專利名稱：用于模具的抽芯機構的制作方法
技術領域：
用于模具的抽芯機構技術領域[0001]本實用新型是一種抽芯機構，特別涉及一種結構簡單、操作方便、實用性高的 用于模具的抽芯機構。
背景技術：
[0002]現有技術中，當模具中采用抽芯結構時，模具裝配通常采用以下方法先把大 鑲塊裝入模板中；然后把抽芯和抽芯座從模板底部推進模板和大鑲塊的抽芯型腔內；最 后再把抽芯底座和彈板上的抽芯底座腔配合裝配，至此整個抽芯機構裝配完畢。但當 模具中采用大型抽芯結構時，由于抽芯和抽芯座的重量太重，采用以上方法裝配難度太 大，既耗時又易損傷抽芯復合面。發明內容[0003]實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種解決大型抽芯機構裝配 的用于模具的抽芯機構。[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的[0005]一種用于模具的抽芯機構，包括抽芯本體、抽芯底座、大鑲塊、彈板和動模 板，所述的大鑲塊的一端插接有抽芯本體，所述的抽芯本體與大鑲塊中的抽芯底座相對 應，所述的抽芯底座的底部設有彈板，所述的大鑲塊與彈板間設有動模板，所述的抽芯 底座中設有抽芯機構，所述的抽芯機構包括抽芯限位槽和抽芯限位塊，所述的抽芯限位 槽中插有抽芯限位塊，抽芯限位塊與產品相匹配。[0006]開始裝配抽芯之前，先把大鑲塊立起來，把抽芯本體和抽芯座配裝好，從大鑲 塊底部推入大鑲塊的抽芯型腔內，然后把抽芯限位塊插入抽芯限位槽內，并把抽芯限位 塊固定在大鑲塊限位槽里面，用螺絲固定好；接下來把大鑲塊放平，此時抽芯就向下運 動距離H，大鑲塊、抽芯和抽芯底座相互不再運動；然后就把大鑲塊、抽芯、抽芯底座 一起垂直吊裝進動模板型腔內，直到大鑲塊底面和模板型腔面緊配距離為0，最后把彈板 和動模板裝配到一起，使抽芯底座面和彈板上的抽芯底座腔面緊配距離為0，在此過程中 抽芯底座連同抽芯一起向上移動距離H1，此時整個結構狀態回到原始位置，至此抽芯機 構整個裝配工序完成。[0007]當第一次開模彈板開始向下彈開時，由于抽芯底座與彈板是固定在一起，抽芯 向下運動H1，因Η=Η1+5 10mm，所以在之后的模具生產過程中，抽芯限位塊就一直固 定在大鑲塊上是安全可靠的，不用拆卸下來。[0008]作為優選，所述的抽芯限位槽為工字垂直狀。[0009]作為優選，所述的動彈板與抽芯底座通過螺釘相固定。[0010]因此，本實用新型提供的用于模具的抽芯機構，結構簡單，裝配便捷，延長使 用壽命。
[0011]圖1是本實用新型的產品結構示意圖。
具體實施方式
[0012]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說 明。[0013]實施例如圖1所示，一種用于模具的抽芯機構，包括抽芯本體1、抽芯底座 2、大鑲塊3、彈板4和動模板5，所述的大鑲塊3的一端插接有抽芯本體1，所述的抽芯 本體1與大鑲塊3中的抽芯底座2相對應，所述的抽芯底座2的底部設有彈板4，所述的 大鑲塊3與彈板4間設有動模板5，所述的抽芯底座2中設有抽芯機構，所述的抽芯機構 包括抽芯限位槽6和抽芯限位塊7，所述的抽芯限位槽6中插有抽芯限位塊7，抽芯限位 塊7與產品相匹配，所述的抽芯限位槽6為工字垂直狀，所述的動彈板5與抽芯底座2通 過螺釘8相固定。[0014]H為彈板彈開安全距離(Η=Η1+5 10mm)，Hl為彈板彈開距離(即開模后抽芯 座沿開模方向移動距離)，H2為抽芯限位塊的寬。
權利要求1.一種用于模具的抽芯機構，其特征在于包括抽芯本體(1)、抽芯底座O)、大鑲 塊(3)、彈板(4)和動模板(5)，所述的大鑲塊(3)的一端插接有抽芯本體(1)，所述的 抽芯本體(1)與大鑲塊(3)中的抽芯底座(2)相對應，所述的抽芯底座O)的底部設有彈 板G)，所述的大鑲塊C3)與彈板間設有動模板(5)，所述的抽芯底座O)中設有抽 芯機構，所述的抽芯機構包括抽芯限位槽(6)和抽芯限位塊(7)，所述的抽芯限位槽(6) 中插有抽芯限位塊(7)，抽芯限位塊(7)與產品相匹配。
2.根據權利要求1所述的用于模具的抽芯機構，其特征在于所述的抽芯限位槽(6) 為工字垂直狀。
3.根據權利要求1或2所述的用于模具的抽芯機構，其特征在于所述的動彈板(5) 與抽芯底座( 通過螺釘(8)相固定。
專利摘要本實用新型是一種抽芯機構，特別涉及一種結構簡單、操作方便、實用性高的用于模具的抽芯機構。包括抽芯本體、抽芯底座、大鑲塊、彈板和動模板，所述的大鑲塊的一端插接有抽芯本體，所述的抽芯本體與大鑲塊中的抽芯底座相對應，所述的抽芯底座的底部設有彈板，所述的大鑲塊與彈板間設有動模板，所述的抽芯底座中設有抽芯機構，所述的抽芯機構包括抽芯限位槽和抽芯限位塊，所述的抽芯限位槽中插有抽芯限位塊，抽芯限位與產品相匹配。用于模具的抽芯機構結構簡單，裝配便捷，延長使用壽命。
文檔編號B29C33/44GK201808170SQ20102056332
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月18日 優先權日2010年10月18日
發明者曹武飛 申請人:友成(中國)模具有限公司