專利名稱：開合模順序控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具，特別是模具的開合模控制裝置。
背景技術：
當模具具有兩個以上的開模面時，往往會對模具的開模順序以及合模順序提出要 求。常規的應對手段是追加彈簧或開閉器等。市場上有控制開模順序的機械裝置，但它們 各存在著不同程度的不足問題，有的是價格昂貴并且只能控制單一動作，還有的是結構復
雜可靠性差。例如目前加工圖1所示的產品5，帶有四個內滑塊4，為了防止內滑塊變形通常會 追加如圖示的鎖緊塊3 ；還帶有八個斜頂6 ；另外還帶有定模滑塊，此模具對開合模順序有 嚴格要求，常規的做法是采用圖1中的結構，在下行先開模板與固定模板開合處采用彈簧2 控制。但在實際運作中會出現如下之問題當開模時，開合步驟一處模板打開后，由于目前鉗工研配或加工誤差的問題，內滑 塊的鎖緊塊時常會鎖的過緊，因而造成下行先開模板與固定模板開合處(開合步驟二)暫時 打不開，結果會造成后序開模步驟三(上行先開模板與固定模板開合處)先于開模步驟二打 開，由于振動或其他原因，當開模步驟三打開過程中會使鎖緊塊的摩擦力逐步小于彈簧的 彈力，那么下行先開模板與固定模板開合處(開合步驟二)會迅速打開，此時上行先開模板 與固定模板開合處(開模步驟三處)已打開一定距離，下行先開模板與固定模板(開模步驟 二)開到這個距離后會迅速停止。但開模步驟二是帶著頂針板10 —起動作的，由于慣性作 用，下行先開模板(開合步驟二)停止時頂針板卻停不了，頂針板會帶著斜頂、頂針等繼續往 前頂。當阻力大于慣性力后，頂針板在復位彈簧7的作用下帶著斜頂等往回拉。由于產品 被頂出一定距離，但斜頂還未完全脫離，斜頂會將產品拉壞。分析而知，由于開模順序無法精確控制，特別是開模步驟二和開模步驟三的精確 控制，是造成廢品的主要原因。
發明內容本實用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種開合模順序控制裝置，結構簡 單，成本低，同時可靠性強。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是開合模順序控制裝置，涉及固 定模板、上行先開模板和下行先開模板，其主要由上行控制楔、下行控制楔、固定塊和限位 銷組成，上行控制楔固定上行先開模板上，下行控制楔固定在下行先開模板上，固定塊固定 安裝在固定模板上，上行控制楔和下行控制楔滑動安裝在固定塊內，并帶有限位槽，上行控 制楔和下行控制楔之間裝有限位銷，各限位槽與限位銷匹配。所述上行控制楔帶有二級限位槽，分別位于底部和中上部的底部限位槽和中部限 位槽。[0010]所述上行先開模板是指在開模時需先行打開而合模時需后閉合的模板；下行先開 模板是指在開模時需后打開而合模時需先閉合的模板；固定模板位于上行先開模板和下行 先開模板之間。本實用新型控制裝置設計合理，利用機械作用精密控制開合模順序，結構設計簡 單，主要是利用限位槽與限位銷的合理配合，對模具開合模兩個動作精確控制，從而避免彈 簧，開閉器等限位機構的不良因素，而且本實用新型不是簡單的控制模具運作中某單一動 作，是同時控制開模、合模兩個動作，結構簡單，動作可靠。
圖1是傳統模具結構示意圖。圖2是本實用新型結構示意圖。圖3是本實用新型合模狀態結構示意圖。圖4是本實用新型上行開模狀態結構示意圖。圖5是本實用新型下行開模狀態結構示意圖。圖6是本實用新型下行合模狀態結構示意圖。圖7是本實用新型上行合模狀態結構示意圖。圖中1下行先開模板、2彈簧、3鎖緊塊、4內滑塊、5產品、6斜頂、7復位彈簧、8上 行先開模板、9固定模板、10頂針板、11、固定塊、12上行控制楔、13下行控制楔、14限位銷、 15中部限位槽、16底部限位槽、17限位槽具體實施方式
如圖2所示開合模順序控制裝置，其主要由上行控制楔12、下行控制楔13、固定塊 11和限位銷14組成，上行控制楔固定在上行先開模板8上，下行控制楔固定在下行先開模 板1上，固定塊固定安裝在固定模板9上，上行控制楔和下行控制楔滑動安裝在固定塊內， 上行控制楔帶有二級限位槽，分別位于底部和中上部的底部限位槽16和中部限位槽15，下 行控制楔中上部帶有限位槽17，上行控制楔和下行控制楔之間裝有限位銷，各限位槽均可 與限位銷匹配。其中涉及的上行先開模板8是指在開模時需先行打開而合模時需后閉合的 模板；下行先開模板1是指在開模時需后打開而合模時需先閉合的模板；固定模板9位于 上行先開模板和下行先開模板之間。本實用新型合模狀態如圖3所示，當開模時，限位銷與下行控制楔的限位槽配合， 對下行控制楔限位，控制下行先開板不能下行，此時上行控制楔不受限位銷限制，上行先開 模板上行。當上行先開模板上行距離達到到Ll后(如圖4所示)，上行控制楔的底部限 位槽與限位銷同一位置，限位銷可以向上行控制楔底部限位槽移動，與底部限位槽配合限 位，此時限位銷對下行控制楔的限位解除，下行先開模板的限制解除，在下行控制楔的帶動 下向下運動，實現開模。當下行先開模板距離達到L2后(如圖5所示)，由于限位螺絲等的控制，開模動作 完成。開模完成后模具轉入合模過程，過程與合模相反，由于限位銷對上行控制楔的限 制，上行先開模板不能下行，此時下行先模板可以上行進行合模(如圖6)。當下行先開模板 上行完L2距離后限位銷可以向下行控制楔的限位槽中移動，解除對上行控制楔的限制，上行控制楔下行同時帶動上行先開模板向下運動，實現合模(如圖7 )。
權利要求1.開合模順序控制裝置，涉及固定模板、上行先開模板和下行先開模板，其特征是其 主要由上行控制楔、下行控制楔、固定塊和限位銷組成，上行控制楔固定上行先開模板上， 下行控制楔固定在下行先開模板上，固定塊固定安裝在固定模板上，上行控制楔和下行控 制楔滑動安裝在固定塊內，并帶有限位槽，上行控制楔和下行控制楔之間裝有限位銷，限位 槽與限位銷匹配。
2.根據權利要求1所述的開合模順序控制裝置，其特征是上行控制楔帶有二級限位 槽，分別位于底部和中上部的底部限位槽和中部限位槽。
3.根據權利要求1或2所述的開合模順序控制裝置，其特征是上行先開模板是指在 開模時需先行打開而合模時需后閉合的模板；下行先開模板是指在開模時需后打開而合模 時需先閉合的模板；固定模板位于上行先開模板和下行先開模板之間。
專利摘要本實用新型涉及模具的開合模控制裝置。開合模順序控制裝置，其主要由上行控制楔、下行控制楔、固定塊和限位銷組成，上行控制楔固定上行先開模板上，下行控制楔固定在下行先開模板上，固定塊固定安裝在固定模板上，上行控制楔和下行控制楔滑動安裝在固定塊內，并帶有限位槽，上行控制楔和下行控制楔之間裝有限位銷，限位槽與限位銷匹配。本實用新型控制裝置設計合理，利用機械作用精密控制開合模順序，結構設計簡單，主要是利用限位槽與限位銷的合理配合，對模具開合模兩個動作精確控制，從而避免彈簧，開閉器等限位機構的不良因素，而且本實用新型不是簡單的控制模具運作中某單一動作，是同時控制開模、合模兩個動作，結構簡單，動作可靠。
文檔編號B29C33/20GK201922519SQ201020643440
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月3日 優先權日2010年12月3日
發明者李賢軍 申請人:大連日進精密模塑有限公司