低壓氣以備用。與現有技術相比，本發明裝置所需要排氣的壓力大大減小，原來排氣為高壓空氣，現在高壓空氣已基本回收利用，從而使得排氣時的噪聲大幅度降低，有利于環境保護，排氣時間也大大縮短，有利于提高生產效率。同時，當一個腔的吹瓶周期完成后，可以從貯氣罐中提供中壓和低壓空氣輸出，可以節省大量的中壓空氣的輸入，從而可以減少制造中壓空氣所耗費的資源，降低生產廠家的生產成本，提高經濟效益。
圖1為吹瓶機完成預吹示意圖。圖2為吹瓶機完成主吹示意圖。圖3為現有技術的吹瓶機的供氣系統示意圖。圖4為本發明吹瓶機的供氣系統示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明作進一步的說明。如圖4，本發明所述一種吹瓶機的供氣系統，包括高壓進氣接口 21、氣分配器22、 貯氣罐23和連接用的輸送管道、減壓閥、溢流閥，高壓空氣，一般為4. OMPa,由高壓進氣接口 21進入氣分配器22，由氣分配器22的一個高壓出口連接減壓閥M進氣端，通過中壓氣管連接貯氣罐23，另外的高壓出氣接口通過主吹管接至高壓控制裝置，如連接主吹接口的電磁組合閥，貯氣罐連接減壓閥進入端由低壓氣管輸送至各低壓控制裝置，如低壓組合閥接口和低壓拉伸氣缸接口，或由中壓氣管輸送至中壓控制裝置，如吹瓶預吹氣電磁閥接口和中壓拉伸氣缸接口，還包括安裝于吹瓶模具25處的回收氣采集口 26，回收氣采集口采集高壓回收氣由回收氣采集管27輸送至回收聚氣管觀聚氣，溢流閥四進氣端連接聚氣管， 出氣端連接貯氣罐23。高壓空氣從高壓進氣接口進入氣分配后，氣流從氣分配器高壓氣出口導至減壓閥降壓成中壓空氣1. 2MPa,由中壓氣管輸送至貯氣罐，在貯氣罐中穩壓后，由中壓氣管輸出中壓空氣作為中壓控制和預吹瓶用，另一部分由通過減壓閥減壓至0. 7-0. SMI^a輸出作低壓控制用。在預吹完成之后，高壓空氣從氣分配器的高壓氣分配接口和高壓氣管將高壓氣分送至各模腔的組合電磁閥接口，對已經過拉伸和預吹的并且進行主吹，使瓶子外壁緊貼模腔壁，而使瓶子定型、固化，達到設定的瓶型要求。而主吹完成后的高壓吹瓶氣則由回氣采集口經過回收氣采集管，收到集到回收氣聚氣管中，然后經減壓閥送入貯氣罐中作為下一個吹瓶周期所需要的中壓氣和低壓氣以備用。與現有技術相比，本發明裝置所需要排氣的壓力大大減小，原來排氣為高壓空氣，現在高壓空氣已基本回收利用，從而使得排氣時的噪聲大幅度降低，有利于環境保護，排氣時間也大大縮短，有利于提高生產效率。同時，當一個腔的吹瓶周期完成后，可以從貯氣罐中提供中壓和低壓空氣輸出，可以節省大量的中壓空氣的輸入，從而可以減少制造中壓空氣所耗費的資源，降低生產廠家的生產成本，提高經濟效益。為使本發明更好的實施，所述貯氣罐由中壓氣管與氣分配器相連，由氣分配器提供中壓空氣輸出至各中壓控制裝置，貯氣罐連接減壓閥進氣端，減壓閥出氣端通過低壓氣管連接至氣分配器，由氣分配器分配低壓空氣輸出至各低壓控制裝置。在貯氣罐上還設置有還裝有安全閥。以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在具體實施方式
以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
權利要求
1.一種吹瓶機的供氣系統，包括高壓進氣接口、氣分配器、貯氣罐和連接用的輸送管道、減壓閥、溢流閥，高壓空氣由高壓進氣接口進入氣分配器，由氣分配器的一個高壓出口連接減壓閥進氣端，通過中壓氣管連接貯氣罐，另外的高壓出氣接口通過主吹管接至高壓控制裝置，貯氣罐連接減壓閥進入端由低壓氣管輸送至各低壓控制裝置或由中壓氣管輸送至中壓控制裝置，其特征在于，還包括安裝于吹瓶模具處的回收氣采集口，回收氣采集口采集高壓回收氣由回收氣采集管輸送至回收聚氣管聚氣，溢流閥進氣端連接聚氣管，出氣端連接貯氣罐。
2.根據權利要求1所述的一種吹瓶機的供氣系統，其特征在于，所述貯氣罐由中壓氣管與氣分配器相連，由氣分配器提供中壓空氣輸出至各中壓控制裝置，貯氣罐連接減壓閥進氣端，減壓閥出氣端通過低壓氣管連接至氣分配器，由氣分配器分配低壓空氣輸出至各低壓控制裝置。
3.根據權利要求2所述的吹瓶機的供氣系統，其特征在于，所述高壓空氣為4.OMPa,中壓空氣為1. 2MPa，低壓空氣為0. 7-0. 8MPa。
全文摘要
本發明屬于吹瓶機領域，公開了一種吹瓶機的供氣系統，包括高壓進氣接口、氣分配器、貯氣罐和連接用的輸送管道、減壓閥、溢流閥，還包括安裝于吹瓶模具處的回收氣采集口，回收氣采集口采集高壓回收氣由回收氣采集管輸送至回收聚氣管聚氣，溢流閥進氣端連接聚氣管，出氣端連接貯氣罐。與現有技術相比，本發明裝置所需要排氣的壓力大大減小，使得排氣時的噪聲大幅度降低，有利于環境保護，排氣時間也大大縮短，有利于提高生產效率。同時可以節省大量的中壓空氣的輸入，從而可以減少制造中壓空氣所耗費的資源，降低生產廠家的生產成本，提高經濟效益。
文檔編號B29C49/58GK102229239SQ201110138440
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月26日 優先權日2011年5月26日
發明者宋奎偉, 張偉, 石萬平, 鄒大群 申請人:廣州達意隆包裝機械股份有限公司