專利名稱：一種用于高周波焊接機的自動分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高周波焊接機技術領域，尤其是指一種用于高周波焊接機的自動分1 裝直。
背景技術：
傳統高周波熔接機架安裝在自動生產線上，高周波發生器與模具工作部分是安裝 在同一機架上，并相互固定，裝卸模具只能從上模座背后安裝，而整機安裝后無法實現模具 從上模座背后安裝模具。發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種用于高周波焊接機的結構 簡單、裝卸模具容易的自動分離裝置。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種用于高周波焊接機的自 動分離裝置，所述的分離裝置安裝在底座上，并與焊機相連接，它包括有電機、齒輪、齒條、 導軌，其中，電機裝配在焊機內，裝配后的電機傳動軸向下，并與齒輪相連接，焊機位于導軌 一端，齒條裝配在位于導軌內側的底座上，并與齒輪相齒合。本實用新型在采用了上述方案后，當需要裝卸模具時，通過電機旋轉帶動齒輪同 步轉動，由齒輪在齒條上的前后運動帶動焊接在導軌上同步運動，使焊機與工作部分分開， 即可方便的安裝模具，采用本方案后的結構簡單、裝卸模具容易、實用性強。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。附圖標記1-底座、2-焊機、3-齒輪、4-齒條、5-導軌、6-電機。
具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為本實 施例所述的用于高周波焊接機的自動分離裝置，所述的分離裝置安裝在底座1上，并與焊 機2相連接，它包括有電機6、齒輪3、齒條4、導軌5，其中，電機6裝配在焊機2內，裝配后 的電機6傳動軸向下，并與齒輪3相連接，焊機2位于導軌5 —端，齒條4裝配在位于導軌5 內側的底座1上，并與齒輪3相齒合。當需要安裝模具時，按下控制按鈕，工作部分固定活動 氣缸帶動連接與上、下模座的銅帶接點分別向上和向下動作，與高周波發生器的接點分離， 而高周波發器機架底部的電機6在接點分離后，得電工作，通過電機6旋轉帶動齒輪3同步 轉動，由齒輪3在齒條4上的前后運動帶動焊機2在導軌5上同步運動，使焊機2與工作部 分分開，即可方便的安裝模具。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實 施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1. 一種用于高周波焊接機的自動分離裝置，所述的分離裝置安裝在底座(1)上，并與 焊機⑵相連接，其特征在于它包括有電機(6)、齒輪(3)、齒條、導軌(5)，其中，電機 (6)裝配在焊機(2)內，裝配后的電機(6)傳動軸向下，并與齒輪(3)相連接，焊機(2)位于 導軌(5) —端，齒條(4)裝配在位于導軌(5)內側的底座(1)上，并與齒輪(3)相齒合。
專利摘要本實用新型提供一種用于高周波焊接機的自動分離裝置，所述的分離裝置安裝在底座上，并與焊機相連接，它包括有電機、齒輪、齒條、導軌，其中，電機裝配在焊機內，裝配后的電機傳動軸向下，并與齒輪相連接，焊機位于導軌一端，齒條裝配在位于導軌內側的底座上，并與齒輪相齒合，采用了上述方案后，當需要裝卸模具時，通過電機旋轉帶動齒輪同步轉動，由齒輪在齒條上的前后運動帶動焊接在導軌上同步運動，使焊機與工作部分分開，即可方便的安裝模具，采用本方案后的結構簡單、裝卸模具容易、實用性強。
文檔編號B29C65/04GK201833594SQ20102055738
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月9日 優先權日2010年10月9日
發明者梁永棋, 謝健鋒 申請人:佛山國林機電科技有限公司