專利名稱：新型吹塑模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具技術領域，具體涉及一種采用了鈹銅鑲件的新型吹塑模具。
背景技術：
隨著塑料產品的廣泛應用，吹塑產品的外觀要求，以及吹塑產品外觀的變化也越 來越頻繁，相應地對模具質量以及模具成本也提出了越來越高的要求。這就要求模具能有 效地夾斷型坯，并能保證制品結合縫強度，能有效地排除模腔內氣體，快速、均勻地冷卻制 品，并降低模壁內的溫度梯度，以縮短吹塑成型周期和減小制品翹曲變形。通常情況下，吹塑模具在使用過程中受力最大，而最脆弱的地方就是夾坯口。由于 市場上提供的吹塑模具普遍采用的是整體式合金模具鋼或者是鋁合金作為吹塑模具的用 材，而這些材料普遍具有的特性就是強度不夠、韌性不足、耐磨性不佳等缺點，從而使模具 使用壽命達不到預期要求，如果要重新開模，則成本倍增，所以傳統的吹塑模具壽命短，風 險大，成本高，不利于市場競爭。為解決現有技術中的上述不足，本實用新型提供了一種新 的解決方案。
實用新型內容本實用新型要解決的問題是如何提供一種新型吹塑模具，該模具可通過鑲嵌以 鈹銅為材料的鑲件來提高模具的抗沖擊性、強度、耐磨性，從而提高吹塑制品的品質，延長 了模具的使用壽命，節省了新開發模具成本，降低了模具使用者的成本，同時改變制品外型 變得更加容易。為達到上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案為提供一種新型吹塑模具， 包括有定模和動模；所述定模和動模的結構一致，定模和動模相互配合扣接在一起，產品夾 設在定模和動模之間；其特征在于所述定模或動模均包括有端板、頸圈、模口鈹銅鑲件、 鋁合金模體和模尾鈹銅鑲件；所述鋁合金模體的內側的結構與所需加工的產品的外形相匹 配；所述模口鈹銅鑲件和模尾鈹銅鑲件分別設置在鋁合金模體兩端的夾坯口位置；所述模 口鈹銅鑲件上還設置有頸圈和端板。按照本實用新型所提供的新型吹塑模具，其特征在于所述模口鈹銅鑲件和模尾 鈹銅鑲件通過連接部件固定連接在鋁合金模體兩端的夾坯口位置。綜上所述，本實用新型所提供的新型吹塑模具具有如下優點1、通過采用鑲件和模體為分體式固定連接，可以通過改變鑲件的外形來改變吹塑 制品的外形，從而節省了模具重新開發的費用，降低了用戶開發成本，使得產品成本大大降 低；2、通過采用鈹銅鑲件，使得鑲件的耐磨性、抗沖擊力、夾坯口韌性得以大大提高， 從而提高了模具壽命以及產品的透明度、表面粗糙度、剛性和阻隔性等；3、結構簡單合理、更換鑲件方便、使用壽命長、維修次數低。
圖1為新型吹塑模具的使用狀態圖；圖2為定模的結構示意圖；圖3為定模的裝配圖；圖4為模尾鈹銅鑲件的結構示意圖；圖5為模口鈹銅鑲件的結構示意圖。其中，1、定模；2、產品；3、動模；101、端板；102、頸圈；103、模口鈹銅鑲件；104、鋁 合金模體；105、模尾鈹銅鑲件。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細地描述如圖1-5所示，該新型吹塑模具包括有定模1和動模3 ；所述定模1和動模3的結 構一致，定模1和動模3相互配合扣接在一起，產品2夾設在定模1和動模3之間；其特征 在于所述定模1或動模3均包括有端板101、頸圈102、模口鈹銅鑲件103、鋁合金模體104 和模尾鈹銅鑲件105 ；所述鋁合金模體104的內側的結構與所需加工的產品的外形相匹配； 所述模口鈹銅鑲件103和模尾鈹銅鑲件105分別設置在鋁合金模體104兩端的夾坯口位 置；所述模口鈹銅鑲件103上還設置有頸圈102和端板101。所述模口鈹銅鑲件103和模 尾鈹銅鑲件105通過連接部件固定連接在鋁合金模體104兩端的夾坯口位置。圖1為新型吹塑模具的使用狀態圖；圖2為定模的結構示意圖；圖3為定模的裝 配圖。圖中各鑲件必須緊密配合，以防止產生漏水或在制品上留下鑲縫痕跡。圖中模具應 具有三種功能1、能有效地夾斷型坯，保證制品結合縫強度、能有效地，及時排除腔內氣體。 3能快速均勻地冷卻制品，并降低模壁的溫度梯度，以縮短吹塑成型周期和減小制品翹曲變 形。本專利通過采用用螺絲將模口鈹銅鑲件和模尾鈹銅鑲件鎖緊在模體的首尾兩端， 保證了鑲件與模具鋁合金主體的緊密配合度，消除了鑲縫痕跡，同時保證了鑲件與主體尺 寸的的一體化。模口部分既是吹管入口，又是制品的頸部，它主要由模口圈和剪切塊組成， 模口圈采用鈹銅鑲嵌，以便模塑瓶口螺紋，剪切塊應為錐形。模口圈和模尾在兩半模閉合 后，必須將多余坯料切去，因此模尾的選材就顯得特別重要，可以說，模圈與模尾在整個吹 塑模具中最為關鍵之處。采用鈹銅鑲件以增加剪切刀口的耐磨性和定模和動模合模時的抗 沖擊力并能防止熔料粘附，由于模圈口還擔負剪切余料的功能，應選用耐磨性好、韌性佳、 硬度高、便于拋光的材料。將鈹銅鑲在模口和模尾用螺釘緊固嚴密。在合模時，則鈹銅與鈹 銅之間相互作用力，剪掉余料。依次模具的剪切口不易磨損，產品夾口處平整光滑，從而有 利于生產及共處高質量的吹塑產品。另外，如果要改變瓶口螺紋和改變瓶尾外觀，可將鑲嵌 在模具主體上的鑲件取出，放入新造型的鈹銅鑲件，而模具主體無需發生任何改變，不需要 重新制作，大大節省了模具開發費用，并縮短了加工周期。因為模具主體在鈹銅鑲件的保護 下，主體內腔面以及夾縫線沒有磨損消耗變形，所以換上新的鑲件就可以改變原來的造型 了。本實用新型所提供的新型吹塑模具可通過采用新型的鈹銅鑲件來提高模具抗沖 擊性和耐磨性以及產品的透明度、表面粗糙度、剛性和阻隔性等，從而節省模具費用，延長模具使用壽命、降低維修次數，并且加工簡單，更換鑲件方便。本實用新型所提供的新型吹 塑模具的鑲件和模體為分體式固定連接，可以通過改變鑲件的外形來改變吹塑制品的外 形，從而節省了模具重新開發的費用。 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修 飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
權利要求1.一種新型吹塑模具，包括有定模(1)和動模(3)；所述定模(1)和動模C3)的結構一 致，定模⑴和動模⑶相互配合扣接在一起，產品⑵夾設在定模⑴和動模⑶之間；其 特征在于所述定模(1)或動模C3)均包括有端板(101)、頸圈(10 、模口鈹銅鑲件(103)、 鋁合金模體(104)和模尾鈹銅鑲件(105)；所述鋁合金模體(104)的內側的結構與所需加 工的產品的外形相匹配；所述模口鈹銅鑲件(10 和模尾鈹銅鑲件(10 分別設置在鋁合 金模體(104)兩端的夾坯口位置；所述模口鈹銅鑲件(10 上還設置有頸圈(10 和端板 (101)。
2.根據權利要求1所述的新型吹塑模具，其特征在于所述模口鈹銅鑲件(10 和模 尾鈹銅鑲件(10 通過連接部件固定連接在鋁合金模體(104)兩端的夾坯口位置。
專利摘要本實用新型公開了一種新型吹塑模具，包括有定模和動模；所述定模和動模的結構一致，定模和動模相互配合扣接在一起，產品夾設在定模和動模之間；其特征在于所述定模或動模均包括有端板、頸圈、模口鈹銅鑲件、鋁合金模體和模尾鈹銅鑲件；所述鋁合金模體的內側的結構與所需加工的產品的外形相匹配；所述模口鈹銅鑲件和模尾鈹銅鑲件分別設置在鋁合金模體兩端的夾坯口位置；所述模口鈹銅鑲件上還設置有頸圈和端板。該模具通過采用鑲件和模體分體式結構，可通過改變鑲件的外形來改變吹塑制品的外形，從而節省了模具重新開發的費用，降低了用戶開發成本；同時通過采用鈹銅鑲件，使得鑲件的耐磨性、抗沖擊力、夾坯口韌性得以大大提高。
文檔編號B29C49/48GK201907198SQ201020503560
公開日2011年7月27日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者付健 申請人:成都協展模具制造有限公司