專利名稱：玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備、方法及玻璃鋼塑料復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及 機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備、方法及玻
璃鋼塑料復(fù)合管。
背景技術(shù)：
目前，玻璃鋼管因其重量輕、強(qiáng)度高、耐壓、防腐蝕、密封性能好以及施工方便等特 點(diǎn)，已經(jīng)取代了混凝土管或塑料管、鑄鐵管，被廣泛的用于城市建設(shè)中。現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃 鋼管主要以玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，以樹脂為基體制成的玻璃鋼纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂 管，然后再在其中加入石英砂等物質(zhì)以增強(qiáng)玻璃鋼管的剛度。由于玻璃鋼纖維和樹脂等材 料不能直接與飲用水接觸，使現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃鋼管無(wú)法用于輸送飲用水，造成玻璃鋼管 的使用范圍較窄。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備、方法及玻璃鋼塑料復(fù)合管，用以解 決現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃鋼管不能用于輸送飲用水，使用范圍較窄的缺陷，實(shí)現(xiàn)拓寬玻璃鋼塑 料復(fù)合管的使用范圍。本發(fā)明提供一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，包括塑料管連接頭、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引 裝置、定位切割裝置、供料裝置和加熱裝置；所述塑料管連接頭用于將兩根塑料管連接在一 起，所述旋轉(zhuǎn)牽引裝置用于牽引連接在一起的所述塑料管前進(jìn)并帶動(dòng)所述塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)，所 述供料裝置用于向所述塑料管上纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料，所述加熱裝置用于對(duì)所 述塑料管上纏繞的樹脂、玻璃纖維和夾層原料進(jìn)行加熱固化，所述定位切割裝置用于對(duì)所 述塑料管上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割；所述加熱裝置位于所述供料裝置的一 側(cè)，所述供料裝置和所述加熱裝置位于兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)牽引裝置之間，所述定位切割裝置位 于靠近所述加熱裝置的所述旋轉(zhuǎn)牽弓I裝置的一側(cè)，所述塑料管設(shè)置在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)牽弓I裝 置中。本發(fā)明還提供一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造方法，采用如上所述的玻璃鋼塑料復(fù)合 管制造設(shè)備，具體步驟包括將各個(gè)塑料管通過(guò)塑料管連接頭連接在一起；將連接在一起的塑料管放入到旋轉(zhuǎn)牽引裝置中，以通過(guò)旋轉(zhuǎn)牽引裝置驅(qū)動(dòng)塑料管 轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)；供料裝置向塑料管纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料；加熱裝置對(duì)塑料管上纏繞的樹脂、玻璃纖維和夾層原料進(jìn)行加熱固化；在經(jīng)過(guò)加熱裝置加熱后，塑料管進(jìn)入到另一旋轉(zhuǎn)牽引裝置中，以通過(guò)另一旋轉(zhuǎn)牽 引裝置驅(qū)動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)；定位切割裝置對(duì)塑料管上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割。本發(fā)明還提供一種玻璃鋼塑料復(fù)合管，所述玻璃鋼塑料復(fù)合管按照如上所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造方法制造而成。本發(fā)明提供的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備、方法及玻璃鋼塑料復(fù)合管，通過(guò)塑料 管連接頭將多根塑料管連接在一起，并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置驅(qū)動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)和前進(jìn)，使 塑料管能夠連續(xù)不斷旋轉(zhuǎn)和前移，從而通過(guò)供料裝置和加熱裝置能夠在塑料管上制造出連 續(xù)的玻璃鋼塑料復(fù)合管，由于玻璃鋼塑料復(fù)合管的內(nèi)部為塑料管，而玻璃鋼塑料復(fù)合管的 外部由玻璃鋼制成，從而使玻璃鋼塑料復(fù)合管能夠通過(guò)內(nèi)部的塑料管直接輸送飲用水，并 且保證玻璃鋼塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而實(shí)現(xiàn)拓寬了玻璃鋼塑料復(fù)合管的使用范圍。另 夕卜，通過(guò)定位切割裝置可以對(duì)單個(gè)塑料管上的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割，從而切割 在塑料管上形成的玻璃鋼塑料復(fù)合管時(shí)無(wú)需停止在其他的塑料管進(jìn)行制造玻璃鋼塑料復(fù) 合管，從而更有利于實(shí)現(xiàn)通過(guò)玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼塑料復(fù)合管，提 高了生產(chǎn)效率。
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā) 明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)牽引裝置的主視圖；圖3為本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備實(shí)施例中旋轉(zhuǎn)牽引裝置的右視圖；圖4為圖2中A區(qū)域的局部放大示意圖；圖5為圖2中B區(qū)域的局部放大示意圖；圖6為本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備實(shí)施例中定位切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中C區(qū)域的局部放大示意圖；圖8為本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備實(shí)施例中塑料管連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備實(shí)施例中相鄰兩根塑料管的裝配圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例 中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是 本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí) 施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，包括塑料管連接頭1，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置2、定位切割裝 置3、供料裝置4和加熱裝置5 ；塑料管連接頭1用于將兩根塑料管10連接在一起，旋轉(zhuǎn)牽 引裝置2用于牽引連接在一起的塑料管10前進(jìn)并帶動(dòng)塑料管10轉(zhuǎn)動(dòng)，供料裝置4用于向 塑料管10上纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料，加熱裝置5用于對(duì)塑料管10上纏繞的樹脂、 玻璃纖維和夾層原料的進(jìn)行加熱固化，定位切割裝置3用于對(duì)塑料管10上成型的玻璃鋼塑 料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割；加熱裝置5位于供料裝置4的一側(cè)，供料裝置4和加熱裝置5位于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置2之間，定位切割裝置3位于靠近加熱裝置5的旋轉(zhuǎn)牽引裝置2的一側(cè)， 塑料管10設(shè)置在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置2中。具體而言，本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備采用塑料管連接頭1將多根塑料 管10依次首尾連接在一起后進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)牽引裝置2中，其中，本實(shí)施例中的塑料管10可以 為PVC管、工程塑料管、ABS樹脂管或聚苯乙烯管等。通過(guò)塑料管連接頭1連接在一起的塑 料管10進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)牽引裝置2中，并在旋轉(zhuǎn)牽引裝置2的作用下，塑料管10將向前移動(dòng)并 進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)的塑料管10進(jìn)入到供料裝置4的工作區(qū)域中，從而通過(guò)供料裝置4在塑料 管10上均勻的纏繞玻璃纖維，并同時(shí)在塑料管10上均勻的灑落夾層原料，其中，夾層原料 可以是石英砂或其他物質(zhì)，例如通過(guò)向塑料管10上灑落石英砂和樹脂的混合物便可以制 造出玻璃鋼夾砂管。在塑料管10上均勻的纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料后，塑料管10將 進(jìn)入到加熱裝置5的工作區(qū)域中，從而通過(guò)加熱裝置5對(duì)塑料管10進(jìn)行加熱，使玻璃纖維 和夾層原料固化在一起，最終在塑料管10上制造成玻璃鋼塑料復(fù)合管。在塑料管10形成 玻璃鋼塑料復(fù)合管后，塑料管10將進(jìn)入到另一個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置2中，該旋轉(zhuǎn)牽引裝置2將 繼續(xù)對(duì)塑料管10進(jìn)行牽引并驅(qū)動(dòng)塑料管10轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使塑料管10能夠平穩(wěn)牢靠的前進(jìn)和 轉(zhuǎn)動(dòng)。塑料管10在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置2的作用下連續(xù)的牽引前進(jìn)并持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，在塑料管 10從靠近加熱裝置5的旋轉(zhuǎn)牽引裝置2中輸出后，定位切割裝置3將在塑料管10上玻璃鋼 塑料復(fù)合管達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度后將玻璃鋼塑料復(fù)合管切開(kāi)，而在定位切割裝置3切割塑料管10 上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管的過(guò)程中，可以無(wú)需停止本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備 中其他裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備能夠連續(xù)的加工玻 璃鋼塑料復(fù)合管。由于通過(guò)本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備制成的玻璃鋼塑料復(fù)合管 的內(nèi)層為塑料管，從而可以通過(guò)塑料管直接輸送飲用水，而玻璃鋼塑料復(fù)合管的外層為玻 璃鋼材質(zhì)，從而可以確保玻璃鋼塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。其中，如圖8-圖9所示，本實(shí)施例中的塑料管連接頭1可以包括固設(shè)在一起的第 一接頭11和第二接頭12，第一接頭11插設(shè)在一塑料管10中，第二接頭12插設(shè)在另一塑料 管10中。具體的，本實(shí)施例中的第一接頭11可以與一塑料管10過(guò)盈配合連接，第二接頭 12可以與另一塑料管10過(guò)渡配合連接，從而在塑料管10上形成玻璃鋼塑料復(fù)合管后，方便 的將相鄰的兩根塑料管10分離開(kāi)。其中，有選的，將第一接頭11與位于靠前的塑料管10 連接，從而在將相鄰兩根塑料管10分離開(kāi)后，塑料管連接頭1能夠跟隨靠前的塑料管10 — 同從本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備卸下，從而使塑料管連接頭1能夠繼續(xù)使用。進(jìn) 一步的，本實(shí)施例中的第一接頭11和第二接頭12之間設(shè)置有環(huán)形缺口 13。通過(guò)設(shè)置環(huán)形 缺口 13，可以在通過(guò)定位切割裝置3對(duì)塑料管10上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割 時(shí)，定位切割裝置3能夠在環(huán)形缺口 13處切割玻璃鋼塑料復(fù)合管，從而避免定位切割裝置 3割傷塑料管連接頭1。本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，通過(guò)塑料管連接頭將多根塑料管連接在一起，并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置驅(qū)動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)和前進(jìn)，使塑料管能夠連續(xù)不斷旋轉(zhuǎn)和前移， 從而通過(guò)供料裝置和加熱裝置能夠在塑料管上制造出連續(xù)的玻璃鋼塑料復(fù)合管，由于玻璃 鋼塑料復(fù)合管的內(nèi)部為塑料管，而玻璃鋼塑料復(fù)合管的外部由玻璃鋼制成，從而使玻璃鋼 塑料復(fù)合管能夠通過(guò)內(nèi)部的塑料管直接輸送飲用水，并且保證玻璃鋼塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，從而實(shí)現(xiàn)拓寬了玻璃鋼塑料復(fù)合管的使用范圍。另外，通過(guò)在塑料管上設(shè)置環(huán)形缺口，可以通過(guò)切割機(jī)將塑料管上的玻璃鋼塑料復(fù)合管完全切割分離，并且由于切割機(jī)的刀具對(duì) 準(zhǔn)環(huán)形缺口，有效的避免切割機(jī)的刀具割傷塑料管。通過(guò)定位切割裝置可以對(duì)單個(gè)塑料管 上的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割，從而切割在塑料管上形成的玻璃鋼塑料復(fù)合管時(shí)無(wú) 需停止在其他的塑料管進(jìn)行制造玻璃鋼塑料復(fù)合管，從而更有利于實(shí)現(xiàn)通過(guò)玻璃鋼塑料復(fù) 合管制造設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼塑料復(fù)合管，提高了生產(chǎn)效率?；谏鲜黾夹g(shù)方 案，可選的，如圖2-圖5所示，為了使旋轉(zhuǎn)牽引裝置2能夠牢靠的 對(duì)塑料管10進(jìn)行牽引并驅(qū)動(dòng)塑料管10轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)牽引裝置2包括旋轉(zhuǎn)支架
21、夾緊電機(jī)22、多個(gè)第一鏈輪23、多個(gè)第一夾緊裝置24、多個(gè)牽引裝置25、旋轉(zhuǎn)桶26和旋 轉(zhuǎn)電機(jī)27 ；旋轉(zhuǎn)桶26鉸接在旋轉(zhuǎn)支架21上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)27與旋轉(zhuǎn)桶26傳動(dòng)連接；牽引裝置 25包括支撐架251、牽引電機(jī)252、兩個(gè)第二鏈輪253和履帶254，牽引電機(jī)252固設(shè)在支撐 架251上，兩個(gè)第二鏈輪253對(duì)稱鉸接在支撐架251的兩端部，履帶254繞在兩個(gè)第二鏈輪 253上，牽引電機(jī)252與其中一第二鏈輪253驅(qū)動(dòng)連接；第一夾緊裝置24包括第一錐齒輪 241、第二錐齒輪242、絲杠243和螺母244，第一錐齒輪241與第二錐齒輪242嚙合，第二錐 齒輪242固設(shè)在絲杠243上，并且絲杠243的軸線與第二錐齒輪242的軸線重合，螺母244 螺接在絲杠243上；多個(gè)牽引裝置25均勻分布在旋轉(zhuǎn)桶26中，兩個(gè)第二鏈輪253中心的連 線與旋轉(zhuǎn)桶26的軸線平行；每個(gè)牽引裝置25的支撐架251與對(duì)應(yīng)的第一夾緊裝置24的螺 母244固定連接，第一夾緊裝置24的絲杠243垂直于旋轉(zhuǎn)桶26的內(nèi)壁并鉸接在旋轉(zhuǎn)桶26 中，每個(gè)第一夾緊裝置24的第一錐齒輪241與對(duì)應(yīng)的第一鏈輪23同軸固定連接；夾緊電機(jī) 22與每個(gè)第一鏈輪23傳動(dòng)連接；塑料管10位于多個(gè)牽引裝置25之間并緊密的抵靠在牽 引裝置25的履帶254上。具體而言，本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)牽引裝置2中的旋轉(zhuǎn)支架21上鉸接有旋轉(zhuǎn)桶26，旋 轉(zhuǎn)桶26在旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的驅(qū)動(dòng)下能夠在旋轉(zhuǎn)支架21上轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)桶26中設(shè)置有夾緊電機(jī)
22、第一鏈輪23、第一夾緊裝置24和牽引裝置25，牽引裝置25均勻的分布在旋轉(zhuǎn)桶26中， 每個(gè)牽引裝置25對(duì)應(yīng)有第一夾緊裝置24，牽引裝置25的支撐架251與第一夾緊裝置24的 螺母244固定連接。當(dāng)需要驅(qū)動(dòng)各個(gè)牽引裝置25相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)，夾緊電機(jī)22通過(guò)第 一鏈輪23帶動(dòng)第一夾緊裝置24的第一錐齒輪241轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一錐齒輪241將驅(qū)動(dòng)第二錐 齒輪242轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)第二錐齒輪242帶動(dòng)絲杠243轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠243將帶動(dòng)螺母 244沿著絲杠243移動(dòng)，方便平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)各個(gè)牽引裝置25相互靠近，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)各 個(gè)牽引裝置25的履帶254將塑料管10牢固的夾緊在各個(gè)牽引裝置25之間。當(dāng)需要牽引 塑料管10前進(jìn)時(shí)，牽引裝置25的牽引電機(jī)252將驅(qū)動(dòng)第二鏈輪253轉(zhuǎn)動(dòng)，使履帶254能夠 繞著兩個(gè)第二鏈輪253轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以通過(guò)履帶254牽引塑料管10前進(jìn)。當(dāng)需要帶動(dòng)塑料 管10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)桶26在旋轉(zhuǎn)電機(jī)27的驅(qū)動(dòng)下能夠在旋轉(zhuǎn)支架21上轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)塑料 管10 —同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)本實(shí)施例旋轉(zhuǎn)牽引裝置2能夠牢靠的對(duì)塑料管10進(jìn)行牽引并驅(qū) 動(dòng)塑料管10轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，為了使?fàn)恳b置25能夠牢靠的牽引塑料管10前進(jìn)，旋轉(zhuǎn)牽引裝 置2可以包括三個(gè)牽引裝置25 ；履帶254外表面設(shè)置有防滑塊(未圖示)。通過(guò)在旋轉(zhuǎn)桶 26中均有分別三個(gè)牽引裝置25，可以通過(guò)三個(gè)牽引裝置25更加準(zhǔn)確的使塑料管10處于旋 轉(zhuǎn)桶26的軸線位置；而通過(guò)將履帶254外表面設(shè)置防滑塊，可以使履帶254能夠更加有效 的帶動(dòng)塑料管10前進(jìn)。進(jìn)一步的，為了使?fàn)恳b置25能夠平穩(wěn)的跟隨螺母244移動(dòng)，本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)牽引裝置2可以還包括第二夾緊裝置28和連接桿29 ；第二夾緊裝置28與第一夾緊裝置 24的結(jié)構(gòu)相同，連接桿29的一端部固設(shè)有第三錐齒輪291，第一夾緊裝置24的第二錐齒輪 242與連接桿29的第三錐齒輪291嚙合，第二夾緊裝置28的第一錐齒輪281與連接桿29 另一端部固定連接；第二夾緊裝置28的第二錐齒輪282與第二夾緊裝置28的絲杠283固 定連接，第二夾緊裝置28的絲杠283垂直于旋轉(zhuǎn)桶26的內(nèi)壁并鉸接在旋轉(zhuǎn)桶26中；第一 夾緊裝置24的螺母244與支撐架251的一端固定連接，第二夾緊裝置28的螺母284與支 撐架251的另一端固定連接。具體的，本實(shí)施例中的第二夾緊裝置28與第一夾緊裝置24 的結(jié)構(gòu)相同，并通過(guò)連接桿29實(shí)現(xiàn)第一夾緊裝置24與第二夾緊裝置28中的各個(gè)錐齒輪同 步運(yùn)轉(zhuǎn)。牽引裝置25的支撐架251 —端部與第一夾緊裝置24的螺母244固定連接，而另 一端部與第二夾緊裝置28的螺母284固定連接，從而可以同時(shí)通過(guò)第一夾緊裝置24和第 二夾緊裝置28帶動(dòng)牽引裝置25在旋轉(zhuǎn)桶26中移動(dòng)。本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桶轉(zhuǎn)動(dòng)，可以方便 的實(shí)現(xiàn)通過(guò)旋轉(zhuǎn)牽引裝置帶動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)第一夾緊裝置驅(qū)動(dòng)各個(gè)牽引裝置相互靠 近，可以通過(guò)各個(gè)牽引裝置將塑料管牢靠的夾緊，從而可以通過(guò)牽引裝置有效的牽引塑料 管前進(jìn)。另外，通過(guò)設(shè)置第二夾緊裝置，可以同時(shí)通過(guò)第一夾緊裝置和第二夾緊裝置帶動(dòng)牽 弓丨裝置在旋轉(zhuǎn)桶中移動(dòng)，使?fàn)恳b置能夠平穩(wěn)的跟隨螺母移動(dòng)?；谏鲜黾夹g(shù)方案，可選的，如圖6和圖7所示，為了使定位切割裝置3能夠方便 的對(duì)塑料管10上的成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割，定位切割裝置3包括定位裝置 31和切割裝置32 ；定位裝置31包括第一導(dǎo)軌311、第二導(dǎo)軌312、第一活塞缸313、第二活 塞缸314、支架315、第一滑動(dòng)座316、第二滑動(dòng)座317和頂針318 ；支架315滑設(shè)在第一導(dǎo)軌 311上；第一活塞缸313的一端鉸接在第一導(dǎo)軌311的端部，另一端鉸接在支架315上；第 二導(dǎo)軌312固設(shè)在支架315的上部，第二導(dǎo)軌312與第一導(dǎo)軌311垂直；第一滑動(dòng)座316滑 設(shè)在第二導(dǎo)軌312上；第二活塞缸314的一端鉸接在第一滑動(dòng)座316的端部，另一端鉸接在 第二滑動(dòng)座317上；第二滑動(dòng)座317滑設(shè)在第一滑動(dòng)座316上設(shè)置的第三滑軌(未圖示) 上，頂針318固設(shè)在第二滑動(dòng)座317上；頂針318的軸線、第三滑軌的軸線、第一活塞缸313 的軸線和第二活塞缸314的軸線相互平行，頂針318的軸線與第二導(dǎo)軌312垂直；切割裝置 32包括連接架321和切割機(jī)322 ；連接架321的一端與切割機(jī)322固定連接，另一端與遠(yuǎn)離 第一活塞缸313的支架315的端部固定連接。具體而言，本實(shí)施例中的定位切割裝置3包括定位裝置31和切割裝置32。其中， 定位裝置31可以對(duì)包裹有成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管的塑料管10進(jìn)行定位并測(cè)量出規(guī)定長(zhǎng) 度的玻璃鋼塑料復(fù)合管，其中，通常將一個(gè)塑料管10所能制成的玻璃鋼塑料復(fù)合管的長(zhǎng)度 作為規(guī)定長(zhǎng)度。具體的，第一活塞缸313的驅(qū)動(dòng)下支架315能夠在第一導(dǎo)軌311上滑動(dòng)，從 而使支架315上的頂針318能夠牢靠的抵靠在塑料管10上；為了使頂針318能夠準(zhǔn)確的抵 靠在塑 料管10的中心軸上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一滑動(dòng)座316在第二導(dǎo)軌312上滑動(dòng)，方便的實(shí)現(xiàn) 將頂針318的軸線與塑料管10的軸線重合。當(dāng)輸出的塑料管10上的玻璃鋼塑料復(fù)合管的 長(zhǎng)度達(dá)到規(guī)定值后，切割裝置32中的切割機(jī)322將塑料管10上的玻璃鋼塑料復(fù)合管切斷， 然后通過(guò)第二活塞缸314帶動(dòng)第二滑動(dòng)座317遠(yuǎn)離塑料管10使頂針318脫離塑料管10，從 而方便工作人員將切割開(kāi)的塑料管10從其他的塑料管10上卸下。進(jìn)一步的，本實(shí)施例中的供料裝置4可以包括纏繞有玻璃纖維的滾輪42和盛放有夾層原料的涂灑裝置41，夾層原料可以為石英砂或其他原料；加熱裝置5可以包括隔熱罩 51和固設(shè)在隔熱罩51上加熱板52。具體的，本實(shí)施例中的供料裝置4中的滾輪42上纏繞 有玻璃纖維，通過(guò)滾輪42可以先轉(zhuǎn)動(dòng)的塑料管10上纏繞玻璃纖維；涂灑裝置41能夠向轉(zhuǎn) 動(dòng)的塑料管10上涂灑夾層原料，從而使塑料管10上能夠均勻的覆蓋有夾層原料。加熱裝 置5的隔熱罩51上設(shè)置有多個(gè)加熱板52，通過(guò)加熱板52可以對(duì)塑料管10進(jìn)行加熱以在塑 料管10上固化形成玻璃鋼塑料復(fù)合管。本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù) 合管制造設(shè)備，通過(guò)定位裝置可以準(zhǔn)確的測(cè)量出玻璃鋼塑 料復(fù)合管的長(zhǎng)度，從而可以通過(guò)切割裝置準(zhǔn)確的切割出規(guī)定長(zhǎng)度的玻璃鋼塑料復(fù)合管。本發(fā)明還提供一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造方法，采用本發(fā)明玻璃鋼塑料復(fù)合管制 造設(shè)備實(shí)施例中的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，具體步驟包括步驟1、將各個(gè)塑料管通過(guò)塑料管連接頭連接在一起。步驟2、將連接在一起的塑料管放入到旋轉(zhuǎn)牽引裝置中，以通過(guò)旋轉(zhuǎn)牽引裝置驅(qū)動(dòng) 塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)。步驟3、供料裝置向塑料管纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料。步驟4、加熱裝置對(duì)塑料管上纏繞的樹脂、玻璃纖維和夾層原料進(jìn)行加熱固化。步驟5、在經(jīng)過(guò)加熱裝置加熱后，塑料管進(jìn)入到另一旋轉(zhuǎn)牽引裝置中，以通過(guò)另一 旋轉(zhuǎn)牽引裝置驅(qū)動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)。步驟6、定位切割裝置對(duì)塑料管上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割。另外，本發(fā)明還提供一種玻璃鋼塑料復(fù)合管，該玻璃鋼塑料復(fù)合管按照上述玻璃 鋼塑料復(fù)合管制造方法制造而成。本實(shí)施例玻璃鋼塑料復(fù)合管制造方法，通過(guò)塑料管連接頭將多根塑料管連接在一 起，并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置驅(qū)動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)和前進(jìn)，使塑料管能夠連續(xù)不斷旋轉(zhuǎn)和前移， 從而通過(guò)供料裝置和加熱裝置能夠在塑料管上制造出連續(xù)的玻璃鋼塑料復(fù)合管，由于玻璃 鋼塑料復(fù)合管的內(nèi)部為塑料管，而玻璃鋼塑料復(fù)合管的外部由玻璃鋼制成，從而使玻璃鋼 塑料復(fù)合管能夠通過(guò)內(nèi)部的塑料管直接輸送飲用水，并且保證玻璃鋼塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，從而實(shí)現(xiàn)拓寬了玻璃鋼塑料復(fù)合管的使用范圍。另外，通過(guò)定位切割裝置可以對(duì)單個(gè)塑 料管上的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割，從而切割在塑料管上形成的玻璃鋼塑料復(fù)合管 時(shí)無(wú)需停止在其他的塑料管進(jìn)行制造玻璃鋼塑料復(fù)合管，從而更有利于實(shí)現(xiàn)通過(guò)玻璃鋼塑 料復(fù)合管制造設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼塑料復(fù)合管，提高了生產(chǎn)效率。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，包括塑料管連接頭、兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引 裝置、定位切割裝置、供料裝置和加熱裝置；所述塑料管連接頭用于將兩根塑料管連接在一 起，所述旋轉(zhuǎn)牽引裝置用于牽引連接在一起的所述塑料管前進(jìn)并帶動(dòng)所述塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)，所 述供料裝置用于向所述塑料管上纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料，所述加熱裝置用于對(duì)所 述塑料管上纏繞的樹脂、玻璃纖維和夾層原料進(jìn)行加熱固化，所述定位切割裝置用于對(duì)所 述塑料管上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割；所述加熱裝置位于所述供料裝置的一 側(cè)，所述供料裝置和所述加熱裝置位于兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)牽引裝置之間，所述定位切割裝置位 于靠近所述加熱裝置的所述旋轉(zhuǎn)牽引裝置的一側(cè)，所述塑料管設(shè)置在兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)牽引裝 置中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)牽引裝 置包括旋轉(zhuǎn)支架、夾緊電機(jī)、多個(gè)第一鏈輪、多個(gè)第一夾緊裝置、多個(gè)牽引裝置、旋轉(zhuǎn)桶和旋 轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)桶鉸接在所述旋轉(zhuǎn)支架上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)桶傳動(dòng)連接；所述牽引裝置包括支撐架、牽引電機(jī)、兩個(gè)第二鏈輪和履帶，所述牽引電機(jī)固設(shè)在所述 支撐架上，兩個(gè)所述第二鏈輪對(duì)稱鉸接在所述支撐架的兩端部，所述履帶繞在兩個(gè)所述第 二鏈輪上，所述牽引電機(jī)與其中一所述第二鏈輪驅(qū)動(dòng)連接；所述第一夾緊裝置包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、絲杠和螺母，所述第一錐齒輪與所述 第二錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪固設(shè)在所述絲杠上，并且所述絲杠的軸線與所述第二錐 齒輪的軸線重合，所述螺母螺接在所述絲杠上；多個(gè)所述牽引裝置均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)桶中，兩個(gè)所述第二鏈輪中心的連線與所述旋 轉(zhuǎn)桶的軸線平行；每個(gè)所述牽引裝置的所述支撐架與對(duì)應(yīng)的所述第一夾緊裝置的所述螺 母固定連接，所述第一夾緊裝置的所述絲杠垂直于所述旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁并鉸接在所述旋轉(zhuǎn)桶 中，每個(gè)所述第一夾緊裝置的所述第一錐齒輪與對(duì)應(yīng)的所述第一鏈輪同軸固定連接；所述 夾緊電機(jī)與每個(gè)所述第一鏈輪傳動(dòng)連接；所述塑料管位于多個(gè)所述牽引裝置之間并緊密的抵靠在所述牽引裝置的所述履帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，所述玻璃鋼塑料 復(fù)合管制造設(shè)備還包括第二夾緊裝置和連接桿；所述第二夾緊裝置與所述第一夾緊裝置的 結(jié)構(gòu)相同，所述連接桿的一端部固設(shè)有第三錐齒輪，所述第一夾緊裝置的第二錐齒輪與所 述連接桿的所述第三錐齒輪嚙合，所述第二夾緊裝置的第一錐齒輪與所述連接桿另一端部 固定連接；所述第二夾緊裝置的所述絲杠垂直于所述旋轉(zhuǎn)桶的內(nèi)壁并鉸接在所述旋轉(zhuǎn)桶 中；所述第一夾緊裝置的螺母與所述支撐架的一端固定連接，所述第二夾緊裝置的螺母與 所述支撐架的另一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)牽引裝 置包括三個(gè)所述牽引裝置；所述履帶外表面設(shè)置有防滑塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，所述定位 切割裝置包括定位裝置和切割裝置；所述定位裝置包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一活塞缸、 第二活塞缸、支架、第一滑動(dòng)座、第二滑動(dòng)座和頂針；所述支架滑設(shè)在所述第一導(dǎo)軌上；所 述第一活塞缸的一端鉸接在所述第一導(dǎo)軌的端部，另一端鉸接在所述支架上；所述第二導(dǎo) 軌固設(shè)在所述支架的上部，所述第二導(dǎo)軌與所述第一導(dǎo)軌垂直；所述第一滑動(dòng)座滑設(shè)在所 述第二導(dǎo)軌上；所述第二活塞缸的一端鉸接在所述第一滑動(dòng)座的端部，另一端鉸接在所述第二滑動(dòng)座上；所述第二滑動(dòng)座滑設(shè)在所述第一滑動(dòng)座上設(shè)置的第三滑軌上，所述頂針固 設(shè)在所述第二滑動(dòng)座上；所述頂針的軸線、所述第三滑軌的軸線、所述第一活塞缸的軸線和 所述第二活塞缸的軸線相互平行，所述頂針的軸線與所述第二導(dǎo)軌垂直；所述切割裝置包 括連接架和切割機(jī)；所述連接架的一端與所述切割機(jī)固定連接，另一端與遠(yuǎn)離所述第一活 塞缸的所述支架的端部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，所述塑料 管連接頭包括固設(shè)在一起的第一接頭和第二接頭，所述第一接頭插設(shè)在一所述塑料管中， 所述第二接頭插設(shè)在另一所述塑料管中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，所述第一接頭和 所述第二接頭之間設(shè)置有環(huán)形缺口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，其特征在于，所述供料裝置包 括纏繞有所述玻璃纖維的滾輪和盛放有所述夾層原料的涂灑裝置，所述夾層原料為石英砂 或混凝土 ；所述加熱裝置包括隔熱罩和固設(shè)在所述隔熱罩上加熱板。
9.一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-8任一所述的玻 璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備，具體步驟包括將各個(gè)塑料管通過(guò)塑料管連接頭連接在一起；將連接在一起的塑料管放入到旋轉(zhuǎn)牽引裝置中，以通過(guò)旋轉(zhuǎn)牽引裝置驅(qū)動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)；供料裝置向塑料管纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料； 加熱裝置對(duì)塑料管上纏繞的樹脂、玻璃纖維和夾層原料進(jìn)行加熱固化； 在經(jīng)過(guò)加熱裝置加熱后，塑料管進(jìn)入到另一旋轉(zhuǎn)牽引裝置中，以通過(guò)另一旋轉(zhuǎn)牽引裝 置驅(qū)動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)；定位切割裝置對(duì)塑料管上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割。
10.一種玻璃鋼塑料復(fù)合管，其特征在于，所述玻璃鋼塑料復(fù)合管按照權(quán)利要求9所述 的玻璃鋼塑料復(fù)合管制造方法制造而成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備、方法及玻璃鋼塑料復(fù)合管。設(shè)備包括塑料管連接頭用于將兩根塑料管連接在一起，旋轉(zhuǎn)牽引裝置用于牽引連接在一起的塑料管前進(jìn)并帶動(dòng)塑料管轉(zhuǎn)動(dòng)，供料裝置用于向塑料管上纏繞樹脂、玻璃纖維和夾層原料，加熱裝置用于對(duì)塑料管上纏繞的樹脂、玻璃纖維和夾層原料進(jìn)行加熱固化，定位切割裝置用于對(duì)塑料管上成型的玻璃鋼塑料復(fù)合管進(jìn)行定長(zhǎng)切割；加熱裝置位于供料裝置的一側(cè)，供料裝置和加熱裝置位于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置之間，定位切割裝置位于靠近加熱裝置的旋轉(zhuǎn)牽引裝置的一側(cè)，塑料管設(shè)置在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)牽引裝置中。通過(guò)玻璃鋼塑料復(fù)合管制造設(shè)備制成的玻璃鋼塑料復(fù)合管能用于輸送飲用水拓寬了使用范圍。
文檔編號(hào)B29C63/10GK102145543SQ201110054888
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者趙炳泉 申請(qǐng)人:趙炳泉