專利名稱：擠出機用振動篩及擠出機系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，尤其涉及一種擠出機用振動篩及擠出機系統。
背景技術：
目前，擠出機被廣泛的應用于塑料產品的生產。擠出機將原料進行加熱擠壓后，從 擠出機的機頭中將擠出成型的陶條形塑料；條形塑料經過冷卻后進入到切粒機，經過切粒 機將條形塑料制成規定尺寸的塑料粒子。由上可知，條形塑料在通過切粒機進行切粒的過程中，會產生粉末和不合格的粒 子等粉碎狀物質，粉碎狀物質將夾雜在塑料粒子中，從而造成擠出機產出的塑料粒子質量較差。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種擠出機用振動篩及擠出機系統，解 決現有技術中擠出機產出的塑料粒子質量較差的缺陷，實現提高擠出機產出的塑料粒子質量。本實用新型提供的技術方案是，一種擠出機用振動篩，包括振動器、粉塵過濾板、 篩選板、第一容納腔、廢品回收板和多個減震彈簧；所述振動器通過振動器支架固設在所述 粉塵過濾板上；所述粉塵過濾板上開設有多個粉塵過濾孔；所述篩選板與所述粉塵過濾板 固設在一起，所述篩選板上開設有多個篩選孔；所述篩選孔與所述第一容納腔連通，所述第 一容納腔的下部開設有第一出口 ；所述廢品回收板與所述篩選板固設在一起，所述廢品回 收板下方開設有第二出口 ；所述粉塵過濾板、所述篩選板和所述廢品回收板位于同一平面， 所述粉塵過濾板和所述廢品回收板的下部分別固設有所述減震彈簧。本實用新型提供的擠出機用振動篩，通過加設振動器、粉塵過濾板、第一容納腔、 篩選板、廢品回收板和多個減震彈簧，有效的分離切粒機切割過程中產生的粉塵和的尺寸 過大的塑膠粒子，從而提高了塑料粒子的質量。如上所述的擠出機用振動篩，為了方便的收集和排除粉塵，還包括第二容納腔；所 述粉塵過濾孔與所述第二容納腔連通，所述第二容納腔下部開設有第三出口。如上所述的擠出機用振動篩，為了降低塑料粒子的溫度，防止因溫度過高造成塑 料粒子氧化變色影響產品質量并防止粉塵聚集在粉塵過濾孔處，還包括風扇；所述風扇位 于所述粉塵過濾板的上方，所述風扇通過風扇支架固設在所述粉塵過濾板上。如上所述的擠出機用振動篩，為了有效的保留合格的塑料粒子，過濾出粉塵，所述 粉塵過濾孔的直徑小于所述篩選孔的直徑；為了順利的將尺寸過大的塑料粒子導出，所述 第二出口的直徑大于篩選孔的直徑。本實用新型提供的技術方案是，一種擠出機系統，包括擠出機和切粒機，還包括 擠出機用振動篩；所述擠出機用振動篩包括振動器、粉塵過濾板、篩選板、第一容納腔、廢品 回收板和多個減震彈簧；所述振動器通過振動器支架固設在所述粉塵過濾板上；所述粉塵過濾板上開設有多個粉塵過濾孔；所述篩選板與所述粉塵過濾板固設在一起，所述篩選板 上開設有多個篩選孔；所述篩選孔與所述第一容納腔連通，所述第一容納腔的下部開設有 第一出口 ；所述廢品回收板與所述篩選板固設在一起，所述廢品回收板下方開設有第二出 口 ；所述粉塵過濾板、所述篩選板和所述廢品回收板位于同一平面，所述粉塵過濾板和所述 廢品回收板的下部分別固設有所述減震彈簧；所述切粒機位于所述擠出機和所述擠出機用 振動篩之間。本實用新型提供的擠出機系統，通過加設振動器、粉塵過濾板、第一容納腔、篩選 板、廢品回收板和多個減震彈簧，有效的分離切粒機切割過程中產生的粉塵和的尺寸過大 的塑膠粒子，保留合格的塑料粒子，從而提高了塑料粒子的質量。如上所述的擠出機系統，為了方便的手機和排除粉塵，還包括第二容納腔；所述粉 塵過濾孔與所述第二容納腔連通，所述第二容納腔下部開設有第三出口。如上所述的擠出機用振動篩，為了降低塑料粒子的溫度，防止因溫度過高造成塑 料粒子氧化變色影響產品質量并防止粉塵聚集在粉塵過濾篩的篩眼處，還包括風扇；所述 風扇位于所述粉塵過濾板的上方，所述風扇通過風扇支架固設在所述粉塵過濾板上。如上所述的擠出機用振動篩，為了有效的過濾出粉塵，保留合格的塑料粒子，所述 粉塵過濾孔的直徑小于所述篩選孔的直徑；為了順利的將尺寸過大的塑料粒子導出，所述 第二出口的直徑大于篩選孔的直徑。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型擠出機用振動篩實施例的主視圖；圖2為本實用新型擠出機用振動篩實施例的俯視圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施 例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本實用新型保護的范圍。圖1為本實用新型擠出機用振動篩實施例的主視圖，圖2為本實用新型擠出機用 振動篩實施例的俯視圖。如圖1和圖2所示，本實施例擠出機用振動篩，包括振動器1、粉 塵過濾板2、篩選板3、第一容納腔31、廢品回收板4和多個減震彈簧6 ；振動器1通過振動 器支架11固設在粉塵過濾板2上；粉塵過濾板2上開設有多個粉塵過濾孔21 ；篩選板3與 粉塵過濾板2固設在一起，篩選板3上開設有多個篩選孔33 ；篩選孔33與第一容納腔31連 通，第一容納腔31的下部開設有第一出口 32 ；廢品回收板4與篩選板3固設在一起，廢品 回收板4下方開設有第二出口 41 ；粉塵過濾板2、篩選板3和廢品回收板4位于同一平面，粉塵過濾板2和廢品回收板4的下部分別固設有減震彈簧6。具體而言，本實施例中加設有振動器1、粉塵過濾板2、篩選板3、第一容納腔31、廢 品回收板4和多個減震彈簧6。依靠振動器的震動，從切割機里出來的塑料粒子依次經過粉 塵過濾板2、篩選板3和廢品回收板4，其中，經過粉塵過濾板2時，塑料粒子的溫度會降低， 塑料粒子中夾雜的粉塵將通過粉塵過濾板2上的粉塵過濾孔21濾除；經過篩選板3時，合 格的塑料粒子將經過篩選孔33進入到篩選板3下方的第一容納腔31，通過第一容納腔31 下方的第一出口 32就可以收集到合格的塑料粒子；尺寸過大的塑料粒子直接傳送到廢品 回收板4，然后通過廢品回收板4下方的第二出口回收。粉塵過濾板2、篩選板3和廢品回 收板4位于同一平面。粉塵過濾板2和廢品回收板4的下部分別固設有減震彈簧6從而幫 助固設在一起的粉塵過濾板2、篩選板3和廢品回收板4震動起來以達到過濾的目的。本實施例擠出機用振動篩，通過加設振動器、粉塵過濾板、第一容納腔、篩選板、廢 品回收板和多個減震彈簧，有效的分離切粒機切割過程中產生的粉塵和的尺寸過大的塑膠 粒子等，保留合格的塑料粒子，從而提高了塑料粒子的質量。基于上述技術方案，為了方便的收集并導出粉塵，還包括第二容納腔22 ；粉塵過 濾孔21與第二容納腔22連通，第二容納腔22下部開設有第三出口 23。具體的，通過在粉 塵過濾板2下方設置與粉塵過濾孔21相連通的第二容納腔22，可以方便的過濾出來的粉塵 收集起來。進一步的，為了降低塑料粒子的溫度，防止因溫度過高造成塑料粒子氧化變色影 響產品質量并防止粉塵聚集在粉塵過濾篩的粉塵過濾孔21處，還包括風扇5 ；風扇5位于 粉塵過濾板2的上方，風扇5通過風扇支架51固設在粉塵過濾板2上。具體的，通過在粉 塵過濾板2上設置風扇5，可以防止塑料粒子氧化變色；此外，粉塵的堆積比較容易對粉塵 過濾孔21造成堵塞，影響過濾效果，通過風扇5的吹風，可以有效的防止粉塵的堆積，保證 過濾效果。更進一步的，為了有效的過濾出粉塵，保留合格的塑料粒子，粉塵過濾孔21的直 徑小于篩選孔33的直徑；為了順利的將尺寸過大的塑料粒子導出，第二出口 41的直徑大于 篩選孔33的直徑。具體的，通過使粉塵過濾孔21的直徑小于篩選孔33的直徑，可以有效 的過濾出粉塵并保留合格的塑料粒子；通過使第二出口 41的直徑大于篩選孔33的直徑，可 以順利的將經過篩選孔33后剩下的尺寸過大的塑料粒子導出。本實施例的擠出機用振動篩，通過在粉塵過濾板下方設置與粉塵過濾孔相連通的 第二容納腔，可以方便的過濾出來的粉塵收集起來；通過在粉塵過濾板上設置風扇，可以防 止塑料粒子變色影響產品質量，并且能夠防止粉塵堆積在粉塵過濾孔處造成堵塞，影響過 濾效果；通過使粉塵過濾孔的直徑小于篩選孔的直徑，可以有效的過濾出粉塵并保留合格 的塑料粒子；通過使第二出口的直徑大于篩選孔的直徑，可以順利的將經過篩選孔后剩下 的尺寸過大的塑料粒子導出。本實使用新型還提供一種擠出機系統，包括擠出機和切粒機，還包括擠出機用振 動篩；擠出機用振動篩包括振動器、粉塵過濾板、篩選板、第一容納腔、廢品回收板和多個減 震彈簧；振動器通過振動器支架固設在粉塵過濾板上；粉塵過濾板上開設有多個粉塵過濾 孔；篩選板與粉塵過濾板固設在一起，篩選板上開設有多個篩選孔；篩選孔與第一容納腔 連通，第一容納腔的下部開設有第一出口 ；廢品回收板與篩選板固設在一起，廢品回收板下
5方開設有第二出口 ；粉塵過濾板、篩選板和廢品回收板位于同一平面，粉塵過濾板和廢品回 收板的下部分別固設有減震彈簧；切粒機位于擠出機和擠出機用振動篩之間。具體而言，本實施例中的擠出機用振動篩可以采用本實用新型擠出機用振動篩實 施例中的擠出機用振動篩，其具體結構可以參見本實用新型擠出機用振動篩實施例以及附 圖1和2的記載，在此不再贅述。進一步的，為了方便的收集并導出粉塵，還包括第二容納腔；粉塵過濾孔與第二容 納腔連通，第二容納腔下部開設有第三出口。具體的，通過在粉塵過濾板下方設置與粉塵過 濾孔相連通的第二容納腔，可以方便的過濾出來的粉塵收集起來。更進一步的，為了降低塑料粒子的溫度，防止因溫度過高造成塑料粒子氧化變色 影響產品質量并防止粉塵聚集在粉塵過濾篩的粉塵過濾孔處，還包括風扇；風扇位于粉塵 過濾板的上方，風扇通過風扇支固設在粉塵過濾板上。具體的，通過在粉塵過濾板上設置風 扇，可以防止塑料粒子氧化變色；此外，粉塵的堆積比較容易對粉塵過濾孔造成堵塞，影響 過濾效果，通過風扇的吹風，可以有效的防止粉塵的堆積，保證過濾效果。又進一步的，為了有效的過濾出粉塵，保留合格的塑料粒子，粉塵過濾孔的直徑小 于篩選孔的直徑；為了順利的將尺寸過大的塑料粒子導出，第二出口的直徑大于篩選孔的 直徑。具體的，通過使粉塵過濾孔的直徑小于篩選孔的直徑，可以有效的過濾出粉塵并保留 合格的塑料粒子；通過使第二出口的直徑大于篩選孔的直徑，可以順利的將經過篩選孔后 剩下的尺寸過大的塑料粒子導出。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術 方案的精神和范圍。
權利要求1.一種擠出機用振動篩，其特征在于，包括振動器、粉塵過濾板、篩選板、第一容納 腔、廢品回收板和多個減震彈簧；所述振動器通過振動器支架固設在所述粉塵過濾板上； 所述粉塵過濾板上開設有多個粉塵過濾孔；所述篩選板與所述粉塵過濾板固設在一起，所 述篩選板上開設有多個篩選孔；所述篩選孔與所述第一容納腔連通，所述第一容納腔的下 部開設有第一出口 ；所述廢品回收板與所述篩選板固設在一起，所述廢品回收板下方開設 有第二出口 ；所述粉塵過濾板、所述篩選板和所述廢品回收板位于同一平面，所述粉塵過濾 板和所述廢品回收板的下部分別固設有所述減震彈簧。
2.根據權利要求1所述的擠出機用振動篩，其特征在于，還包括第二容納腔；所述粉塵 過濾孔與所述第二容納腔連通，所述第二容納腔下部開設有第三出口。
3.根據權利要求1或2所述的擠出機用振動篩，其特征在于，還包括風扇；所述風扇位 于所述粉塵過濾板的上方，所述風扇通過風扇支架固設在所述粉塵過濾板上。
4.根據權利要求3所述的擠出機用振動篩，其特征在于，所述粉塵過濾孔的直徑小于 所述篩選孔的直徑；所述第二出口的直徑大于所述篩選孔的直徑。
5.一種擠出機系統，包括擠出機和切粒機，其特征在于，還包括擠出機用振動篩；所 述擠出機用振動篩包括振動器、粉塵過濾板、篩選板、第一容納腔、廢品回收板和多個減震 彈簧；所述振動器通過振動器支架固設在所述粉塵過濾板上；所述粉塵過濾板上開設有多 個粉塵過濾孔；所述篩選板與所述粉塵過濾板固設在一起，所述篩選板上開設有多個篩選 孔；所述篩選孔與所述第一容納腔連通，所述第一容納腔的下部開設有第一出口 ；所述廢 品回收板與所述篩選板固設在一起，所述廢品回收板下方開設有第二出口 ；所述粉塵過濾 板、所述篩選板和所述廢品回收板位于同一平面，所述粉塵過濾板和所述廢品回收板的下 部分別固設有所述減震彈簧；所述切粒機位于所述擠出機和所述擠出機用振動篩之間。
6.根據權利要求5所述的擠出機系統，其特征在于，還包括第二容納腔；所述粉塵過濾 孔與所述第二容納腔連通，所述第二容納腔下部開設有第三出口。
7.根據權利要求5或6所述的擠出機系統，其特征在于，還包括風扇；所述風扇位于所 述粉塵過濾板的上方，所述風扇通過風扇支架固設在所述粉塵過濾板上。
8.根據權利要求7所述的擠出機系統，其特征在于，所述粉塵過濾孔的直徑小于所述 篩選孔的直徑；所述第二出口的直徑大于所述篩選孔的直徑。
專利摘要本實用新型提供一種擠出機用振動篩及擠出機系統。擠出機用振動篩，包括振動器、粉塵過濾板、篩選板、第一容納腔、廢品回收板和多個減震彈簧；振動器通過振動器支架固設在粉塵過濾板上；粉塵過濾板上開設有多個粉塵過濾孔；篩選板與粉塵過濾板固設在一起，篩選板上開設有多個篩選孔；篩選孔與第一容納腔連通，第一容納腔的下部開設有第一出口；廢品回收板與篩選板固設在一起，廢品回收板下方開設有第二出口；粉塵過濾板、篩選板和廢品回收板位于同一平面，粉塵過濾板和廢品回收板的下部分別固設有減震彈簧。通過擠出機用振動篩有效的分離切粒機切割過程中產生的粉塵和的尺寸過大的塑膠粒子，從而提高了塑料粒子的質量。
文檔編號B29B9/06GK201783461SQ201020514978
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者姜沙沙, 朱春林, 鄭典君, 陳棟 申請人:青島科柏利高性能聚合物有限公司