專利名稱：一種注塑機的頂桿裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機上的頂桿裝置。
背景技術：
注塑機作為生產塑料瓶必須的設備，而目前采用的注塑機只能安裝本廠家模具， 應用范圍小，而且只有兩根頂出桿，請參考圖1所示，因受力不均勻，頂出時容易導致無法 脫胚，易斷桿，停機檢修頻率高，設備故障率大。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種增加頂桿數量，在生產時受力均勻、降低設備故 障率的注塑機的頂桿裝置。為實現上述目的，本實用新型的解決方案為一種注塑機的頂桿裝置，包括模具頂 針板、模具、動模板、二頂桿、頂針導板、頂針導桿、頂針油缸，其中，模具頂針板與模具相連 接，二頂桿一端固設于頂針導板的中部而另一端穿過動模板與模具頂針板相連接，頂針油 缸與頂針導板、頂針導桿、二頂桿組成的機構相連接，頂針導板的兩端部位置處各設有二根 頂桿，所述頂桿另一端均穿過動模板與模具頂針板相連接。優選地，所述頂針導板由呈矩形槽狀的金屬體及設于金屬體兩側的金屬板一體成 型而成。采用上述結構的有益技術效果在于，增加了頂桿的數量，因而受力均勻，不易斷 桿，降低停機檢修頻率及設備故障率。
圖1為現有技術的示意圖；圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本新型方案，
以下結合附圖和實施方式對本 新型作進一步的詳細說明。如圖2所示，本實用新型提供一種注塑機的頂桿裝置，包括模具頂針板1、模具2、 動模板3、二頂桿4、頂針導板5、頂針導桿6、頂針油缸7，其中模具頂針板1與模具2相連接，二頂桿4 一端固設于頂針導板5的中部而另一端 穿過動模板3與模具頂針板1相連接，頂針油缸7與頂針導板5、頂針導桿6、二頂桿4組成 的機構相連接，頂針導板5的兩端部位置處各設有二根頂桿8，所述頂桿8另一端均穿過動 模板3與模具頂針板1相連接。所述頂針導板5由呈矩形槽狀的金屬體51及設于金屬體兩側的金屬板52 —體成 型而成。
權利要求1.一種注塑機的頂桿裝置，包括模具頂針板、模具、動模板、二頂桿、頂針導板、頂針導 桿、頂針油缸，其中，模具頂針板與模具相連接，二頂桿一端固設于頂針導板的中部而另一 端穿過動模板與模具頂針板相連接，頂針油缸與頂針導板、頂針導桿、二頂桿組成的機構相 連接，其特征在于，頂針導板的兩端部位置處各設有二根頂桿，所述頂桿另一端均穿過動模 板與模具頂針板相連接。
2.如權利要求1所述的一種注塑機的頂桿裝置，其特征在于，所述頂針導板由呈矩形 槽狀的金屬體及設于金屬體兩側的金屬板一體成型而成。
專利摘要本實用新型提供了一種注塑機的頂桿裝置，包括模具頂針板、模具、動模板、二頂桿、頂針導板、頂針導桿、頂針油缸，其中，模具頂針板與模具相連接，二頂桿一端固設于頂針導板的中部而另一端穿過動模板與模具頂針板相連接，頂針油缸與頂針導板、頂針導桿、二頂桿組成的機構相連接，頂針導板的兩端部位置處各設有二根頂桿，所述頂桿另一端均穿過動模板與模具頂針板相連接。增加了頂桿的數量，因而受力均勻，不易斷桿，降低停機檢修頻率及設備故障率。
文檔編號B29C45/40GK201863368SQ201020625168
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月25日 優先權日2010年11月25日
發明者吳文湘, 王葉明, 肖殿余, 鐘庭基 申請人:杭州偉東包裝制品股份有限公司