專利名稱：帶有后模板長度和側板、輸送小車寬度調整機構的發泡模架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種聚氨酯發泡成型的發泡設備，確切地說是一種帶有后模板長 度和側板、輸送小車寬度調整機構的發泡模架。
背景技術：
發泡模架是一種聚氨酯發泡成型的發泡設備，廣泛使用于冰箱(柜)硬泡和軟泡 的發泡生產制品領域。目前，國內90%的進口發泡成型設備的發泡模架后模板長度和側板、 輸送小車寬度調整方式均采用傳統的人工手動調整，這樣不僅勞動強度大、生產效率低，而 且調整精度差，增加了廢品率。
實用新型內容本實用新型目的是針對上述缺陷，給人們提供一種不僅生產效率高，省時、省力， 而且提高了產品質量的帶有后模板長度和側板、輸送小車寬度調整機構的發泡模架。本實用新型包括頂架、框架、升降裝置、后模板長度調整機構和夾具的側板、輸送 小車寬度調整機構，其特征在于框架的四個支撐立柱與頂架連成一體，升降裝置通過位于 四個角上的四根絲桿固定在框架的連接板上，后模板長度調整機構安裝在頂架的后端；夾 具的側板、輸送小車寬度調整機構通過輸送小車的四個滑座安裝在升降裝置的托架上。所述的后模板長度調整機構包括頂框架、驅動電機、絲桿和后模板，驅動電機固定 在頂框架的一側，電機鏈輪與絲桿右端的雙排鏈輪由驅動鏈條聯接；兩根絲桿右端通過平 面軸承安裝在絲桿安裝板上，左端通過深溝球軸承和絲桿固定座安裝在頂框架下方；絲桿 安裝板固定在頂框架的右端面，安裝在一根絲桿右端的雙排鏈輪與安裝在另一根絲桿右端 的單排鏈輪由傳動鏈條聯接；后模板通過絲桿螺母安裝在絲桿上。所述的側板、輸送小車寬度調整機構包括調整電機、調整絲桿、導柱、一對側板和 輸送小車，調整電機安裝在升降裝置的架體下方，調整電機的主動鏈輪與調整絲桿的被動 鏈輪由主動鏈條聯接；兩根調整絲桿通過螺母分別安裝在調整滑座內側面的安裝板上，絲 桿的兩端頭分別固定在升降裝置的托架兩端板上；兩根調整絲桿端頭的兩過渡鏈輪由過渡 鏈條聯接；穿過調整滑座的導柱上端與輸送小車連接；支撐臂連接的左、右側板由銷軸安 裝于調整滑座上方的垂直板上。本實用新型的效果1、本實用新型由于在頂架的后端安裝了后模板長度調整機構，升降裝置上安裝了 側板、輸送小車寬度調整機構，實現了后模板長度及側板、輸送小車寬度的自動調整，因此 不僅省時、省力，效率高，而且提高了產品的質量。2、本實用新型設計合理，結構簡單，使用方便。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型左視圖。圖3為后模板長度調整機構示意圖。圖4為后模板長度調整機構的俯視圖。圖5為側板及輸送小車寬度調整機構示意圖。圖6為側板及輸送小車寬度調整機構俯視圖。圖7為側板及輸送小車寬度調整機構左視圖。
具體實施方式
實施例1:參見圖1 2，本實用新型包括頂架1、框架2、升降裝置3、后模板長度調整機構4 和夾具的側板、輸送小車寬度調整機構5，框架的四個支撐立柱6與頂架1連成一體，升降裝 置3通過位于四個角上的四根絲桿7固定在框架的連接板8上，后模板長度調整機構4安 裝在頂架1的后端，夾具的側板、輸送小車寬度調整機構5通過四個滑座9安裝在升降裝置 的托架10上。參見圖3 4，所述的后模板長度調整機構4包括頂框架11、驅動電機12、絲桿13 和后模板14，驅動電機固定在頂框架的一側，電機鏈輪與絲桿右端的雙排鏈輪由驅動鏈條 聯接；驅動電機通過電機鏈輪15、雙排鏈輪16-1和驅動鏈條17帶動絲桿13傳動；兩根絲 桿13右端通過平面軸承安裝在絲桿安裝板18上，左端通過深溝球軸承和絲桿固定座19安 裝在頂框架下方；絲桿安裝板18固定在頂框架的右端面，安裝在一根絲桿右端的雙排鏈輪 16-1與安裝在另一根絲桿右端的單排鏈輪16-2通過傳動鏈條20傳動；后模板4通過絲桿 螺母21安裝在絲桿13上。參見圖5 7所述的側板、輸送小車寬度調整機構5包括調整電機22、調整絲桿 23、導柱24、一對側板25-1、25-2和輸送小車26，調整電機22安裝在升降裝置的架體下方， 調整電機22的主動鏈輪27與調整絲桿的被動鏈輪28通過主動鏈條29聯接；兩根調整絲桿 23通過螺母分別安裝在調整滑座30內側面的安裝板上，調整絲桿23的兩端頭分別固定在 升降裝置的托架10兩端板上；兩根調整絲桿端頭的兩過渡鏈輪31通過過渡鏈條32聯接； 穿過調整滑座的導柱24上端與輸送小車26連接；由支撐臂33連接的左、右側板由銷軸34 安裝于調整滑座上方的垂直板35上。使用時，啟動驅動電機，帶動鏈輪、鏈條傳動，因為絲桿兩端是固定的，按產品長度 規格的需求，通過絲桿左右旋轉，實現后模板在長度方向上的自動調整。側板、輸送小車寬 度調整時，啟動調整電機，帶動鏈輪、鏈條傳動，由于調整絲桿兩端是固定的，調整絲桿轉動 時帶動調整絲桿兩邊的螺母同時向里或同時向外運動，實現安裝在滑座上的側板和輸送小 車在寬度方向上的自動調整。
權利要求一種帶有后模板長度和側板、輸送小車寬度調整機構的發泡模架，包括頂架、框架、升降裝置、后模板長度調整機構和夾具側板、輸送小車寬度調整機構，其特征在于框架的四個支撐立柱與頂架連成一體，升降裝置通過位于四個角上的四根絲桿固定在框架的連接板上，后模板長度調整機構安裝在頂架的后端；夾具的側板、輸送小車寬度調整機構通過輸送小車的四個滑座安裝在升降裝置的托架上。
2.根據權利要求1所述的帶有后模板長度和側板、輸送小車寬度調整機構的發泡模 架，其特征在于所述的后模板長度調整機構包括頂框架、驅動電機、絲桿和后模板，驅動 電機固定在頂框架的一側，電機鏈輪與絲桿右端的雙排鏈輪由驅動鏈條聯接；兩根絲桿右 端通過平面軸承安裝在絲桿安裝板上，左端通過深溝球軸承和絲桿固定座安裝在頂框架下 方；絲桿安裝板固定在頂框架的右端面，安裝在一根絲桿右端的雙排鏈輪與安裝在另一根 絲桿右端的單排鏈輪由傳動鏈條聯接；后模板通過絲桿螺母安裝在絲桿上。
3.根據權利要求1所述的帶有后模板長度和側板、輸送小車寬度調整機構的發泡模 架，其特征在于所述的側板、輸送小車寬度調整機構包括調整電機、調整絲桿、導柱、一對 側板和輸送小車，調整電機安裝在升降裝置的架體下方，調整電機的主動鏈輪與調整絲桿 的被動鏈輪由主動鏈條聯接；兩根調整絲桿通過螺母分別安裝在調整滑座內側面的安裝板 上，絲桿的兩端頭分別固定在升降裝置的托架兩端板上；兩根調整絲桿端頭的兩過渡鏈輪 由過渡鏈條聯接；穿過調整滑座的導柱上端與輸送小車連接；支撐臂連接的左、右側板由 銷軸安裝于調整滑座上方的垂直板上。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有后模板長度和側板、輸送小車寬度調整機構的發泡模架，包括頂架、框架、升降裝置、后模板長度調整機構和夾具的側板、輸送小車寬度調整機構，其特征在于框架的四個支撐立柱與頂架連成一體，升降裝置通過位于四個角上的四根絲桿固定在框架的連接板上，后模板長度調整機構安裝在頂架的后端，夾具的側板、輸送小車寬度調整機構通過輸送小車的四個滑座安裝在升降裝置的托架上。本實用新型由于實現了后模板長度及側板、輸送小車寬度的自動調整，因此不僅省時、省力，效率高，而且提高了產品的質量。本實用新型設計合理，結構簡單，使用方便。
文檔編號B29C44/60GK201761012SQ20102051742
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月1日 優先權日2010年9月1日
發明者段宗軍, 胡德云 申請人:安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司