專利名稱：用于雙色絕緣電線的制造設備中立式注條機的螺筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于雙色絕緣電線的制造設備中輔助擠塑機的螺筒。
背景技術：
在低壓電力系統中，電力傳輸一般都是三相四線制或三相五線制，為更方便對電 線電纜進行敷設和安裝，需對電線電纜的A相、B相、C相、中性線和地線進行有效區分。在國家標準GB/T5023. 1-2008中，對電線電纜絕緣線芯識別有明確規定“電纜 的絕緣線芯應用著色絕緣或其它合適的方法進行識別，除用黃/綠組合色識別的絕緣線芯 外，電纜的每一種絕緣應只用一種顏色”。所有的電纜生產企業根據上述國家標準的要求先 后采用單根電纜整體著色，即采用本料與絕緣色母料按比例混合，按照國際標準色標進行 著色。這種生產工藝雖然滿足國家標準的要求，但在絕緣換色時存在如下問題為保證顏色 符合國家標準色標要求，需對前面絕緣的顏色進行徹底清理拆裝清理擠壓設備上的螺桿、 機頭、加料斗之后還需對螺桿、機頭至少加熱1.5小時，才能進行下條絕緣線的生產，因此 工人操作的勞動強度大，生產效率低；若不進行拆裝清理設備，則需用生產顏色的料對原始 的料進行清洗，不僅材料浪費嚴重，而且排料時間特別長。為減少絕緣換色帶來的一系列問題，有些生產企業采用色條線代替色母料，即在 導電線芯進入擠塑機機頭前，采用耐高溫的分色帶與導電線芯一起進行絕緣包覆。按此方 法，雖然比絕緣采用色母料大大降低了生產成本，也相對提高了生產效率，但由于分色帶是 在導電線芯與絕緣層之間進行填充，并不是環繞在導電線芯四周，并且包覆模式是采用擠 管式模具，因此導電線芯與絕緣層之間存在間隙。另外，若分色帶過早或過多的粘在絕緣層 上，絕緣層不能有效均勻拉伸，導致部分絕緣層偏厚，或其它地方拉薄或拉破，導致產品報 廢，對產品質量存在一定影響。此外，由于色條在導體與絕緣間，在電纜敷設施工時，需分離 絕緣，才能清楚地看到色帶，增加現場施工難度。生產企業常用的雙色絕緣電線的生產設備是利用兩臺擠塑機并用兩套模具將兩 種顏色(或兩種材料)的絕緣料同時擠包在電線的導電線芯外，形成兩層材料(或兩種顏 色)組成的絕緣。這種工藝形成的兩種顏色的絕緣層的厚度從導電線芯到外表面，這對只 要能夠區分相序的絕緣電線來說不僅浪費色料，而且模具和設備的投入大，操作復雜，且生 產能耗較大。鑒于上述因素，本申請人研制了一種雙色絕緣電線的生產設備，該設備由一臺臥 式擠塑機和一臺立式注條機構成，在臥式擠塑機上用本色母料在導電線芯外圍擠包主絕緣 層，同時通過立式注條機向臥式擠塑機的機頭注入有色母料，便可以在主絕緣層的外表面 上至少嵌入地涂覆一根色條，通過調節有色母料的進料量，可以調節色條的寬度和厚度，因 此亟需為該設備配置一可以適應設備生產模式的立式注條機的螺筒。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種用于雙色絕緣電線的制造設備中立式注條機的螺筒，能夠強制性地垂直注料，并能調節注料量。實現上述目的的一種技術方案是一種用于雙色絕緣電線的制造設備中輔助擠塑 機的螺筒，所述制造設備由一臥式擠塑機和一立式注條機組合而成，所述臥式擠塑機包括 機身和機頭模具，所述立式注條機包括螺筒、設在螺筒內的螺桿和設在螺筒上端的料斗。其 中所述螺筒的底面中央軸向開設一色料輸出通孔，該色料輸出通孔上連接一注條 嘴，該注條嘴的下端垂直連接在所述臥式擠塑機的機頭模具上；所述螺筒的底面上徑向開設一連通所述色料輸出通孔的穿孔，在該穿孔中可轉動 地插置一棒狀的轉換開關，該轉換開關的一端至所述色料輸出通孔之間沿軸向開設一色料 排放通道，該轉換開關在位于所述色料輸出通孔的部位徑向開設一連通所述色料排放通道 的色料排放盲孔，并在該部位與所述色料排放盲孔錯開90°地開設一色料通孔；轉動該轉換開關可使所述色料輸出通孔與所述注條嘴連通或關閉并與所述色料 排放通道連通。本實用新型的用于雙色絕緣電線的制造設備中輔助擠塑機的螺筒的技術方案，采 用在現有的螺筒上增設一轉換開關，并在螺筒的輸出端上安裝一注條嘴，使螺筒內的物料 可以強制性地垂直注入臥式擠塑機的機頭，使整個設備可以方便地至少嵌入地涂覆一條與 絕緣層的顏色不同的色條；還可以通過轉換開關調節注料量，以調節色條的寬度和厚度。
圖1為本實用新型的用于雙色絕緣電線的制造設備的結構示意圖；圖2為本實用新型的用于雙色絕緣電線的制造設備中立式注條機的螺筒的結構 示意圖。
具體實施方式
下面通過具體地實施例并結合附圖對本發明的技術方案進行說明請參閱圖1，用于雙色絕緣電線的制造設備由一臥式擠塑機10和一立式注條機20 組合而成，臥式擠塑機10包括機身11和機頭模具12，立式注條機20包括螺筒21、設在螺 筒21內的螺桿22和設在螺筒21上端的料斗23。其中螺筒21的底面中央軸向開設一色料輸出通孔210(見圖2)，該色料輸出通孔210 上連接一注條嘴對，該注條嘴M的下端垂直連接在臥式擠塑機20的機頭模具12上；螺筒21的底面上徑向開設一連通色料輸出通孔210的穿孔，在該穿孔中可轉動地 插置一棒狀的轉換開關25，從該轉換開關25的一端面至色料輸出通孔210之間沿軸向開設 一色料排放通道250，該轉換開關250在位于色料輸出通孔210的部位徑向開設一連通色料 排放通道250的色料排放盲孔251，并在該部位與色料排放盲孔251錯開90°地開設一色 料通孔252 ；在設備正常工作時，須將色料從螺筒21中通過注條嘴M注入到臥式擠塑機10 中，轉動該轉換開關25使色料通孔252正對著螺筒21的色料輸出通孔210，達到色料輸出 通孔210與注條嘴M完全連通，使色料注入到臥式擠塑機10的機頭模具12中，使整個設 備可以方便地至少嵌入地涂覆一條與絕緣層的顏色不同的色條，此時色料的注料量最大，因此還可以通過調節轉換開關25的轉動角度調節色料的注料量；如果需要換色料時，須將螺筒21中原有的色料排凈，此時將轉換開關25轉動 90°，使色料排放盲孔251正對著螺筒21的色料輸出通孔210，達到色料輸出通孔210與色 料排放通道250連通，使螺筒中的色料通過色料排放通道250排出。本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新 型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述 實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求1. 一種用于雙色絕緣電線的制造設備中輔助擠塑機的螺筒，所述制造設備由一臥式擠 塑機和一立式注條機組合而成，所述臥式擠塑機包括機身和機頭模具，所述立式注條機包 括螺筒、設在螺筒內的螺桿和設在螺筒上端的料斗，其特征在于，所述螺筒的底面中央軸向開設一色料輸出通孔，該色料輸出通孔上連接一注條嘴，該 注條嘴的下端垂直連接在所述臥式擠塑機的機頭模具上；所述螺筒的底面上徑向開設一連通所述色料輸出通孔的穿孔，在該穿孔中可轉動地插 置一棒狀的轉換開關，該轉換開關的一端至所述色料輸出通孔之間沿軸向開設一色料排放 通道，該轉換開關在位于所述色料輸出通孔的部位徑向開設一連通所述色料排放通道的色 料排放盲孔，并在該部位與所述色料排放盲孔錯開90°地開設一色料通孔；轉動該轉換開關可使所述色料輸出通孔與所述注條嘴連通或關閉并與所述色料排放 通道連通。
專利摘要本實用新型公開了一種用于雙色絕緣電線的制造設備中輔助擠塑機的螺筒，制造設備由一臥式擠塑機和一立式注條機組合而成。臥式擠塑機包括機身和機頭模具。立式注條機包括螺筒、設在螺筒內的螺桿和設在螺筒上端的料斗。螺筒的底面中央軸向開設一色料輸出通孔，該色料輸出通孔上連接一注條嘴，該注條嘴的下端垂直連接在臥式擠塑機的機頭模具上；螺筒的底面上徑向開設一連通色料輸出通孔的穿孔，在該穿孔中可轉動地插置一棒狀的轉換開關，該轉換開關的一端至色料輸出通孔之間沿軸向開設一色料排放通道，該轉換開關在位于色料輸出通孔的部位徑向開設一連通所料排放通道的色料排放盲孔，并在該部位與色料排放盲孔錯開90°地開設一色料通孔。
文檔編號B29C47/66GK201820526SQ20102055396
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月9日 優先權日2010年10月9日
發明者張學武, 楊志強 申請人:上海南大集團有限公司