專利名稱：一種正壓式系統模具結構的制作方法
技術領域：
一種正壓式系統模具結構技術領域[0001]本實用新型涉及一種正壓式系統注塑模具結構。
技術背景[0002]公知的以單個小鑲件為后模仁的多型腔注塑模具結構單一，所有后模仁直接設 置在B板上，沒有配置推板，定位部分約占后模總長度的五分之一。這種結構只適合高 度低且寬大的制品；但對試管采用該結構則不合適，容易偏斜、缺膠。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足之處，提供一種正壓式系統注塑 模具結構，以保證多穴位試管不偏斜、缺膠。[0004]本實用新型的目的可以通過以下措施達到[0005]這種正壓式系統注塑模具結構，包括膠口套、公模仁、A板、活動板、B板、母 模仁，其特殊之處在于母模仁從下往上通過圓孔套入B板、活動板，并套入具有圓環 帽的套筒中，然后垂直插入公模仁，最后通過圓孔套入A板，并與圓環帽相連，在圓環 帽頂端加膠口套。[0006]所述母模仁由帶有臺階的長形子彈狀模芯、具有圓環帽的套筒組成，其中帶有 臺階的長形子彈狀模芯套設在具有圓環帽的套筒中，長形子彈狀模芯的定位部分與膠位 部分的長度與寬度比例均大于或等于三分之二，并分設在A板、活動板、B板上，以保 證母模仁的穩定性，使公模仁、母模仁在正常氣壓的前提下呈垂直方向配合，以避免間 隙不偏斜。[0007]所述公模仁由帶有螺紋式冷卻運水結構的外套、圓環帽組成。[0008]本實用新型與現有技術相比具有以下優點可以保證64穴所有試管膠厚均勻， 避免試管不偏心，以保證量產的穩定性。
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
[0010]下面結合實施例對本實用新型做進一步詳述[0011]請參閱圖1所示，這種正壓式系統注塑模具結構，其特殊之處在于母模仁1從 下往上通過圓孔21、31套入B板2、活動板3，并套入具有圓環帽的套筒13中，然后垂 直插入公模仁4，最后通過圓孔61套入A板6，并與圓環帽41相連，在圓環帽41頂端加 膠口套5。[0012]所述母模仁1由帶有臺階的長形子彈狀模芯、具有圓環帽的套筒13組成，其中 帶有臺階的長形子彈狀模芯套設在具有圓環帽的套筒13中，長形子彈狀模芯的定位部分12與膠位部分11的長度與寬度比例均大于或等于三分之二，并分設在A板6、活動板3、 B板2上，以保證母模仁1的穩定性，使公模仁4、母模仁1在正常氣壓的前提下呈垂直 方向配合，以避免間隙不偏斜。[0013]所述公模仁4由帶有螺紋式冷卻運水結構的外套、圓環帽41組成。[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權利要求范圍所做的 均等變化與修飾，皆應屬本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1.一種正壓式系統注塑模具結構，包括膠口套、公模仁、A板、活動板、B板、母模 仁，其特殊之處在于母模仁從下往上通過圓孔套入B板、活動板，并套入具有圓環帽 的套筒中，然后垂直插入公模仁，最后通過圓孔套入A板，并與圓環帽相連，在圓環帽 頂端加膠口套。
2.根據權利要求1所述一種正壓式系統注塑模具結構，其特征在于所述母模仁由 帶有臺階的長形子彈狀模芯、具有圓環帽的套筒組成，其中帶有臺階的長形子彈狀模芯 套設在具有圓環帽的套筒中，長形子彈狀模芯的定位部分與膠位部分的長度與寬度比例 均大于或等于三分之二，并分設在A板、活動板、B板上，以保證母模仁的穩定性，使 公模仁、母模仁在正常氣壓的前提下呈垂直方向配合，以避免間隙不偏斜。
3.根據權利要求1所述一種正壓式系統注塑模具結構，其特征在于所述公模仁由 帶有螺紋式冷卻運水結構的外套、圓環帽組成。
專利摘要本實用新型涉及一種正壓式系統注塑模具結構。所述正壓式系統注塑模具結構，包括膠口套、公模仁、A板、活動板、B板、母模仁，其特殊之處在于母模仁由帶有臺階的長形子彈狀模芯、具有圓環帽的套筒組成，其中帶有臺階的長形子彈狀模芯套設在具有圓環帽的套筒中，長形子彈狀模芯的定位部分與膠位部分的長度與寬度比例均大于或等于三分之二，并分設在A板、活動板、B板上，以保證母模仁的穩定性，使公模仁、母模仁在正常氣壓的前提下呈垂直方向配合，以避免間隙不偏斜。該結構可以保證64穴所有試管膠厚均勻，避免試管不偏心，以保證量產的穩定性。
文檔編號B29C33/76GK201800194SQ20102027572
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月26日 優先權日2010年7月26日
發明者張泰 , 朱文展 申請人:深圳市昌紅模具科技股份有限公司