專利名稱：一種吹氣連幫鞋模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于成型連幫棉鞋和布鞋的吹氣連幫鞋模。
背景技術：
傳統制造連幫棉鞋或布鞋的模具，一般包括上模板、中框、楦頭和下模座，中框夾 設于上模板與下模座之間，且上模板、下模座和中框的一側邊鉸接在一起，上模板和下模座 的內側面分別開設有型腔，上模板的型腔內形成有與鞋底的形狀、圖案相對應的容料腔，上 模板上開設有由上模板的外側面通至此鞋底容料腔的下料孔和吹氣孔，楦頭可拆卸的方式 嵌裝于下模座的型腔內，且楦頭的底部凸出下模座的型腔外，中框包括可左右開合的左中 框和右中框，左中框與右中框的兩相對側面分別凹設有凹部，且兩凹部間形成有供楦頭底 部緊密嵌入的安裝孔，而且此安裝孔的內側壁與楦頭底部間形成有與鞋面的兩側面的形狀 相對應的容料腔，且下模座上開設有由下模座的外側面通至此容料腔內的排氣通道。這種連幫鞋模的制造過程是，先將面布鞋面與鞋墊一體縫制成型，再將成型的鞋 墊套在楦頭上，然后通過外界的吹氣裝置對吹氣孔進行吹氣，當鞋模的容料腔內充滿氣體 后，即開始將物料從上模板的下料孔流入容料腔內，容料腔內的氣體在物料擠入壓力的作 用下通過排氣孔排出，物料在擠入容料腔內的同時，物料又在容料腔內輕微發泡，最終在鞋 模內的成型鞋墊的底面上發泡成型鞋底，從而形成完整的棉鞋或布鞋。但是該連幫鞋模為 PVC發泡鞋模，其只適用于PVC高發泡材料，而PVC高發泡材料的致密度較差，使成型鞋底的 韌性較差，從而造成鞋底容易斷裂。為了克服上述問題，市場上出現了新的鞋底材料-PVC 吹氣材料，其致密度較高，使成型鞋底的韌性較好。但是PVC吹氣材料需在密閉空間下才可 進行吹塑成型，而現有的PVC發泡連幫鞋模上設有排氣通道，且鞋模中各模板的合模處均 無密封裝置，這樣使現有的PVC發泡連幫鞋模不適用于PVC吹氣材料的吹塑成型。有鑒于此，本發明人針對現有PVC發泡連幫鞋模的結構深入研究，遂有本案產生。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種與PVC吹氣材料配套使用的吹氣連幫鞋模。本實用新型的技術方案是這樣的一種吹氣連幫鞋模，包括上模板、中框、楦頭和 下模座，中框夾設于上模板與下模座之間，且上模板、下模座和中框的一側邊鉸接在一起， 上模板和下模座的內側面分別開設有型腔，上模板的型腔內形成有與鞋底的形狀、圖案相 對應的容料腔，上模板上開設有由上模板的外側面通至此容料腔的下料孔和吹氣孔，楦頭 以可拆卸的方式緊密嵌裝于下模座的型腔內，且楦頭的底部凸出于下模座的型腔，中框包 括可左右開合的左中框和右中框，左中框與右中框的兩相對側面分別凹設有凹部，且兩凹 部間形成有供楦頭底部緊密嵌入的安裝孔，而且，此安裝孔的內側壁與楦頭的底部間形成 有與鞋面的兩側面的形狀相對應的容料腔；上述上模板和上述下模座位于上述型腔的外側 沿分別設有第一密封部件，上述左中框與上述右中框之間的接觸部分設有第二密封部件。上述第一密封部件為密封圈。[0008]上述第二密封部件為密封條。采用上述技術方案后，本實用新型的一種吹氣連幫鞋模，由于上模板和下模座位 于型腔的外側沿分別設有第一密封部件，左中框與右中框之間的接觸部分設有第二密封部 件，這樣使上模板與中框間、中框與下模座間以及左中框與右中框間的密封性較好，且下模 座內無設置排氣通道，則連幫鞋模的型腔內可形成一密閉結構，使本實用新型的吹氣連幫 鞋模可適用于PVC吹氣材料的吹塑成型。
圖1為本實用新型的立體分解圖；圖2為本實用新型的結構示意圖；圖3為本實用新型中左中框與右中框閉合時的結構示意圖；圖4為本實用新型另一角度的結構示意圖。圖中上模板 1 型腔 11下料孔 12吹氣孔13中框2左中框21凹部211右中框22凹部221楦頭3安裝塊 31下模座4型腔41安裝槽411密封圈 5密封圈6密封條 7密封條8
具體實施方式
本實用新型的一種吹氣連幫鞋模，如圖1-4所示，包括上模板1、中框2、楦頭3和 下模座4，中框2夾設于上模板1與下模座4之間，且上模板1、下模座4和中框2的一側邊 鉸接在一起，上模板1和下模座4的內側面分別開設有型腔11、41，上模板1和下模座4的 內側面位于型腔11、41的外側沿分別設有密封圈5、6，上模板1的型腔11內形成有與鞋底 的形狀、圖案相對應的鞋底容料腔，上模板1上開設有由上模板1的外側面通至此鞋底容料 腔的下料孔12和吹氣孔13，楦頭3嵌設于下模座4的型腔41內，楦頭3的頭部設有安裝 塊31，下模座4的型腔41底部內凹設有供安裝塊31緊密卡入的安裝槽411，且楦頭3的底 部凸出下模座4的型腔41外，而且，楦頭3位于上模板1與下模座蓋合的空間內，中框2包 括可左右開合的左中框21和右中框22，左中框21與右中框22的兩相對側面分別凹設有 凹部211、221，且兩凹部間形成有供楦頭3底部緊密嵌入的安裝孔，此安裝孔的內側壁與楦 頭3底部外側面間形成有與鞋面的兩側面的形狀相對應的，并與鞋底容料腔相通的鞋面的 兩側面容料腔，左中框21與右中框22的兩相對側面的接觸面上分別設有密封條7、8。使用時，先將面布鞋面與鞋墊一體縫制成型，再將成型的鞋墊套在楦頭3上，楦頭 3通過安裝塊31與安裝槽411的配合緊密嵌裝在下模座4上，左中框21與右中框22合模， 上模板1與中框2合模，且中框2與下模座4間，左中框21與右中框22間，以及上模板1與中框2間分別相應通過密封圈6、密封條7、密封條8、密封圈5的配合使連幫鞋模的容料腔內形成一密閉結構；然后把PVC吹氣材料從入料孔12注入鞋底及鞋面側面的容料腔內， 并通過外界吹氣裝置對吹氣孔13進行充氣，此時鞋底及鞋面的兩側面的容料腔內的PVC吹 氣材料通過吹氣孔13中吹出的氣流在鞋底及鞋面的兩側面的容料腔內流動，同時PVC吹氣 材料在腔體內壓力增大的作用下進行憋氣發泡，最終吹塑成型完整的棉鞋或布鞋。
權利要求一種吹氣連幫鞋模，包括上模板、中框、楦頭和下模座，中框夾設于上模板與下模座之間，且上模板、下模座和中框的一側邊鉸接在一起，上模板和下模座的內側面分別開設有型腔，上模板的型腔內形成有與鞋底的形狀、圖案相對應的容料腔，上模板上開設有由上模板的外側面通至此容料腔的下料孔和吹氣孔，楦頭以可拆卸的方式嵌裝于下模座的型腔內，且楦頭的底部凸出于下模座的型腔，中框包括可左右開合的左中框和右中框，左中框與右中框的兩相對側面分別凹設有凹部，且兩凹部間形成有供楦頭底部緊密嵌入的安裝孔，而且，此安裝孔的內側壁與楦頭底部間形成有與鞋面的兩側面的形狀相對應的容料腔；其特征在于上述上模板和上述下模座位于上述型腔的外側沿分別設有第一密封部件，上述左中框與上述右中框之間的接觸部分設有第二密封部件。
2.根據權利要求1所述的一種吹氣連幫鞋模，其特征在于上述第一密封部件為密封圈。
3.根據權利要求1所述的一種吹氣連幫鞋模，其特征在于上述第二密封部件為密封^^ ο
專利摘要本實用新型公開一種吹氣連幫鞋模，包括上模板、中框、楦頭和下模座，中框夾設于上模板與下模座間，上模板和下模座的內側面分別開設有型腔，上模板的型腔內形成有與鞋底相對應的容料腔，上模板上開設有由上模板的外側面通至此容料腔的下料孔和吹氣孔，楦頭緊密嵌裝于下模座的型腔內，中框包括可左右開合的左中框和右中框，左中框與右中框的兩相對側面分別凹設有凹部，兩凹部間形成有供楦頭底部緊密嵌入的安裝孔，此安裝孔的內側壁與楦頭底部間形成有與鞋面的兩側面的形狀相對應的容料腔；上模板和下模座位于型腔的外側沿分別設有第一密封部件，左中框與右中框之間的接觸部分設有第二密封部件。本實用新型的有益效果是可與PVC吹氣材料配套使用。
文檔編號B29C49/48GK201769357SQ20102051323
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月27日 優先權日2010年8月27日
發明者肖國棟 申請人:肖國棟