專利名稱：管件夾具及使用該夾具的微型pp-r管件自動連接機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種管件夾具及使用該夾具的微型PP-R管件自動連接機，特別是一種無須更換即適應不同管徑的夾具及在PP-R管件熔接操作時使用該夾具且適合不同工作場所的微型PP-R管件自動連接機。
背景技術：
在工程技術實踐中，經常需要對管材、管件等固定，一般采用配套的專用夾具，管徑不同則需要更換夾具，比較麻煩，常需要帶多套夾具到現場，增加不少工作量。比如=PP-R 管件的現場熔接，當現場需要對多種不同規格管材、管件進行熔接時，需要準備多套夾具， 有時甚至對不同品牌PP-R管熔接時，也需要帶不同品牌夾具，非常麻煩，由于很多時候工作現場較狹小，存放這些夾具都是一個問題。目前，在全球范圍內，還沒有能針對不同規格的管材、管件無需更換就能輕松固定的夾具存在。PP-R管為一種塑料管，PP-R為其國際通用的代號，這種管的優點在于硬度高，韌性好，耐溫度可達110攝氏度，保溫性好，最大的優點是一接頭靠熱熔的方式連接，能夠保證連接后的管密封性好且連接牢固，而且PP-R材料長達30年不老化。但PP-R管的熱熔連接的技術性強，在手工操作情況下，用力過猛，管內出現肉瘤，妨礙液體流動的暢通；用力過輕，連接到不了位，影響連接質量；連接角度不對，導致傾斜度不正，影響下一個管件的角度方向，導致浪費，有時還導致液體流失。由于PP-R管件熱熔連接難度大，經常出現為一個接頭重復兩次三次連接的事，造成人力、物力浪費。因此，PP-R管件手工熔接操作是熟練工人師傅的絕活，需要大量現場經驗。PP-R管的大管徑一般指50mm 160mm，在管徑大于75mm時，需要2 3人才能手工操作熱熔連接，而在管徑大于110mm、長度大于10米的情況下(這是大管徑熔接常見情況)，需要三個人抬住才能推進，連接部需一至兩個人對準，管后部需要一至兩個人抬住，整體很難協調一致，梢微不慎即會前功盡棄，迫切需要機械對準。在連接部用加熱器加熱碳化后，必須在10秒內連接上，否則必須冷卻后重新加熱，若未對準就熔接上，則無法滿足需要而必須鋸斷后重新熔接，既費時又費力，而且連接后1 2分鐘內不能松手，要待其完全冷卻后才能放手，否則還是會變形，由于PP-R管徑較大、管材較長，因而重量較重，工人的勞動強度大。另外，在特殊工作場所的大管徑操作更加困難在上下層、天花板或機井內，上下都需要有人，有人喊、人推，在機井內，一般把人倒吊，手拿熔接器給管件加熱，井外需要兩人配合，手工將管件對齊，由于井內空間較小，無法移動也不能轉動，人有被加熱器燙傷的危險，三個人接很難協調一致對準，加熱10秒內推進，很難步調一致快速連接，連接后2分鐘內不能放手，管重又未冷卻容易變形，工人勞動強度很大。目前針對大管徑的PP-R管件熔接，有PP-R管生產廠家推出了自有品牌手工熱熔接機械，其加熱設備與連接裝置一體，使用自行設計專用夾具，每一個管件尺寸配一套夾具，使用現場頻繁更換夾具，沒有適合不同品牌的通用夾具；加熱后手工轉動操作桿完成管件對接，該機器體積較大、重量較重，只適合很寬敞、平整的場合，不能多角度工作，完全不適合拐彎、死角、機井、天花板等特殊工作場所。目前在全球范圍內，在PP-R管件熔接操作時，沒有適合各種工作場所的通用微型 PP-R管件自動連接機。
發明內容
有鑒于此，本發明主要是克服以上不足，提供一種無須更換即適應不同管徑的夾具及在PP-R管熔接操作時使用該夾具且適合不同工作場所的微型PP-R管件自動連接機。一種管件夾具，其特征在于包括旋紐桿，所述旋紐桿帶外螺紋，且底部有帶內螺紋的圓形孔；包括齒帶，所述齒帶中部有圓形通孔；包括壓板，所述壓板上固定連接有一片以上擋片；包括定位板，所述定位板上活動連接有咬合帶；包括定位腔；其中，所述旋鈕桿、 齒帶、壓板活動連接在一起，定位板、定位腔連接在一起。進一步，優選的結構是，所述壓板中部有小圓形半孔和大圓形半孔。
進一步，優選的結構是，所述定位板上有微齒。一種微型PP-R管件自動連接機，其特征在于包括動力裝置，所述動力裝置由正反轉碳刷電機、中間繼電器、開關組、220V電源構成；包括傳動裝置，所述傳動裝置由傳動箱、主傳動軸、左傳動軸、右傳動軸構成；包括位移裝置，所述位移裝置由定位桿、帶定位孔的左位移桿、帶定位孔的右位移桿、限位開關構成；包括管件夾緊裝置；其中所述動力裝置、傳動裝置、位移裝置、管件夾緊裝置連接在一起。進一步，優選的結構是，所述開關組由帶調速功能的正向開關和帶調速功能的反向開關構成。進一步，優選的結構是，所述主傳動軸在傳動箱內的端部固定有傘形齒輪，另一端連接正反轉碳刷電機。進一步，優選的結構是，所述左傳動軸和右傳動軸分別在傳動箱內的端部固定連接有嚙合齒輪，兩個齒輪分別在主傳動軸傘形齒輪的左右，與主傳動軸齒輪成90度嚙合。進一步，優選的結構是，所述左傳動軸和右傳動軸在傳動箱外有外螺紋，兩者螺紋的螺旋方向相反。進一步，優選的結構是，所述帶定位孔的左位移桿與左傳動軸螺旋聯接，帶定位孔的右位移桿與右傳動軸螺旋聯接，定位桿穿過定位孔。進一步，優選的結構是，所述管件夾緊裝置由管件夾具(管材)、管擱架、管件夾具(管件)、防退檔板、防退定位腔構成；其中，防退擋板與防退定位腔是插銷式連接固定。本發明的管件夾具可通過調整咬合帶來適應不同的管徑，這樣無須更換夾具即可夾緊，大幅度減少攜帶夾具、頻繁更換夾具等帶來的工作量。由于PP-R管件熔接工作現場一般是剛土建完成后的建筑現場或其他環境艱苦的場所，因而減少攜帶數量和設備便攜具有不同尋常的安全意義。本發明的微型PP-R管件自動連接機把絕活變成一件任何工人都可操作的簡單活，大幅提高工作效率。本發明整體設計緊湊小巧，操作簡便，準確度高，靈活方便，可適合不同角度工作，可節省ι 2個勞動力，廣泛應用于各種PP-R管件熔接場合，特別是一些熔接連接難度很大的場合，如僅能容身一人的機井內、天花板內、拐彎死角處、PP-R管徑較大時的不同角度的熔接，單人即可操作，且Pra管徑不同時，不需要更換夾具，直接或緊或松夾帶即可，非常方便，節省了勞動力資源，大幅度提高了工作效率。該微型機械可提高安裝質量、節省人力、減少浪費，具有良好的社會效益和經濟效益，值得推廣。
圖1是管件夾具及微型PP-R管件自動連接機組裝立體圖，圖2是管件夾具(不帶平板的定位腔及其連接)主視圖，圖3是不帶平板的定位腔的俯視圖和仰視圖，圖4是旋鈕桿和壓板的剖視示意圖，圖5是管件夾具(帶平板的定位腔及其連接)主視圖及定位腔剖視示意圖，圖6是定位板及與之固定連接的帶平板的定位腔的立體圖，圖7是防退檔板及防退定位腔，圖8是管擱架。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步詳細的描述。圖1是管件夾具及微型PP-R管件自動連接機組裝立體圖，PP-R管件的加熱設備與該連接機械分開，設備的具體操作是先將需熔接的兩部分分別在夾具上夾緊、調正后對準，用加熱器對管件加熱，通過高溫將內管碳化、熔化后，按動“連”開關，調控按鈕的深淺來控制連接的速度，若發現未對準，可快速按動“松”開關，兩部分立即會分開，重新調整管夾具和件夾具后對準，再進行熔接。管件直徑變化后，只需松動防退定位腔14上的定位銷，該定位銷穿過防退定位腔上的孔與左位移桿13相切，起固定作用，使防退定位腔14與左位移桿13同步移動，調整防退檔板15至適應管件即可；由于每次管件更換后，防退定位腔14就要調整，所以設計成定位銷固定，操作方便，防退檔板15與防退定位腔14采取插銷式固定連接，主要是方便拆卸調整固定。防退定位腔14和定位腔7均套在位移桿13、8上，用插銷或易拆螺栓固定，既可實現與位移桿同步移動，又便于拆卸和及時調整，減少工作量。圖2是管件夾具(不帶平板的定位腔及其連接)主視圖，圖3是不帶平板的定位腔的俯視圖和仰視圖，圖4是旋鈕桿和壓板的剖視示意圖，圖5是管件夾具(帶平板的定位腔及其連接)主視圖及定位腔剖視示意圖，圖6是定位板及與之固定連接的帶平板的定位腔的立體圖，參照圖1，管件夾具由旋紐桿1、齒帶2、擋片3、壓板4、咬合帶5、定位板6、定位腔7構成。旋紐桿1有外螺紋，且底部有帶內螺紋的圓形孔；齒帶2中部有圓形通孔；壓板 4上固定有兩片擋片3，壓板4中部有小圓形半孔和大圓形半孔；定位板6上活動連接有兩條咬合帶5，定位板上有微齒，便于固定管件；旋鈕桿1穿過齒帶2上的圓形通孔，插入壓板 4上的小圓形半孔，螺栓通過壓板4上的大圓形半孔與旋紐桿1聯接，咬合帶5與齒帶2咬合以固定管件，管徑變化時，旋動旋紐1或松緊，由于擋片3的作用使齒帶2不動，調整咬合帶的松緊以適應。定位板6與定位腔7的連接有兩種形式固定聯接或活動聯接，圖1中左邊是固定連接，右邊是活動聯接。針對不同大小的管徑(大管徑一般是50mm 160mm)的管件，針對任何廠家的管 (由于在實踐中不同廠家的PP-R管厚度不同)，無需更換夾具，只需調整咬合帶和防退檔板即可，操作非常方便。針對過橋彎、45度、160度、90度、180度等任意角度的彎頭(管件)， 三通，都沒有問題；在死角、暗井、天花板等工作場所，熔連接操作也很方便。由于管件夾具和連接機都很小巧，可以實現任何角度的操作。本設備極度簡化，可讓連接部件直接接到墻上(從墻中伸出的PP-R管很短，傳統熔接時必須使用手工)，本機器能勝任。參看圖1，微型PP-R管件自動連接機，其特征在于包括動力裝置，所述動力裝置由正反轉碳刷電機、中間繼電器、開關組、220V電源構成；包括傳動裝置，所述傳動裝置由傳動箱10、主傳動軸、左傳動軸12、右傳動軸9構成；包括位移裝置，所述位移裝置由定位桿 11、帶定位孔的左位移桿13、帶定位孔的右位移桿8、限位開關構成；包括管件夾緊裝置；其中動力裝置、傳動裝置、位移裝置、管件夾緊裝置連接在一起。進一步，優選的結構是，所述開關組由帶調速功能的正向開關和帶調速功能的反向開關構成。具體一個實施例中，本設備快速可調，繼電器控制正反轉，碳刷電機控制速度。進一步，優選的結構是，所述主傳動軸在傳動箱內的端部固定有傘形齒輪，另一端連接正反轉碳刷電機。進一步，優選的結構是，所述左傳動軸12和右傳動軸9分別在傳動箱內的端部固定連接有嚙合齒輪，兩個齒輪分別在主傳動軸傘形齒輪的左右，與主傳動軸齒輪成90度嚙
I=I O進一步，優選的結構是，所述左傳動軸12和右傳動軸9在傳動箱10外有外螺紋， 兩者螺紋的螺旋方向相反。進一步，優選的結構是，所述帶定位孔的左位移桿13與左傳動軸12螺旋聯接，帶定位孔的右位移桿8與右傳動軸9螺旋聯接，定位桿11穿過兩定位孔。進一步，優選的結構是，所述管件夾緊裝置由管件夾具(管材)、管擱架16、管件夾具(管件)、防退檔板15、防退定位腔14構成；其中，防退擋板15與防退定位腔14是插銷式連接固定。在一個具體實施例中，不帶平板的定位腔7與定位板6螺栓連接構成管件夾具(管材)，配合管擱架可承載長的PP-R管材；帶平板的定位腔7與定位板6固定連接構成管件夾具(管件)，配合防退擋板15與防退定位腔14可夾緊各類PP-R管件。管擱架 16可折疊式，旋紐便于調整，地面不平，便于到調整水平，為保證與管夾具的高度一致，可調整擱架16高低和水平。具體操作中，夾具夾緊時壓得不太緊(防止PP-R變形)，配合防退裝置，可快速中心對準。PP-R管直徑變化后，調整管夾具和管擱架16及防退裝置后適應新管徑即可，地面不平整時候，可通過調整夾具、擱架等調整水平。操作非常方便。本設備結構緊湊，可將設備尺寸盡量做小，盡可能去掉庸余設計，利用現有的手工熱熔焊設備，抓住連接操作中的難點和關鍵夾緊、對準、連接，代替手工操作，大幅提高勞動生產率。手拿熱熔焊設備，本機也可拿在手上，單人即可操作。具體一個實施例之中，傳動箱長5CM，左和右外螺紋桿各10cm，左右位移桿并攏后長25cm ；采用220V-50/60HZ/600W 的正反轉電機；中間繼電器采用富繼JQX-13F ；可將動力部分體積繼續做小，外形做成手柄式，更便于現場掌握。位移裝置上有兩個限位開關，防止左右位移桿快速接近時碰撞損壞設備。整體設備制造材料采用鐵或鋁合金，重量較輕，硬度也比較高，也能降低成本。本發明的優勢1.自動整體設計上手工連接改自動連接，連接可快可慢，無須人工干預管的冷卻，可微調，一個人可操作；2.夾具方便不更換夾具，減輕了人力勞動；3.結構緊湊、微型，方便攜帶和操作，任意角度可接。總體上適合單人或任意角度操作；4.成本不高；5.便于推廣PP-R管。 雖然上面示例地針對管件夾具及微型PP-R管件自動連接機描述了本發明的原理以及具體實施方式
，但是，在本發明的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本發明的保護范圍內。本領域技術人員應該明白，上面的具體描述只是為了解釋本發明的目的，并非用于限制本發明。本發明的保護范圍由權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種管件夾具，其特征在于包括旋紐桿，所述旋紐桿帶外螺紋，且底部有帶內螺紋的圓形孔；包括齒帶，所述齒帶中部有圓形通孔；包括壓板，所述壓板上固定連接有一片以上擋片；包括定位板，所述定位板上活動連接有咬合帶；包括定位腔；其中，所述旋鈕桿、齒帶、壓板活動連接在一起，定位板、定位腔連接在一起。
2.根據權利要求1所述的管件夾具，其特征在于所述壓板中部有小圓形半孔和大圓形半孔。
3.根據權利要求1所述的管件夾具，其特征在于所述定位板上有微齒。
4.一種微型PP-R管件自動連接機，其特征在于包括動力裝置，所述動力裝置由正反轉碳刷電機、中間繼電器、開關組、220V電源構成；包括傳動裝置，所述傳動裝置由傳動箱、 主傳動軸、左傳動軸、右傳動軸構成；包括位移裝置，所述位移裝置由定位桿、帶定位孔的左位移桿、帶定位孔的右位移桿、限位開關構成；包括管件夾緊裝置；其中所述動力裝置、傳動裝置、位移裝置、管件夾緊裝置連接在一起。
5.根據權利要求4所述的微型PP-R管件自動連接機，其特征在于所述開關組由帶調速功能的正向開關和帶調速功能的反向開關構成。
6.根據權利要求4所述的微型PP-R管件自動連接機，其特征在于所述主傳動軸在傳動箱內的端部固定有傘形齒輪，另一端連接正反轉碳刷電機。
7.根據權利要求4所述的微型PP-R管件自動連接機，其特征在于所述左傳動軸和右傳動軸分別在傳動箱內的端部固定連接有嚙合齒輪，兩個齒輪分別在主傳動軸傘形齒輪的左右，與主傳動軸齒輪成90度嚙合。
8.根據權利要求4所述的微型PP-R管件自動連接機，其特征在于所述左傳動軸和右傳動軸在傳動箱外有外螺紋，兩者螺紋的螺旋方向相反。
9.根據權利要求4所述的微型PP-R管件自動連接機，其特征在于所述帶定位孔的左位移桿與左傳動軸螺旋聯接，帶定位孔的右位移桿與右傳動軸螺旋聯接，定位桿穿過定位孔。
10.根據權利要求4所述的微型PP-R管件自動連接機，其特征在于所述管件夾緊裝置由用于管材的管件夾具、管擱架、用于管件的管件夾具、防退檔板、防退定位腔構成；其中，防退擋板與防退定位腔是插銷式連接固定。
全文摘要
一種管件夾具及使用該夾具的微型PP-R管件自動連接機，其特征是該管件夾具包括連接在一起旋鈕桿、齒帶、壓板，及連接在一起的定位板、定位腔，可通過調整壓板上咬合帶與齒帶間的咬合以適應不同的管徑，靈活方便。該微型PP-R管件自動連接機包括動力裝置、傳動裝置、位移裝置、管件夾緊裝置，可將傳統依靠經驗的PP-R管件熔接操作變成在加熱后的自動連接，可適應各種復雜的工作環境，大幅度降低勞動強度，提高了勞動生產率。
文檔編號B29C65/02GK102166820SQ20111002661
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月18日 優先權日2010年7月29日
發明者胡少軍 申請人:胡少軍