專利名稱：用于在袋內產生泡沫的機器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在袋內產生泡沫的機器。
背景技術：
通過典型地在存在著水和催化劑的情況下將異氰酸酯化合物與包含羥基的材料(諸如，多羥基化合物(即，包含多個羥基的化合物))進行混合，可形成聚氨酯泡沫。當在 存在著催化劑的情況下異氰酸酯和多羥基化合物泡沫前體發生反應以形成聚氨酯時，水與異氰酸酯發生反應以產生二氧化碳氣體，二氧化碳氣體充當一種用以使聚氨酯膨脹為泡沫蜂窩狀結構(即，聚氨酯泡沫)的起泡劑或發泡劑。對于袋內泡沫包裝，泡沫前體可以被混合并放入到柔韌的塑料袋中，例如，當袋由塑料薄膜形成時。當前體發生反應以在袋內形成膨脹的泡沫時，袋子可以被密封封閉。袋子可隨后被置入容納/保持著待緩沖的物體的箱子中。泡沫傾向于在袋內膨脹到箱子里面的可用空間中，以在被包裝的物體周圍形成定制的泡沫緩沖墊。例如，在美國專利4，800, 708 ；4，854，109 ；5; 376，219 ;5，727，370 ;6，003，288 ;6，550，229 ；和 6，675，557 中描述了用于產生袋內泡沫緩沖墊的機器；這些專利中的每一個的內容通過援引而整體合并于此；并且例如可按照 Instapak 、SpeedyPacker Insight 和 Instapacker 商標從 Sealed AirCorporation購得這種機器。生產袋內泡沫包裝的機器可使用分配器，在該分配器中，泡沫前體進入分配器以在分配器的內部混合室中彼此混合以形成可泡沫化的合成物。所產生的可泡沫化的合成物隨后經由排出口而排出所述分配器外。參見例如美國專利4，898，327和5，255，847，這些專利中的每一個的內容通過援引而整體合并于此。當聚氨酯泡沫硬化為泡沫時，它傾向于粘住/粘著到物體。在經混合的泡沫前體從其中噴出的分配器里面，這種傾向可能成為問題。因此，直至恰好從分配器注射之前，可阻止多羥基化合物和異氰酸酯泡沫前體彼此混合。不過，隨著時間過去，可泡沫化的合成物可積聚在分配器的內部混合室和排出口中，硬化成泡沫，并擾亂所希望的操作。泡沫積聚也可能形成在噴嘴的末端上，并在噴嘴下方突伸出。結果，注射器的混合室和排出口可能需要頻繁的清理。通過一種溶劑則可清理分配器，該溶劑能夠溶解泡沫前體和在其完全固化狀態之前的可泡沫化的合成物。為了避免分配器的頻繁拆卸和手工清理，溶劑可被供應給分配器的排出端以在進行的基礎上清理所述分配器。參見例如美國專利6，811，059 ;6，929，193 ;和6，996，956 ;以及美國專利申請公開2009/0038270 Al和2002/0092278 Al，其中的每個專利和專利申請的內容通過援弓丨而整體合并于此。
存在著以這種方式使用溶劑所提出的挑戰。把溶劑供應給分配器增加了袋內泡沫包裝系統的操作費用和復雜性。另外，可能從分配器流入到將要形成的下一緩沖墊中的過多的溶劑也可能經過包含著泡沫的袋子或薄膜中的不完全的密封件或通氣孔而泄漏。這種溶劑泄漏可能對某些類型的經包裝物品(例如，包括木頭)的表面外觀產生不利影響。
發明內容
本文公開的主題可解決一個或多個前述問題。實施例針對一種用于混合第一和第二泡沫前體以在袋內產生泡沫的機器，該機器包括底座和外殼。底座和外殼可相對于彼此在底座/外殼分離位置和底座/外殼接合位置之間移動。在底座/外殼分尚位置，底座和外殼被間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間。在底座/外殼接合位置，外殼和底座擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子、并把袋子分成(I)混合室和(2)其余部分，從而使得混合室與袋子的其余部分隔離開。第一噴嘴適于把第一泡沫前體注射到袋子內的混合室中。第二噴嘴適于把第二泡沫前體注射到袋子內的混合室中。混合器適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與袋子的混合室相接合，以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成在第·一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。該機器的一個或多個實施例可用于在袋子中操作以產生泡沫，并且減少了由阻塞或泡沫積聚所引起的噴嘴操作的中斷，且因此減少了噴嘴清理的需要和頻率。該機器的一些實施例可沒有用于加熱泡沫前體的結構；和/或該機器可用于在不需要加熱泡沫前體的情況下在袋子中產生泡沫。通過參照詳細描述和附圖，將會更容易理解和領會本文所披露的主題的這些和其它目的、優點和特征。
圖I是安裝了一系列袋子102的卷104的實施例機器10的代表性透視 圖2是圖I的機器的正視圖，但沒有安裝的袋子；
圖3是圖2的機器的右側立視圖，但未安裝注射器組件50和升降架51 ；
圖4是圖3的機器的右側立視圖,但具有處于底座/外殼分離位置的底座和外殼；
圖5是圖4的機器的正視圖，但為了說明的目的而使外殼進一步打開；
圖6是圖3的機器的俯視 圖7是處于底座/外殼分離位置的底座14和外殼12以及處于縮回模式的注射器組件的代表性正視 圖8是沿著圖2的線8-8獲得的代表性局部截面圖，顯示處于分隔器接合位置的分隔器40 ；
圖9是類似于圖8的代表性局部截面圖，但具有處于分離位置的分隔器40 ；
圖10是沿著圖2的線10-10獲得的代表性局部截面 圖11是沿著圖10的線11-11獲得的代表性局部截面 圖12是具有處于填充位置的袋子100的底座、外殼和注射器組件的代表性分解 圖13是袋子和處于縮回位置的注射器組件的代表性截面側視圖；圖14是袋子和處于接合位置的注射器組件的代表性截面側視 圖15是底座、外殼和注射器組件的代表性視圖，且注射器組件處于縮回位置并且底座和外殼處于底座/外殼分離位置；
圖16是類似于圖15的代表性視圖，但底座和外殼處于底座/外殼接合位置、并且注射器組件處于接合位置； 圖17是類似于圖16的代表性視圖，但代表著泡沫前體的注射；
圖18是類似于圖17的代表性視圖，但在把泡沫前體注射到袋子的混合室的第一和第二分隔室內之后，注射器組件處于縮回位置；
圖19是類似于圖18的代表性視圖，但具有處于分離位置的分隔器的圖示，從而使得第一和第二泡沫前體可在袋子的混合室中反應；
圖20是類似于圖19并在圖19之后的代表性視圖,但顯不底座和外殼處于底座/外殼分離位置、并圖示了泡沫膨脹到袋子的其余部分中；
圖21是泡沫前體供應系統的代表性視 圖22是顯示當處于底座/外殼接合位置和分隔器接合位置時對被保持于機器的底座和外殼之間的袋子的影響的代表性視圖，其中未示出機器；
圖23是如圖22中一樣對袋子的影響的代表性視圖，但顯示泡沫前體處于袋子的第一和第二分隔室中；
圖24是當處于底座/外殼接合位置和分隔器接合位置時對被保持于機器的底座和外殼之間的袋子的影響的代表性視圖，其中未不出機器，顯不第一和第二泡沫前體混合在一起;
圖25是在底座和外殼處于底座/外殼分離位置并且分隔器處于分離位置的情況下對袋子的影響的代表性視圖，其中未示出機器，顯示在袋子中膨脹的經反應的泡沫；
圖26是類似于圖8的代表性局部截面圖，但顯示袋子100安裝在機器中并且底座和外殼處于底座/外殼接合位置并且分隔器處于分隔器接合位置；
圖27是類似于圖26的代表性局部截面圖，但顯示第一和第二泡沫前體處于袋子的第一和第二分隔室中；
圖28是類似于圖8的代表性局部截面圖，但顯示了機器具有處于底座/外殼接合位置的底座和外殼、以及處于分隔器分離位置的分隔器；
圖29是另一實施例的類似于圖27的代表性局部截面圖，顯示袋子100安裝在機器中并且底座和外殼處于底座/外殼接合位置、并且分隔器處于分隔器接合位置；
圖30是類似于圖29的代表性局部截面圖，但顯示了機器具有處于底座/外殼接合位置的底座和外殼、以及處于分隔器分離位置的分隔器；
圖31是類似于圖30的代表性局部截面圖，但顯示了機器具有處于底座/外殼接合位置的底座和外殼、處于分隔器分離位置的分隔器、和與袋子接合以提供混合能量的混合器43,45 ；
圖32是控制系統的代表性示意 圖33是具有安裝的一系列袋子402的卷404和處于底座/外殼接合位置的外殼312的實施例機器300的代表性透視 圖34是機器300的外殼312、底座314、混合器370和噴嘴358、360的代表性局部透視 圖35是在泡沫前體注射之前處于底座/外殼分離位置并且處于頂爪分離位置的機器300的局部代表性側面剖切視 圖36是處于底座/外殼接合位置并且處于頂爪分離位置的機器300的局部代表性側面首1J切視 圖37是處于底座/外殼接合位置并且處于頂爪接合位置的機器300的局部代表性側面首1J切視 圖38是在所注射的泡沫前體已混合之后處于底座/外殼接合位置并且處于頂爪分離位置的機器300的局部代表性側面剖切視圖；和
圖39是具有安裝的一系列袋子402的卷404和處于底座/外殼分離位置的外殼312的實施例機器300的代表性透視圖。參照附圖描述本文所披露的主題的各方面。為了簡單起見的目的，相同附圖標記可用于表示各附圖的相同、相似或相對應的元件。附圖和詳細描述并不旨在把所主張保護的主題限制于所披露的特定形式。相反地，意圖旨在覆蓋落在要求保護的主題的精神和范圍內的所有修改、等同物和替換物。
具體實施例方式本發明的機器的各種實施例(例如，機器10(圖I)、機器11 (圖29)和機器300(圖33))可用于在袋(例如，袋子100)內產生泡沫。袋王
袋子100可包括在所選擇的區域中密封在一起的前片128和后片130。(圖12-14。)例如，袋子100可包括密封108，密封108在所選擇的區域中把前片和后片附接在一起以形成和限定袋子的內部的一個或多個邊緣邊界。(圖15-20、22-25。)通過把這些片熱密封 在一起、或者通過涂覆/施用粘合劑以在所希望的區域中把這些片保持到一起，可形成密封108。通過在片上折疊它自身(例如，中心對折)可形成袋子的一個邊緣，從而使得對于形成實質上形成了介于前片和后片之間的界線/分界線的對應邊緣而言不需要密封。(圖13-14。)
袋子100可包括槽110，其例如形成袋子的頂部邊緣。例如，通過把前片128和后片130附接在一起(例如，通過翅片密封)以創建翅片密封區域132，可形成槽110。在沒有處于翅片密封區域132中的密封、而是具有在每一端處延伸到槽的頂部以在每一端處“封閉”所述槽的端部密封108的情況下，也可形成槽110。袋子100可包括例如位于翅片密封區域132中的第一單向閥112和第二單向閥113。合適的單向閥(在現有技術中也描述為自閉閥和自密封閥)在現有技術中是已知的；例如，如美國專利 4，966，197 ;4，917，646 ;5，348，157 ;5，803，263 ;5，830，780 中的一個或多個所述；這些專利中的每一個的內容通過援引而整體合并于此。作為示例，單向閥112、113可各自包括按照彼此呈面對面的關系布置的第一片熱塑性材料和第二片熱塑性材料。為了形成單向閥，這兩片熱塑性材料可沿著它們的縱向邊緣的一部分而被牢固固定在一起，從而這兩個片在它們之間限定了通路。該通路限定了入口端和出口端。通過最接近入口端的縱向邊緣的部分而固定了縱向邊緣，并且朝著出口端的剩余部分在每個縱向邊緣處是開放的。可提供多個袋子100作為構造為卷104的一系列袋子102。(圖I。)每個相鄰接的袋子100可通過密封108而與相鄰接的袋子分離開。弱化線106可形成在相鄰接的袋子100之間(例如，形成在密封108內)以便利相鄰接的袋子的分離。例如，弱化線106可包括形成在密封108中(或者形成在相鄰密封之間)的多個穿孔。另外，可以按照扇狀折疊堆積(fan-fold)布置方式而供應所述多個袋子，或者可作為獨立的單個袋子而供應所述多個袋子。袋子100可包括一個或多個通氣口，例如通氣口 103。(圖15-25。)設計和/或定位合適的通氣口以提供介于袋子的內部與袋子的外部之間的氣體或蒸汽連通，而同時使得介于袋子的內部和袋子的外部之間的泡沫(和/或發生反應的、膨脹的泡沫)的連通最小化。通氣口或者一個或多個通氣口可位于袋子100中以便利副產品氣體從袋子的內部流 出，而同時使泡沫或者發生反應或膨脹的泡沫從袋子100經所述一個或多個通氣口的流動最小化。例如，通氣口 103可位于或布置在在本文所討論的袋子的混合室120外面的袋子的一部分處。通氣口 103可包括片中的一個或多個(例如，多個)穿孔或狹縫。通氣口 103可被形成在袋子100的前片128中、或者形成在后片130中、或者形成在前片128和后片130二者中。例如，在美國專利5，899，325和6，712，201中描述了這種通氣口，這些專利中的每一個的內容通過援引而整體合并于此。例如，如先前通過援引而合并的美國專利6，550，229中所披露的，通氣口的另一實施例包括了袋子的邊緣密封中的相對較小的開口或空隙。另夕卜，這種開口或空隙可以被形成了扭曲路徑的局部密封的圖案所包圍，氣體可經過該扭曲路徑，但阻止了泡沫和液體流經該扭曲路徑，正如例如在美國專利5，376，219和5，699，902中所闡述的，這些專利中的每一個的內容通過援引而整體合并于此。在通氣口的另一實施例中，通氣口可包括可透氣性材料或透氣材料，諸如非織物的粘結性聚烯烴纖維、微孔聚四氟乙烯(PTFE)、紡織織物(諸如，編織聚烯烴)、多孔紙(諸如，外科級牛皮紙)、紡粘聚丙烯和多微孔膜。透氣材料的數量和類型足以允許氣體從袋子的內部逸出，同時阻止膨脹的泡沫或液體從袋子的內部泄漏/逸出。這種通氣口描述于WO 1998/046498，其內容通過援引而整體合并于此。片128、130可包括了有用于形成袋子100的材料，諸如聚合物薄膜或纖維片(包括例如紙)。有用的聚合物薄膜可包括從以下材料選擇的一種或多種熱塑性材料聚烯烴，例如聚乙烯均聚物(諸如，低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE))、聚乙烯共聚物(諸如，離聚物、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯/(甲基)丙烯酸酯共聚物(EMA)、多相(例如,Zeigler-Natta催化的)乙烯/ α-烯烴共聚物、均相(例如,茂金屬、單中心催化的)乙烯/α-烯烴共聚物(例如，線性低密度聚乙烯(LLDPE)、線性中密度聚乙烯(LMDPE)、極低密度聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE))、聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物(例如，丙烯/乙烯共聚物)；以及聚酯、聚苯乙烯、聚酰胺和聚碳酸酯。聚合物薄膜可以為單層或多層，例如具有密封劑層、核心層和外耐磨層(abuse layer)的三層薄膜。該薄膜可通過現有技術中已知的成膜/膜形成方法(諸如，共擠出成型和層合法)而制成。例如，按照 SpeedyPacker silver SP 19 and SP30 商標可從 Sealed Air Corporation 購得呈中心對折卷構造的有用的片狀材料。例如，按照InstaPacker Tabletop white IP 16 andIP 24商標可從Sealed Air Corporation可購得作為一卷經轉換的三側袋子的片狀材料一其具有由熱封而形成的橫向側、并且具有穿過密封的穿孔；由中心對折形成的一個縱向側；以及開放的另一縱向側。泡沫前體供應系統
機器10包括泡沫前體供應系統90。(圖21。)該供應系統包括第一泡沫前體供應箱20和第二泡沫前體供應箱22，第一泡沫前體供應箱20和第二泡沫前體供應箱22是適合分別地容納/保持第一泡沫前體72和第二泡沫前體74的儲備的容器。(圖6和21。)供應箱20、22可以是箱中袋容器，其中泡沫前體存儲在容納于支撐箱內的袋子中、并且從該袋子供應泡沫前體。第一泡沫前體源管或軟管84可通過一種軟管快速連接系統98而附接到第一供應箱20。這種軟管快速連接系統可包括附接到軟管84的外凸端和附接到容器20的內凹端。 軟管的外凸端可便利刺穿具有該連接的內凹端的位于容器上的密封。類似地，第二泡沫前體源管或軟管86可通過軟管快速連接系統98而附接到第二供應箱22。軟管84也可附接到對應的三通梭閥88的入口端，使得三通梭閥的入口 /出口端附接到第一活塞92，并且三通梭閥的出口端附接到第一泡沫前體供應管或軟管80。類似地，軟管86也可附接到對應的三通梭閥89的入口端，使得三通梭閥的入口 /出口端附接到第二活塞94、并且三通梭閥的出口端附接到第二泡沫前體供應管或軟管82。第一和第二泡沫前體供應軟管80、82把第一和第二泡沫前體供應給注射器組件50。第一和第二活塞92、94由與泡沫前體供應系統90相關聯的驅動機構152 (例如，發動機96，諸如線性步進電機)來驅動。(圖21、32。)控制器140可通過向驅動機構152發送信號而引導活塞92的移動。替代于基于活塞的泵系統，泡沫前體供應系統可包括例如與一個或多個供應軟管成串列/直線的其它類型的泵，諸如一個或多個隔膜泵或者膜盒泵(bellow pump)。膜盒類型泵可以被容納在盒內。任何泵(例如，膜盒泵)可適于被手工地驅動，或者另一方面，可以被由控制器140所控制的發動機所驅動。作為示例,第一泡沫前體72可包括以下的一項或多項(i)包含輕基的材料,諸如多羥基化合物(即，包含多個羥基的化合物)，( )水，以及可選地(iii) 一種或多種催化齊IJ、泡沫穩定劑或表面活性劑、增容劑或其它添加劑(例如，芳香劑、阻燃劑、著色劑和粘度控制劑)；且第二泡沫前體74可包括一種或多種異氰酸酯，諸如甲苯二異氰酸酯(TDI)和二苯甲燒二異氰酸酯(methylene diphenylisocyanate) (MDI),所有這些異氰酸酯都是通常在現場泡沫/袋內泡沫包裝中使用的異氰酸酯。這種第一泡沫前體和第二泡沫前體描述于例如美國專利6，034，197中，其內容通過援引而整體合并于此。有用的多羥基化合物包括例如多羥基聚醚、二醇(諸如，脂肪族二醇)和三醇。有用地，提供第一泡沫前體72和第二泡沫前體74作為“雙成分”系統，該系統具有包括所述一種或多種多羥基化合物和水的第一泡沫前體72以及包括所述一種或多種異氰酸酯的第二泡沫前體74。此外，也有用地，假如不存在顯著的穩定性問題，第一泡沫前體72還包括所述一種或多種合適的催化劑、表面活性劑和任何其它添加劑，盡管可提供這些中的一種或多種作為第二泡沫前體74的一部分。例如，可按照Ultralite 、Instafi 11 、Instapak _40W、Instapak _50W、Instapak -75ff> Instapak _Molding Foam、Instapak FlowRite 、GFlex > GFlex QS>Instaf lex > Instapak Rigid 和 Instapak F9401 商標從 Sealed Air Corporation 購得有用的泡沫前體，所述有用的泡沫前體具有在分開的容器中提供的第一泡沫前體和第二泡沫前體。注射器組件
機器10包括注射器組件50。(圖1-2。)注射器50包括由升降架(lift)51可移動地支撐的注射器塊52。例如，注射器塊52可沿著升降架引導通道53可滑動地附接到升降架51，并且可例如由驅動機構146(諸如，封閉在升降架51內的動力螺桿驅動器(不可見))而上下驅動。驅動機構146(諸如，動力升降架驅動器)可由控制器140引導。(圖32。)注射器可在注射器接合位置(圖1-2、11、14和16-17)與注射器縮回位置(圖13、15、18-20)之間移動。第一噴嘴塊54從注射器塊52延伸并支撐著限定了管腔59的第一噴嘴58。第二噴嘴塊56從注射器塊52延伸，并支撐著限定了管腔61的第二噴嘴60。注射器50適于分別從泡沫前體供應系統90的第一和第二泡沫前體供應軟管80、82接收第一泡沫前體72和第二泡沫前體74，并分別通過第一噴嘴58和第二噴嘴60的管腔59、61輸送這些前體。底座和外殼
機器10包括可相對于彼此在底座/外殼接合位置(例如，圖I和3)和底座/外殼分離位置(例如，圖4)之間移動的底座14和外殼12。例如，通過圍繞鉸鏈16樞轉，底座和外殼可相對于彼此移動。可構造出底座和外殼，從而使得它們受到偏壓以返回到從底座/外殼接合位置和底座/外殼分離位置這二者中選擇的位置。例如，鉸鏈16可包括彈簧(例如，可進行彈簧加載)以用來提供使底座和外殼保持在這些位置中的任一位置的偏壓，例如可受到偏壓以使底座和外殼通常保持在底座/外殼接合位置中。例如，通過驅動機構142(諸如，發動機、致動器、活塞和螺線管中的任何一種)進行驅動，底座和外殼可相對于彼此移動，驅動機構142可由控制器140引導。(圖32。)
底座14限定了腔39。(圖9。)底座14可限定從底座腔39延伸到底座的頂部的第一通道63和第二通道65。(圖5。)
底座14可在腔39內可移動地支撐分隔器40。(圖5、7-9、26-28。)分隔器40可限定第一凹入部段42和第二凹入部段44。分隔器40可在分隔器接合位置(圖8和26-27)和分隔器分離位置(圖9和28)之間相對于底座和外殼移動。通過與分隔器相關聯的驅動機構144(例如，發動機、致動器、活塞和螺線管中的一種或多種)，可移動所述分隔器40。例如，分隔器40可包括由底座14可滑動地接納的桿49。桿49可由驅動機構144中的任何一種驅動機構在底座腔39內選擇性地向前和向后驅動。驅動機構144可以由控制器140加以引導(圖32。)
底座14可支撐著右后輥32和左后輥36，右后輥32和左后輥36至少部分地在限定于底座14內的相關聯的輥凹槽70內可旋轉地安裝。(圖10。)通過由控制器140引導的驅動機構150 (諸如，發動機)而可選擇性地驅動輥30、32、34、36中的一個或多個。(圖32。)外殼12可限定第一凹入部段46和第二凹入部段48。外殼的第一凹入部段46可對應于分隔器40的第一凹入部段42,并當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與分隔器40的第一凹入部段42對齊。外殼的第二凹入部段48可對應于分隔器40的第二凹入部段44，、并當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與分隔器40的第二凹入部段44對齊。外殼12可支撐著右前輥30和左前輥34，右前輥30和左前輥34至少部分地在限定于外殼12內的相關聯的輥凹槽70內可旋轉地安裝。(圖10。)
外殼12可限定從第一凹入部段46延伸到外殼的頂部的第一通道67。外殼12還可限定從第二凹入部段48延伸到外殼的頂部的第二通道69。(圖5-7。)底座14和外殼12可在底座/外殼接合位置協同工作以限定第一喉部66和第二喉部68。(圖I。)例如，底座的第一通道63和外殼的第一通道67可彼此相對、并協同工作以限定第一喉部66 ;并且底座的第二通道65和外殼的第二通道69可彼此相對、并協同工作以限定第二喉部68。第一喉部66可包圍著第一噴嘴塊54并與第一噴嘴塊54接合；第二喉部68可包圍著第二噴嘴塊56并與第二噴嘴塊56接合。(圖10。)
其它結構
機器10可包括轉軸38，轉軸38適于支撐袋的卷104。可提供導輥62以輔助把一系列袋子102從轉軸上的卷位置引導至介于底座14和外殼12之間。 本文所討論的控制器140 (圖32)和/或各種驅動機構中的一個或多個可被容納于機箱64中。(圖I。)控制器140可沿著本文討論的控制器140和各種傳感器和受控裝置之間的各種輸入/輸出連接和信號傳輸線路來接收和發送本文所討論的各種狀態、激活和控制信號。控制器140可包括以下的一項或多項
(1)可編程邏輯控制器(“PLC”)，
(2)中央處理單元(“CPU”)，例如，包括微處理器，用以對控制器的功能和操作進行控
制，
(3)只讀存儲器(“R0M”)，例如，用來存儲數據和程序代碼，
(4)隨機存取存儲器(“RAM”)，例如，用來提供工作區和存儲區，
(5)印刷電路組件，包含微控制器單元(MCU)，存儲著經預編程的操作代碼，
(6)個人計算機(PC)，
(7)各種輸入/輸出(I/O)接口，用于通過本地控制(例如，經由操作者接口)、遙控和/或經預編程的控制中的任何一種來接收和發送信號以聯系/接口、引導或控制這種驅動機構(例如，發動機、致動器、活塞、螺線管等)中的任何一種的操作，和
(8)現有技術中已知的其它接口、存儲、顯示和外圍裝置。控制器140也可存儲并執行軟件控制程序代碼以用于執行本文所描述的各種控制和監測功能。接口 154可允許與控制器的人類或其它交互或通信。接口 154可包括例如，顯示面板(例如，液晶顯示器)、監視器、鍵區/輔助鍵盤(keypad)、鍵盤和計算機輸入/輸出訪問端口中的一種或多種，以允許加載或修改在控制器的CPU上運行的軟件。第二實施例
圖29-31圖示了機器11，機器11是在本文所討論的各方面不同于機器10的本發明的第二實施例。機器11包括底座214和外殼212。底座214限定了腔139。如本文參照第一實施例所述，底座214和外殼212可相對于彼此移動。底座214可在腔139內可移動地支撐著分隔器41。(圖29_31。)分隔器41可在分隔器接合位置(圖29)和分隔器分離位置(圖30-31)之間相對于底座和外殼移動。通過與分隔器相關聯的驅動機構144(例如，通過發動機、致動器、活塞和螺線管中的一種或多種)，可移動所述分隔器41。例如，分隔器41可包括由底座214可滑動地接納的桿249。桿249可由驅動機構144中的任何一種在底座腔139內選擇性地向前和向后驅動。驅動機構144可由控制器140引導。(圖32。)外殼212可限定第一凹入部段246和第二凹入部段 248。底座214可在腔139內可移動地支撐著第一混合器43和第二混合器45。這些混合器可包括由底座214可滑動地接納著的桿250和252。第一混合器43和第二混合器45可在混合器分離位置(圖29-30)和混合器接合位置(圖31)之間移動。第一混合器43和第二混合器45和/或桿250、252可由與混合器相關聯的驅動機構148 (例如，發動機、致動器、活塞和螺線管中的一種或多種)在底座腔139內選擇性地向前和向后驅動，驅動機構148可由控制器140引導。另外的實施例 雖然已參照第一和第二泡沫前體描述了機器10和11，從而使得這些實施例運用例如第一和第二泡沫前體供應箱、第一和第二泡沫前體供應線路、第一和第二噴嘴、底座和外殼的第一和第二凹入部段等，但機器的另外的實施例可包括用以處理一種或多種另外的泡沫前體(諸如，第三泡沫前體)的結構。這些另外的實施例在以下的情況下有用例如，希望使三種不同的化合物或混合物保持彼此分離，直至將近或達到泡沫的創建時間。例如，第三泡沫前體可包括可與上述第一泡沫前體和第二泡沫前體發生反應的、可在存在上述第一泡沫前體和第二泡沫前體的情況下降解的、或者如果與上述第一泡沫前體和第二泡沫前體相混合或組合的情況下則具有減少的保質期(shelf life)的任何包含羥基的材料(例如，多羥基化合物)、催化劑或異氰酸酯中的一種或多種。例如，第三泡沫前體供應箱可提供第三泡沫前體以在通向注射器組件的對應供應線路中與第一或第二泡沫前體之一相組合。此外，作為示例，第三泡沫前體可在對應的第一或第二噴嘴中與第一或第二泡沫前體之一相互組合。此外，可由通入與上述第一和第二噴嘴不同的第三噴嘴的第三供應線路來提供第三泡沫前體。第三噴嘴可對應于底座和外殼的第三凹入部段，第三凹入部段與第二分隔器可彼此配合以在袋內形成第三分隔室從而使第三泡沫前體保持與袋子的第一和第二分隔室隔離，直至希望混合以形成泡沫。在這種實施例中，可以有用地在袋子中合并有第三單向閥。雖然袋子已被描述為包括第一和第二單向閥，但在機器的一些實施例中，袋子可設置為沒有單向閥、而是具有呈開放構造的頂部邊緣，從而使得第一和第二噴嘴不必為了插入到袋子的閥中而對齊。在這種實施例中，例如，通過合并如先前通過援引而合并的美國專利6，550，229中所述的密封裝置，在將泡沫前體注射到袋子中之后，可對頂部開放邊緣進行密封封閉。例如，熱封裝置可包括一對相對著的對轉輥和導電加熱元件，所述導電加熱元件在前片和后片經過輥之間時接觸一個片以把受加熱的片擠壓在一起以跨越袋子的整個頂部上而形成縱向熱封從而“封閉”袋子。可結合例如本文描述的輥30、32提供這種熱封能力。另外，甚至在袋子合并了單向閥的情況下也能夠使用這種密封裝置，以便在已注射泡沫前體之后把閥密封為“永久地”封閉的。熱封裝置可例如位于與注射器相距的下游線路，例如位于與底座和外殼相距的下游線路，以在前體已混合在一起并膨脹到袋子的其余部分中之后實施橫向熱封從而封閉所述袋子的頂部邊緣。
雖然可提供袋子作為預成形的一系列袋子102，但例如通過合并例如由橫向密封/切割裝置(所有這些裝置如由例如美國專利4，800，708 ;4，854，109 ;5，027，583 ；5，376，219 ；6, 003, 288 ;6，550，229 ;和6,675, 557中的任何一個所披露；這些專利中的每一個的內容通過援引而整體合并于此)實現熱封、穿孔、折疊和/或切割中的任何一種的能力，袋子的一部分或全部可由機器自身從一卷的片狀材料而形成。Μ
一系列袋子102可安裝在轉軸38上，從而使得(i)包括槽110的邊緣定位于頂部或向上位置，和(ii)翅片密封區域132中的第一和第二單向閥112、113定位于袋子的頂部處。(圖I。)底座14和外殼12(或者底座214、212)布置在分離位置，在該分離位置，底座和外殼被間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間。(圖4和15。)所述一系列袋子能夠被安裝在上游的相對的左前輥34和左后輥36之間，并且還能夠安裝在下游的相對的右前輥30、和右后輥32之間以在機器中設置袋子。袋子可布置在機器中，從而使得第一和第二單向閥112、113與當底座和外殼布置在底座/外殼接合位置時所形成的喉部66和68對齊、和/或位于所述喉部66和68下方。為了輔助這種對齊，袋子可具有可由能夠向控制器發送對應信號的傳感器(未示出)檢測到的指示器，諸如印刷的“眼點”或標記(例如，條形碼)。通過引導一個或多個輥以使所述一系列袋子停止或前進、直至接收到關于傳感器已檢測到顯示袋子被正確對齊的指示器的確認信號，控制器可對袋子進行編索引。傳感器可包括例如光學感測裝置中的一種或多種，諸如光眼、電眼或光探測器。這些傳感器及它們的操作對本領域技術人員而言是已知的；參見例如本文中在先前所合并的美國專利6，675，557 (第10欄)。相對的一對輥可對轉以從轉軸以及在底座與外殼之間拖動或牽引所述一系列袋子。底座14和外殼12(或者底座214、212)可相對于彼此移動以被置于底座/外殼接合位置，在底座/外殼接合位置，底座和外殼擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子100、來把袋子100分成混合室120和其余部分122，從而使得混合室120與袋子的其余部分122相隔離。(圖16和24。)袋子100的壓縮區域121表示了并代表著袋子100的由底座14和外殼12擠壓在一起的以使混合室120與袋子的其余部分122相隔離的區域。在本上下文中，“隔離”意味著混合室和袋子的其余部分彼此不處于液體連通，從而使得可注射或置入混合室中的泡沫液體前體不會轉移或泄漏到袋子的其余部分中。底座和外殼可通過例如在底座/外殼接合位置受到偏置的一個或多個鉸鏈16處提供的彈簧力，來相對于彼此移動到底座/外殼接合位置內。在保持住袋子的底座/外殼接合位置，在第一實施例中，分隔器40可相對于底座14和外殼12移動到分隔器接合位置(圖26-27)，并且在第二實施例中，分隔器41可相對于底座214和外殼212移動到分隔器接合位置(圖29)。在分隔器接合位置，分隔器與袋子接合，以當分隔器處于接合位置的同時把袋子的混合室120分隔成彼此隔離的第一分隔室124和第二分隔室126。袋子100的壓縮區域123表示了并代表著袋子100的由分隔器40以及底座14和外殼12擠壓在一起的區域，從而使得袋子的第一分隔室和第二分隔室彼此隔離、并且與袋子的其余部分122隔離。在本上下文中，“隔離”意味著袋子的第一分隔室和第二分隔室彼此不處于液體連通，從而使得可被注射或置入到第一分隔室和第二分隔室中的任一個分隔室中的泡沫液體前體不會轉移或泄漏到袋子的另一分隔室中。在分隔器接合位置，與袋子的第一分隔室124對應的第一單向閥112也與對應于袋子的第二分隔室126的第二單向閥113相隔離。注射器組件50可被移動或定位，從而使得(i)第一噴嘴塊54被保持于第一喉部66之間、或者與第一喉部66接合，當底座和外殼移動到底座/外殼接合位置時由相對著的底座14的第一通道63以及外殼12的第一通道67形成所述第一喉部66，并且類似地，(ii)第二噴嘴塊56被保持于第二喉部68之間、或者與第二喉部68接合，當底座和外殼移動到底座/外殼接合位置時由相對著的底座14的第二通道65以及外殼12的第二通道69形成所述第二喉部68。(圖10。)在這個注射器咬合位置，第一噴嘴58推動并延伸到袋子100的第一單向閥112中(圖14)、并且第二噴嘴60延伸到袋子100的第二單向閥113中。(圖16。)在第一和第二噴嘴延伸到第一和第二單向閥中之前，一小波經加壓的空氣可從空氣供 應源(未示出)注射到注射器50、并注射到第一和第二單向閥中以輔助打開這些閥。可引導發動機96以移動第一活塞92，從而經過第一三通梭閥88從活塞92內的缸/儲器來泵送第一泡沫前體72的供給、并把它泵送到第一泡沫供應軟管80中。發送到供應軟管80中的、并隨后發送到袋子的第一分隔室中的第一泡沫前體72的所希望的選擇的量可由活塞92的行進的量而得以確定。(圖21。)第一泡沫前體72流經供應軟管80而進入到注射器50中，經過噴嘴58的管腔59、并由此經過第一單向閥112流入到袋子的第一分隔室124中。(圖17、23和27。)發動機96可隨后按照所選擇距離沿相反方向驅動所述活塞92，以經過第一三通梭閥88從第一泡沫前體供應箱20抽出所選擇量的第一泡沫前體、并將其送入到活塞缸/儲器中。類似地，可引導發動機96以移動第二活塞94，從而經過第二三通梭閥89從活塞94內的缸/儲器來泵送第二泡沫前體74的供給、并把它泵運到第二泡沫供應軟管82中。發送到供應軟管82中的、并隨后發送到袋子的第二分隔室中的第二泡沫前體74的所希望的選擇的量可由活塞94的行進的量而得以確定。(圖21。)第二泡沫前體74流經供應軟管82而進入到注射器50中，經過噴嘴60的管腔61、并由此經過第二單向閥113流入到袋子的第二分隔室126中。(圖17、23和27。)發動機96可隨后按照所選擇的距離沿相反方向驅動所述活塞94，以經過第二三通梭閥89從第二泡沫前體供應箱22抽出所選擇量的第二泡沫前體、并將其送入到活塞缸/儲器中。一小波經加壓的空氣可從空氣供應源(未示出)注射到注射器50，并注射進入到第一和第二噴嘴中，以清理從噴嘴進入到第一和第二分隔室的剩余第一和第二泡沫前體，從而輔助清理所述噴嘴。前體可以在環境溫度被供應到袋子，在這種情況下，機器可以沒有具有把一種或多種前體加熱到高于環境溫度的主要目的的結構。可替代地，一種或多種泡沫前體可例如在供應到注射器和/或從注射器供應之前或者期間被加熱到高于環境溫度的所希望的溫度。例如，通過使用加熱裝置(諸如，纏繞著一個或多個軟管的加熱電阻“帶”)，通過對前體經過的注射器的一個或多個部分進行加熱，和/或通過對前體的供應箱進行加熱，可實現這種加熱。在泡沫前體的注射之后，注射器組件50可被移動或布置在縮回位置，從而使得第一噴嘴58和第二噴嘴60分別從第一單向閥112和第二單向閥113收回/縮回。(圖18。)單向閥隨后不被噴嘴阻礙/阻塞，從而使得閥可排除/阻止泡沫前體從袋子的第一或第二分隔室的逆流。以這種方式，以下情況存在著最小的可能性即第一和第二泡沫前體將會分別在噴嘴58、60的管腔59、61中遇到彼此，如果發生這種情況，則這種情況能夠在噴嘴管腔內啟動發泡反應，這可能阻塞所述噴嘴。因此，與以上在背景技術部分中所討論的現有技術分配器相比，減小了噴嘴阻塞的頻率和/或對噴嘴進行溶劑清理的需要。在第一實施例中，分隔器40可隨后移動到分隔器分離位置，在分隔器分離位置，分隔器40并不把袋子的第一和第二分隔室彼此隔離。(圖28。)類似地，在第二實施例中，分隔器41可隨后移動到分隔器分離位置，在分隔器分離位置，分隔器41并不把袋子的第一和第二分隔室彼此隔離。(圖30-31。)因此，第一和第二泡沫前體在袋子的混合室120內自由地相互作用并且開始發泡反應。(圖24、28、30。)
在第一實施例中，例如，當發泡反應開始時，通過分隔器的往復移動以反復地與袋子的混合室相接合，可便利/促成袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體的混合，以便為袋子的混合室內的第一和第二前體提供混合能量，來進一步進行第一和第二前體的混合，由此增強發泡反應。
在第二實施例中，例如，當發泡反應開始時，通過混合器43、45的往復移動以反復地與袋子的混合室相接合，可便利/促成袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體的混合，以便為袋子的混合室內的第一和第二前體提供混合能量從而進一步混合第一和第二前體，由此增強發泡反應。第一混合器43和第二混合器45可從混合器分離位置(圖29_30)移動到混合器接合位置(圖31)。第一混合器43和第二混合器45和/或桿250、252可由驅動機構148 (驅動機構148可包括發動機、致動器、活塞和螺線管中的一種或多種)而在底座腔139內選擇性地向前和向后驅動，驅動機構148可由控制器140引導。在這兩種實施例中，當發泡反應進行時，泡沫在袋子的混合室內膨脹。在一個實施例中，例如，通過克服通常使底座和外殼定位于底座/外殼接合位置的所偏置的彈簧力來進行推動，泡沫膨脹到把底座和外殼推到底座/外殼分離位置的點。由發泡反應產生或來源于發泡反應的氣體可控制著、或者也可便利/促成混合室的膨脹以把底座和外殼推到底座/外殼分離位置。在另一實施例中，可由例如由控制器所引導的本文中討論的驅動機構來使底座和外殼布置到底座/外殼分離位置中，而非僅依賴于、或者部分地依賴于泡沫或反應氣體副產品以使底座和外殼布置在底座/外殼分離位置中。當底座和外殼處于底座/外殼分離位置時，剩余的第一和第二泡沫前體以及反應或膨脹的泡沫和反應副產品可流入到袋子的其余部分122中以完成所述反應。(圖20和25。)發泡所產生的過多氣體可經過通氣口 103從袋子100的內部流到袋子的外部。可對通氣口確定尺寸并在袋子上定位通氣口，以使得與膨脹的泡沫的接觸最小化、并由此減小泡沫流經通氣口的可能性。相對著的左前輥34和左后輥36和/或下游的相對著的右前輥30和右后輥32可協同工作以與袋子相接合，并提供牽引力以用于把推進力傳送到袋子。通過提供旋轉動力以驅動一個或多個輥，例如，通過驅動左后輥36、或右后輥32、或者它們二者，于是例如以按照索引的方式，可向前推進包含著經反應的泡沫的袋子100，以在泡沫已形成于前一袋子中之后使來自所述一系列袋子的隨后的袋子處于合適位置以用于填充。例如，通過沿弱化線106撕開袋子，則包含泡沫的袋子可與隨后的袋子相分離。本文描述的各種驅動機構中的一種或多種可由控制器140加以引導。(圖32。)例如，通過按照所希望的協作和順序方式來引導任何驅動機構以實現如本文所討論的操作，則控制器可以被編程以引導機器10或11的操作。例如，通過向與底座和/或外殼相關聯的驅動機構142發信號,控制器可引導放置所述底座14和外殼12處于底座/外殼接合位置和/或底座/外殼分離位置。通過向與分隔器40相關聯的驅動機構144發信號，控制器也可在分隔器接合位置與分隔器分離位置之間引導分隔器40的移動。另外，如果分隔器將要往復運動以為袋子的混合室提供混合能量，則控制器140能夠通過向驅動機構144發信號而引導分隔器40的往復移動。如果混合能量是由一個或多個混合器(例如，混合器43、45)提供，則控制器140可通過向與混合器相關聯的驅動機構148發信號而引導混合器的移動。通過向與注射器組件50相關聯的驅動機構146 (例如，升降架51)發信號，控制器140可引導注射器組件50定位于注射器接合位置或注射器縮回位置。通過向與泡沫前體供應系統90相關聯的驅動機構152 (例如,發動機96)發信號,控制器140也可引導活塞92、94的移動。另外，通過向與輥相關聯的驅動機構150發信號，控制器140也可引導輥30、32、 34、36中的一個或多個輥的移動。第三實施例
機器300代表用于在袋(例如，袋子400)內產生泡沫的本發明的機器的第三實施例。(圖33。)袋子400的描述類似于本文所描述的袋子100的描述，因此在這里不重復該描述。機器300包括泡沫前體供應系統390。(圖33。)該供應系統可由底座314支撐。該供應系統包括第一泡沫前體供應箱320和第二泡沫前體供應箱322，第一泡沫前體供應箱320和第二泡沫前體供應箱322是適合于分別地保持/容納第一泡沫前體72和第二泡沫前體74的儲備的容器。(圖33。)供應箱320、322可包括箱中袋構造，如本文所討論。該供應系統包括把每個供應箱連接到其各自的第一噴嘴358和第二噴嘴360的供應軟管(不可見)。(圖34。)通過使用諸如本文參照其它實施例所述的活塞或泵(例如，直列/串列式膜盒泵)，所選擇的或所希望的量的第一和第二泡沫前體可經過這些軟管傳送到第一和第二噴嘴。供應系統390的活塞或泵可由手動能量(例如，運用手柄352)加以驅動，或者可以是發動機/馬達驅動的，例如如本文參照其它實施例所述。第一噴嘴358和第二噴嘴360可安裝到底座314、或者由底座314支撐。例如，第一和第二噴嘴可固定地安裝到底座，從而使得在操作中，它們相對于底座314靜止(圖34)，在這種情況下，噴嘴不適于如本文所述的可移動的縮回和插入。可替代地，第一和第二注射器可以被可移動地安裝到底座，如本文參照其它實施例所述。機器300包括可相對于彼此在底座/外殼接合位置(例如，圖33和36-37)和底座/外殼分離位置(例如，圖35和38-39)之間移動的底座314和外殼312。如本文先前所述，例如，通過圍繞鉸鏈而樞轉，則底座和外殼可相對于彼此移動。例如，通過由驅動機構142 (諸如，發動機、致動器、活塞和螺線管中的任何一種)驅動，底座和外殼可相對于彼此移動，驅動機構142可由控制器140引導。(圖32。)外殼312可包括例如附接到外殼框架386或底爪380的一個或多個磁體362，以便利/促成把外殼和底座一起擠壓在底座/外殼接合位置。(圖34。)
底座314可支撐著可旋轉地安裝到底座314的右前輥330和左前輥334 (圖33、39)，且右前輥330和左前輥334具有對應的相對著的輥(不可見)并適于在機器300內從卷404移動袋子400。通過由控制器140引導的驅動機構150 (諸如，發動機)可選擇性地驅動這些輥中的一個或多個。(圖32。)
外殼312可包括底爪380和頂爪382。在底座/外殼接合位置，外殼312的底爪380適于與底座擠壓在一起以在底座和底爪380之間保持住袋子，以把袋子分成混合室320和其余部分322。底爪380可具有凹入彎曲底部區域350。(圖34。)底爪380可具有如例如在圖34中所示的字母“U”形構造。頂爪382可相對于底爪380移動以與底爪協同工作，并且適于移動到頂爪接合位置(圖34、36-37)，從而當外殼312和底座314處于底座/外殼接合位置時與底爪380協同工作以在混合室320周圍形成一種外圍圍封。(圖34。)頂爪382可以能夠在底爪的U形構造的整個開放頂部上延伸以形成混合室的外圍圍封，如圖中所示。驅動機構(未示出)可用于移動所述頂爪；這種驅動機構可安裝在框架386上，可包括發動機、致動器、活塞和螺 線管中的一種或多種，并且可由控制器140引導。頂爪和底爪可具有包括一種用于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時便利/促成混合室與其余部分發生隔離的材料(例如，從彈性體、泡沫和塑料選擇的一種或多種相對具有彈性的材料)的表面。混合器370可安裝到外殼312，例如安裝到外殼框架386、或者由外殼框架386支撐。混合器370適于旋轉地與袋子的混合室320接合。混合器370可包括例如適于與混合室320接合的一個或多個混合輥372。所述一個或多個混合輥可包括相對具有彈性的材料，諸如從彈性體、泡沫和塑料選擇的一種或多種材料。所述一個或多個混合輥372可以旋轉地附接到由混合發動機376驅動的驅動軸桿374。發動機376可由控制器140引導。混合器370適于在大體上與袋子的混合室的表面相平行的平面中循環所述一個或多個混合輥372。(圖36-37。)術語“大體上”用于修飾術語“平行”，從而使得術語平行不應在嚴格數學意義上解釋，而是指示當所述一個或多個輥沿著袋子的表面滾動時相對于混合室的不平坦的袋子表面的循環的輥的大體方位/取向。混合室320具有底部區域326，未反應和反應的液體前體可因為重力效應而傾向于聚集在底部區域326中。在底爪380具有凹入彎曲底部區域350的情況下，隨后在底座/外殼接合位置，混合室320的底部區域326對應地凹入彎曲。混合器可適于沿著具有與混合室的凹入彎曲底部區域對應的部分的路徑而循環所述一個或多個混合輥。混合器能夠隨后把混合能量提供給聚集在混合室的凹入彎曲底部區域中的液體前體。機器300可包括適于對袋的卷404進行支撐的轉軸338。(圖33、39。)本文討論的控制器140(圖32)和/或各種驅動機構中的一個或多個驅動機構可容納于機箱364中。(圖33、39。)控制器140可沿著在本文所討論的控制器140和各種傳感器和受控裝置之間的各種輸入/輸出連接和信號傳輸線路而接收和發送本文討論的各種狀態、激活和控制信號。如先前所述的接口 154可提供給人類或與控制器的其它交互或通信。在第三實施例的操作中，一系列袋子402可安裝在轉軸338上，從而使得袋子400的開放邊緣或槽位于頂部或向上位置。底座314和外殼312布置在分離位置，在該分離位置，底座和外殼被間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間。(圖35。)相對著的各對輥可對轉以從轉軸以及在底座和外殼之間拖動/牽引所述一系列袋子。布置袋子400，從而使得袋子400位于第一和第二噴嘴下方。另外，第一和第二噴嘴358、360可在袋子400的前片128和后片130之間的袋子400的開放頂部邊緣內延伸。(圖35。)底座314和外殼312可相對于彼此移動以被置于底座/外殼接合位置,在底座/外殼接合位置，外殼和底座擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子400以便把袋子400分成混合室320和其余部分322，從而使得混合室320與袋子的其余部分322隔離。混合室位于第一和第二噴嘴下方。(圖36-37。)如先前在上面所述，在本上下文中，“隔離”意味著混合室以及袋子的其余部分彼此不處于液體連通，從而使得可被注射或置入混合室中的泡沫液體前體不會轉移或泄漏到袋子的其余部分中。如圖36中所示，即使袋子的頂部可能是開放的，因為重力阻止注射的量的液體泡沫前體在接合的U形底爪的開放頂部溢出或在其上方滿溢以進入到袋子的其余部分中，所以混合室320也與袋子的其余部分322隔離。底座和外殼可通過例如在底座/外殼接合位置受到偏壓的一個或多個鉸鏈16處所提供的彈簧力、和/或通過如本文所述的驅動機構142來相對于彼此移動到底座/外殼接合位置。供應系統被驅動以經過噴嘴258和260把第一和第二泡沫前體注射到袋子的混合室320中。因為第一和第二噴嘴可彼此間隔開，所以以下情況存在最小的可能性，即第一和第二泡沫前體將會在噴嘴258、260內遇到彼此以在任一噴嘴內啟動發泡反應，這可能阻塞噴嘴。因此，與以上在背景技術部分中討論的現有技術分配器相比，減小了噴嘴阻塞的頻率和/或對噴嘴的進行溶劑清理的需要。·在把液體泡沫前體注射到混合室中之后，頂爪382相對于底爪380和底座314從頂爪分離位置(圖35-36)移動到頂爪接合位置(圖37)，在頂爪接合位置，頂爪382和底座314擠壓在一起以在頂爪和底座之間保持住袋子400的頂部以便封閉例如混合室320的頂部，從而外殼312在混合室320周圍形成外圍圍封，也作為示例，使頂爪382在底爪380的整個開放頂部上延伸。頂爪382可在第一和第二噴嘴下方與袋子接合，從而第一和第二噴嘴可相對于底座保持靜止，并且可不必為了把頂爪移動到接合位置而相對于底座縮回或移動。也就是說，第一和第二噴嘴可被固定地安裝到底座314。在這種布置中，袋子400可不需要任何本文所描述的類型的單向閥，而是可具有開放頂部邊緣，如圖35-38中所示。在第一和第二泡沫前體注射到混合室320中時，第一和第二泡沫前體在袋子的混合室320內自由地相互作用并開始發泡反應。(圖37。)通過混合器370的操作可便利/促成袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體272的混合。混合器370可在混合器分離位置(圖35、38)和混合器接合位置(圖36-37)之間移動。混合器接合位置和混合器分離位置可分別對應于底座/外殼接合位置和底座/外殼分離位置，如圖35-39中所不。在混合器接合位置，混合器與袋子的混合室接合。當工作在接合位置時，混合器為袋子的混合室內的第一和第二前體272提供混合能量以進一步混合第一和第二前體，由此增強發泡反應。例如，在混合發動機376工作時，驅動軸桿374引起混合輥372圍繞驅動軸桿374旋轉。在這種操作中，所述一個或多個混合輥372在大體上與袋子的混合室320的表面平行的平面中循環。當混合輥與混合室接合時，它們沿著袋子400的混合室320的表面滾動以便為混合室內的前體提供混合能量。混合器可沿著具有與外殼312的底爪380的凹入彎曲底部區域350對應的部分的路徑來循環所述一個或多個混合輥。如此，當所述一個或多個混合輥372圍繞驅動軸桿374循環時的所述一個或多個混合輥372的旋轉混合路徑(例如，圓形旋轉路徑)的外邊界可限定與混合室的底部區域相鄰的混合路徑。在這種構造中，混合輥能夠與混合室接合，其中反應泡沫前體272可聚集在混合室320的底部區域326中。
當泡沫反應進行時，泡沫在袋子的混合室內膨脹。底座和外殼可布置在底座/外殼分離位置(例如，通過例如由控制器引導的本文討論的驅動機構)，從而使得剩余的第一和第二泡沫前體以及反應或膨脹的泡沫和反應副產品(統一表示為272)可流入或落入到袋子的其余部分322中以完成反應。(圖38。)
相對著的左前輥334和左后輥336、和/或下游的相對著的右前輥330和右后輥332可協作以與袋子接合，并提供牽引力以把推進力傳遞到袋子。通過提供旋轉動力以驅動一個或多個輥，例如，通過驅動左后輥或右后輥或者它們二者，例如可以按照索引的方式而向前推進包含經反應的泡沫的袋子400，以在泡沫已形成于前一袋子中之后使來自所述一系列袋子的隨后的袋子處于合適位置以用于進行填充。例如，通過沿弱化線撕開袋子，包含泡沫的袋子可與隨后的袋子分離。如先前所提及的，袋子400可布置為沒有單向閥、而是具有呈開放構造的頂部邊緣，從而使得第一和第二噴嘴不必為了插入到袋子的閥中而對齊。在任何情況下，例如，通過合并如先前通過援引而合并的美國專利6，550，229中所述的密封裝置，在泡沫前體注射 到袋子中之后可把袋子的頂部密封封閉。例如，熱封裝置可包括一對相對著的對轉輥和導電加熱元件，所述導電加熱元件在前片和后片經過輥之間時接觸一個片以把經加熱的片擠壓在一起，來在袋子的整個頂部上形成縱向熱封從而“封閉”袋子。可結合例如本文描述的相對著的右輥來提供這種熱封能力。熱封裝置可例如位于與注射器相距的下游線路，例如位于與底座和外殼相距的下游線路，以在前體已混合在一起并膨脹到袋子的其余部分中之后以及例如在發泡反應已開始之后袋子被向前推進時，執行橫向熱封從而封閉袋子的頂部邊緣。各種實施例
下面的句子描述本發明的各種實施例。A. 一種用于混合第一和第二泡沫前體以在袋內產生泡沫的機器，該機器包括 底座和外殼，可相對于彼此在以下位置之間移動
(i)底座/外殼分離位置，在這個位置，底座和外殼被間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間，和
(ii)底座/外殼接合位置，在這個位置，外殼和底座擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子并把袋子分成(I)混合室和(2)其余部分，從而使得混合室與袋子的其余部分隔離；
分隔器，其中在底座/外殼接合位置，分隔器可相對于底座和外殼在以下位置之間移
動
(a)分隔器接合位置，在這個位置，分隔器與袋子接合以在分隔器處于該接合位置的同時把袋子的混合室分隔成彼此隔離的第一分隔室和第二分隔室；和
(b)分隔器分離位置，在這個位置，分隔器并不把第一和第二分隔室彼此隔離；
第一噴嘴，適于把第一泡沫前體注射到袋子內的第一分隔室中；和
第二噴嘴，適于把第二泡沫前體注射到袋子內的第二分隔室中。B.由句子A描述的機器，其中所述分隔器適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置并且分隔器處于分離位置時與袋子的混合室接合以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。
C.由句子B描述的機器，其中所述分隔器適于往復地與袋子的混合室接合以提供混合能量。D.由句子A至C中的任何一項描述的機器，其中所述底座限定了腔，分隔器被可移動地接納于該腔中。E.由句子A至D中的任何一項描述的機器，還包括至少一個混合器，適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置并且分隔器處于分離位置時與袋子的混合室接合以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。F.由句子E描述的機器，其中所述至少一個混合器適于往復地與袋子的混合室接合以提供混合能量。 G.由句子E和F中的任何一項描述的機器，其中所述底座限定了腔，所述至少一個混合器被可移動地接納于該腔中。H.由句子E至G中的任何一項描述的機器，包括至少兩個混合器，適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置并且分隔器處于分離位置時與袋子的混合室接合以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。I.由句子A至H中的任何一項描述的機器，其中所述分隔器限定了
第一凹入部段，適于對應于袋子的經分隔的混合室的第一分隔室；和 第二凹入部段，適于對應于袋子的經分隔的混合室的第二分隔室。J.由句子A至I中的任何一項描述的機器，其中所述底座限定了
第一凹入部段，適于對應于袋子的經分隔的混合室的第一分隔室；和 第二凹入部段，適于對應于袋子的經分隔的混合室的第二分隔室。K.由句子A至J中的任何一項描述的機器，其中所述外殼限定了
第一凹入部段，適于對應于袋子的經分隔的混合室的第一分隔室；和 第二凹入部段，適于對應于袋子的經分隔的混合室的第二分隔室。L.由句子A至K中的任何一項描述的機器，其中所述底座限定了輥凹槽并包括輥，所述輥至少部分地在底座輥凹槽內可旋轉地安裝并適于與袋子接合。M.由句子A至L中的任何一項描述的機器，其中所述外殼限定了輥凹槽并包括輥，所述輥至少部分地在外殼輥凹槽內可旋轉地安裝并適于與袋子接合。N.由句子A至K中的任何一項描述的機器，其中
所述底座限定了輥凹槽并包括輥，所述輥至少部分地在底座輥凹槽內可旋轉地安裝并適于與袋子接合；
所述外殼限定了輥凹槽并包括輥，所述輥至少部分地在外殼輥凹槽內可旋轉地安裝并適于與袋子接合；以及
當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時，底座輥凹槽內的輥和外殼輥凹槽內的輥彼此相對。O. 一種制造袋內泡沫緩沖墊的方法，包括
在由句子A至N中的任何一項描述的機器中在處于底座/外殼分離位置的底座和外殼之間插入袋子；把底座和外殼相對于彼此移動到底座/外殼接合位置以把袋子分成混合室和其余部分，其中混合室與袋子的其余部分隔離；
把分隔器相對于底座和外殼移動到分隔器接合位置，以與袋子接合；并且在分隔器處于該接合位置的同時，把袋子的混合室分隔成彼此隔離的第一分隔室和第二分隔室；
把第一噴嘴插入到袋子中以把第一泡沫前體注射到袋子內的第一分隔室中；
把第二噴嘴插入到袋子中以把第二泡沫前體注射到袋子內的第二分隔室中；
從袋子收回第一和第二噴嘴；以及
把分隔器設置在分離位置，從而使得第一和第二泡沫前體可在袋子的混合室內彼此接觸。P.由句子O描述的方法，其中
所述袋子包括第一和第二單向閥；
插入第一噴嘴包括把第一噴嘴插入到第一單向閥中以把第一泡沫前體注射到袋子內的第一分隔室中；
插入第二噴嘴包括把第二噴嘴插入到第二單向閥中以把第二泡沫前體注射到袋子內的第二分隔室中；
從袋子收回第一和第二噴嘴包括從第一和第二單向閥收回第一和第二噴嘴。Q.由句子Q和P中的任何一項描述的方法，其中在把分隔器設置在分離位置之后，所述底座和外殼被設置在底座/外殼分離位置，其中膨脹的泡沫延伸到袋子的其余部分中。R.由句子O至Q中的任何一項描述的方法，其中在底座/外殼設置在底座/外殼分離位置之前，混合能量被施加/應用于袋子的混合室中的第一和第二泡沫前體。S.由句子R描述的方法，其中通過使分隔器往復運動以重復地與袋子的混合室接合,來施加/應用混合能量。T.由句子R描述的方法，其中通過反復地與袋子的混合室接合的至少兩個混合器,來施加/應用混合能量。U. 一種用于混合第一和第二泡沫前體以在袋內產生泡沫的機器，該機器包括 底座和外殼，可相對于彼此在以下位置之間移動
(i)底座/外殼分離位置，在這個位置，底座和外殼被間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間，和
(ii)底座/外殼接合位置，在這個位置，外殼和底座擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子并把袋子分成(I)混合室和(2)其余部分，從而使得混合室與袋子的其余部分隔離；
第一噴嘴，適于把第一泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
第二噴嘴，適于把第二泡沫前體注射到袋子內的混合室中；和至少一個混合器，適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與袋子的混合室接合以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。V.由句子U描述的機器，其中所述至少一個混合器適于往復地與袋子的混合室接合以提供混合能量。
W.由句子U和V中的任何一項描述的機器，其中所述底座限定了腔，所述至少一個混合器被可移動地接納于該腔中。X.由句子U至W中的任何一項描述的機器，包括至少兩個混合器，適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與袋子的混合室接合以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。
Y. 一種制造袋內泡沫緩沖墊的方法，包括
在由句子U至W中的任何一項描述的機器中在處于底座/外殼分離位置的底座和外殼之間插入袋子；
把底座和外殼相對于彼此移動到底座/外殼接合位置以把袋子分成混合室和其余部分，其中混合室與袋子的其余部分隔離；
把第一噴嘴插入到袋子中以把第一泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
把第二噴嘴插入到袋子中以把第二泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
從袋子收回第一和第二噴嘴；以及
移動混合器以反復地與袋子的混合室接合，以便為混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量。Z.由句子Y描述的方法，其中
所述袋子包括第一和第二單向閥；
插入第一噴嘴包括把第一噴嘴插入到第一單向閥中以把第一泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
插入第二噴嘴包括把第二噴嘴插入到第二單向閥中以把第二泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
從袋子收回第一和第二噴嘴包括從第一和第二單向閥收回第一和第二噴嘴。AA.由句子Y和Z中的任何一項描述的方法，其中在移動混合器以反復地與袋子的混合室接合之后，所述底座和外殼被設置在底座/外殼分離位置，其中膨脹的泡沫延伸到袋子的其余部分中。BB.由句子Y至AA中的任何一項描述的方法，其中在底座/外殼被設置在底座/外殼分離位置之前，混合能量被施加/應用于袋子的混合室中的第一和第二泡沫前體。CC.由句子Y至BB中的任何一項描述的方法，其中通過反復地與袋子的混合室接合的至少兩個混合器，來施加/應用混合能量。DD. 一種用于混合第一和第二泡沫前體以在袋內產生泡沫的機器，該機器包括 底座和外殼，可相對于彼此在以下位置之間移動
(i)底座/外殼分離位置，在這個位置，底座和外殼被間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間，和
(ii)底座/外殼接合位置，在這個位置，外殼和底座擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子、并把袋子分成(I)混合室和(2)其余部分，從而使得混合室與袋子的其余部分隔離；
第一噴嘴，適于把第一泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
第二噴嘴，適于把第二泡沫前體注射到袋子內的混合室中；以及 以下的至少一項A)分隔器，其中在底座/外殼接合位置，分隔器可相對于底座和外殼在以下位置之間移動
(a)分隔器接合位置，在這個位置，分隔器與袋子接合以在分隔器處于該接合位置的同時把袋子的混合室分隔成彼此隔離的第一分隔室和第二分隔室，其中第一噴嘴適于把第一泡沫前體注射到袋子內的第一分隔室中、并且第二噴嘴適于把第二泡沫前體注射到袋子內的第二分隔室中；和
(b)分隔器分離位置，在這個位置，分隔器并不把第一和第二分隔室彼此隔離；或者
B)至少一個混合器，適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與袋子的混合室接合以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。EE. —種用于混合第一和第二泡沫前體以在袋內產生泡沫的機器，該機器包括 底座和外殼，可相對于彼此在以下位置之間移動
(i)底座/外殼分離位置，在這個位置，底座和外殼被間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間，和
(ii)底座/外殼接合位置，在這個位置，外殼和底座擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子、并把袋子分成(I)混合室和(2)其余部分，從而使得混合室與袋子的其余部分隔離；
第一噴嘴，適于把第一泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
第二噴嘴，適于把第二泡沫前體注射到袋子內的混合室中；
混合器，適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與袋子的混合室接合以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此便利/促成在第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。FF.由句子EE描述的機器，其中所述外殼包括底爪，從而使得當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時，所述底爪適于與底座擠壓在一起以在底座和底爪之間保持住袋子從而把袋子分成混合室和其余部分。GG.如句子FF所述的機器，其中所述底爪具有凹入彎曲底部區域。HH.如句子FF和GG中的任何一項所述的機器，其中所述底爪具有U形構造。II.如句子FF至HH中的任何一項所述的機器，還包括頂爪，可相對于底爪移動并且適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時移動到接合位置，從而與底爪協同工作以在混合室周圍形成外圍圍封。JJ.如句子II所述的機器，其中
所述底爪具有U形構造；以及
所述頂爪適于在底爪的U形構造的整個開放頂部上延伸以形成所述外圍圍封。KK.如句子EE至JJ中的任何一項所述的機器，其中所述混合器適于往復地與袋子的混合室接合以提供混合能量。LL.如句子EE至KK中的任何一項所述的機器，其中所述混合器適于旋轉地與袋子的混合室接合以提供混合能量。MM.如句子EE至LL中的任何一項所述的機器，其中所述混合器安裝到外殼。NN.如句子EE至MM中的任何一項所述的機器，其中所述混合器包括適于與袋子的混合室接合的一個或多個混合輥。00.如句子EE至NN中的任何一項所述的機器，其中所述混合器適于在大體上與袋子的混合室的表面相平行的平面中循環所述一個或多個混合輥。PP.如句子NN至00中的任何一項所述的機器，其中所述一個或多個混合輥適于沿著袋子的表面滾動。QQ.如句子EE至PP中的任何一項所述的機器，其中所述混合室具有底部區域并且混合器適于與混合室的底部區域接合。RR.如句子EE至QQ中的任何一項所述的機器，其中
所述外殼包括底爪，從而使得當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時，所述底爪適于與底座擠壓在一起以在底座和底爪之間保持住袋子從而把袋子分成混合室和其余部分；
所述底爪具有凹入彎曲底部區域，從而使得在底座/外殼接合位置，袋子的混合室具有對應的凹入彎曲底部區域；
所述混合器包括適于與袋子的混合室接合的一個或多個混合輥；以及所述混合器適于沿著具有與混合室的凹入彎曲底部區域對應的部分的路徑循環了所述一個或多個混合輥，由此混合器適于把混合能量提供給聚集在混合室的凹入彎曲底部區域中的液體。SS.如句子EE至RR中的任何一項所述的機器，其中所述第一和第二噴嘴固定地安裝到底座。TT. 一種制造袋內泡沫緩沖墊的方法，包括
在如句子EE至SS中的任何一項所述的機器中，在處于底座/外殼分離位置的底座和外殼之間并且在第一和第二噴嘴下方插入袋子；
把底座和外殼相對于彼此移動到底座/外殼接合位置以把袋子分成混合室和其余部分，其中混合室與袋子的其余部分隔離；
把第一泡沫前體從第一噴嘴注射到袋子內的混合室中；
把第二泡沫前體從第二噴嘴注射到袋子內的混合室中；以及
啟動混合器以與袋子的混合室接合以便為混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合倉tfi。UU.如句子TT所述的方法，還包括隨后把底座和外殼移動到底座/外殼分離位置，從而使得反應的第一和第二泡沫前體的至少一部分移動到袋子的其余部分。VV. 一種制造袋內泡沫緩沖墊的方法，包括
在如權利要求II所述的機器中,在底座和外殼之間在底座/外殼分離位置并且在第一和第二噴嘴下方插入袋子；
把底座和外殼相對于彼此移動到底座/外殼接合位置、并在底座和底爪之間保持住袋子以把袋子分成混合室和其余部分，其中混合室與袋子的其余部分隔離；
把第一泡沫前體從第一噴嘴注射到袋子內的混合室中；
把第二泡沫前體從第二噴嘴注射到袋子內的混合室中；
隨后把頂爪移動到接合位置，從而與底爪協同工作以在混合室周圍形成外圍圍封；以
及啟動混合器以與袋子的混合室接合以便為混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合倉tfi。Wff.如句子VV所述的方法，還包括隨后把底座和外殼移動到底座/外殼分離位置，從而使得反應的第一和第二泡沫前體的至少一部分移動到袋子的其余部分。XX.如句子EE至SS中的任何一項所述的機器，還包括
第一箱，適于把第一泡沫前體供應到第一膜盒泵，其中第一膜盒泵適于把第一泡沫前體泵送到第一噴嘴；和
第二箱，適于把第二泡沫前體供應到第二膜盒泵，其中第二膜盒泵適于把第二泡沫前體泵送到第二噴嘴。YY.如句子EE至SS和XX中的任何一項所述的機器，其中所述第一膜盒泵和第二膜盒泵適于用于手動操作。ZZ.如句子EE至SS和XX至YY中的任何一項所述的機器，其中所述第一箱和第二箱分別包括第一箱中袋容器和第二箱中袋容器。本文的描述是本發明的各種實施例的描述。在不脫離如權利要求中所限定的本發明的精神和更廣義的方面的情況下能夠做出各種變更和修改，將要根據包括等同原則的專利法的原則來加以解釋。除了權利要求和特定例子或者另外地明確指出的情況之外，本描述中指示材料的量、反應條件、使用條件等的所有數量在描述本發明的最廣義的范圍時應該理解為由詞語“大約”修飾。使用冠詞“ a”、“ an ”、“ the ”或者“所述”以單數形式對說明書中的項或者權利要求中的元素的任何提及不應理解為把該項或元素限制于單數的，除非明確地如此陳述。在本申請中闡述的限定和公開支配著可能存在于所合并的參考資料中的不一致的限定和公開。
權利要求
1.一種有用于混合第一和第二泡沫前體以在袋內產生泡沫的機器，該機器包括 底座和外殼，可相對于彼此在以下位置之間移動 (i)底座/外殼分離位置，在這個位置，底座和外殼間隔開以允許袋子插入在底座和外殼之間，和 (ii)底座/外殼接合位置，在這個位置，外殼和底座擠壓在一起以在底座和外殼之間保持住袋子、并把袋子分成(I)混合室和(2)其余部分，從而使得混合室與袋子的其余部分隔離； 第一噴嘴，適于把第一泡沫前體注射到袋子內的混合室中； 第二噴嘴，適于把第二泡沫前體注射到袋子內的混合室中； 混合器，適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時與袋子的混合室接合，以便為袋子的混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量，由此促成第一和第二泡沫前體之間的泡沫反應。
2.根據權利要求I所述的機器，其中所述外殼包括底爪，從而使得當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時，所述底爪適于與底座擠壓在一起以在底座和底爪之間保持住袋子從而把袋子分成混合室和其余部分。
3.根據權利要求2所述的機器，其中所述底爪具有一種凹入彎曲底部區域。
4.根據權利要求3所述的機器，其中所述底爪具有U形構造。
5.根據權利要求2所述的機器，還包括頂爪，可相對于底爪移動，并適于當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時移動到頂爪接合位置從而與底爪協同工作以在混合室周圍形成外圍圍封。
6.根據權利要求5所述的機器，其中 所述底爪具有U形構造；以及 所述頂爪適于在底爪的U形構造的整個開放頂部上延伸以形成所述外圍圍封。
7.根據權利要求I所述的機器，其中所述混合器適于往復地與袋子的混合室接合以提供混合能量。
8.根據權利要求I所述的機器，其中所述混合器適于旋轉地與袋子的混合室接合以提供混合能量。
9.根據權利要求I所述的機器，其中所述混合器安裝到外殼。
10.根據權利要求I所述的機器，其中所述混合器包括適于與袋子的混合室接合的一個或多個混合輥。
11.根據權利要求10所述的機器，其中所述混合器適于在大體上與袋子的混合室的表面相平行的平面中循環所述一個或多個混合輥。
12.根據權利要求10所述的機器，其中所述一個或多個混合輥適于沿著袋子的表面滾動。
13.根據權利要求I所述的機器，其中所述混合室具有底部區域，并且混合器適于與混合室的底部區域接合。
14.根據權利要求I所述的機器，其中 所述外殼包括底爪，從而使得當底座和外殼處于底座/外殼接合位置時，所述底爪適于與底座擠壓在一起以在底座和底爪之間保持住袋子，從而把袋子分成混合室和其余部分； 所述底爪具有凹入彎曲底部區域，從而使得在底座/外殼接合位置，袋子的混合室具有對應的凹入彎曲底部區域； 所述混合器包括適于與袋子的混合室接合的一個或多個混合輥；以及所述混合器適于沿著具有與混合室的凹入彎曲底部區域對應的部分的路徑而循環所述一個或多個混合輥，由此混合器適于把混合能量提供給聚集在混合室的凹入彎曲底部區域中的液體。
15.根據權利要求I所述的機器，其中所述第一和第二噴嘴固定地安裝到底座。
16.一種制造袋內泡沫緩沖墊的方法，包括 在根據權利要求I所述的機器中，在底座/外殼分離位置在底座和外殼之間、并且在第一和第二噴嘴下方插入袋子； 把底座和外殼相對于彼此移動到底座/外殼接合位置，以把袋子分成混合室和其余部分，其中混合室與袋子的其余部分隔離； 把第一泡沫前體從第一噴嘴注射到袋子內的混合室中； 把第二泡沫前體從第二噴嘴注射到袋子內的混合室中；以及 啟動混合器以與袋子的混合室接合以便為混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量
17.根據權利要求16所述的方法，還包括隨后把底座和外殼移動到底座/外殼分離位置，從而使得反應的第一和第二泡沫前體的至少一部分移動到袋子的其余部分。
18.一種制造袋內泡沫緩沖墊的方法，包括 在根據權利要求5所述的機器中，在底座/外殼分離位置在底座和外殼之間、并且在第一和第二噴嘴下方插入袋子； 把底座和外殼相對于彼此移動到底座/外殼接合位置，并在底座和底爪之間保持住袋子以把袋子分成混合室和其余部分，其中混合室與袋子的其余部分隔離； 把第一泡沫前體從第一噴嘴注射到袋子內的混合室中； 把第二泡沫前體從第二噴嘴注射到袋子內的混合室中； 隨后把頂爪移動到接合位置，從而與底爪協同工作以在混合室周圍形成外圍圍封；以及 啟動混合器以與袋子的混合室接合以便為混合室內的第一和第二泡沫前體提供混合能量。
19.根據權利要求18所述的方法，還包括隨后把底座和外殼移動到底座/外殼分離位置，從而使得反應的第一和第二泡沫前體的至少一部分移動到袋子的其余部分。
全文摘要
一種機器從在袋內混合的泡沫前體產生袋內泡沫。該機器包括底座和外殼。底座和外殼可相對于彼此在底座/外殼分離位置和底座/外殼接合位置之間移動。在底座/外殼接合位置，底座和外殼分割袋子，從而使得混合室與袋子的其余部分隔離。第一噴嘴和第二噴嘴把泡沫前體注射到混合室中。混合器與混合室接合以提供混合能量從而促成泡沫反應。
文檔編號B29C44/36GK102666057SQ201080053213
公開日2012年9月12日 申請日期2010年9月24日 優先權日2009年9月24日
發明者J.J.科里根, M.加塞奧, W.M.格雷 申請人:密封空氣公司