專利名稱：一種旋轉式注塑模架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模架，尤其涉及一種旋轉式注塑模架。
背景技術：
模具作為現代社會化大生產的最主要的加工手段，具有極大的發展空間和潛力。 塑料模伴隨著塑料制品在人類生活中的日益普及也得到了很大程度上的發展。然而我們 在塑料件的生產過程中，總會遇到一些結構較簡單、產量較大、保壓時間要求較長、精度要 求不高的塑料件，這時利用一般的模架、模具就有很多的不便，如需一模多件模具或多組模 具、耗時較長等。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種具有高生產效率的旋轉式注塑模架。本實用新型包括轉軸、扇形柱、滾子軸承和固定蓋；在上述轉軸的周圍布置三個以 上縱截面相等的扇形柱；上述三個以上扇形柱拼合成一帶有缺口的圓柱體；所述缺口沿著 上述圓柱體的縱向布置，與扇形柱的體積相等；所有扇形柱通過滾子軸承與轉軸相互連接， 并通過固定蓋鎖緊；在上述每個扇形柱上設置有第一裝模半型腔和第二裝模半型腔，上述 兩個裝模半型腔分別設置在每個扇形柱的兩側豎向側平面上；當相鄰的兩個扇形柱相互貼 合靠近時，設置在一個扇形柱上的第一裝模半型腔和設置在另一個扇形柱上的第二裝模半 型腔組合成一個裝模整型腔。本實用新型中的旋轉式注塑模架采用旋轉的輪盤式結構，利用外界提供的壓力將 分離開的扇形結構緊緊貼合以達到鎖模效果，因此模架可以同時放入多組模具并同時生 產，從而在相同的保壓時間內可以做出幾款塑件，極大地提高了生產效率。
圖1 (a) 圖1 (f)是旋轉式注塑模架的工作流程圖。
具體實施方式
如圖1(a)所示，本實施方式中的旋轉式注塑模架包括一轉軸1，在上述轉軸1的 周圍布置七個縱截面相等的扇形柱2。上述七個扇形柱2拼合成一帶有缺口 4的圓柱體3。 所述缺口 4沿著上述圓柱體3的縱向布置，與扇形柱2的體積相等。所有扇形柱2通過滾 子軸承5與轉軸1相互連接，并通過固定蓋6鎖緊。在上述每個扇形柱2上設置有第一裝 模半型腔7和第二裝模半型腔7'。上述兩個裝模半型腔7和7'分別設置在每個扇形柱2 的兩側豎向側平面上。當相鄰的兩個扇形柱2相互貼合靠近時，設置在一個扇形柱2上的 第一裝模半型腔7和設置在另一個扇形柱2上的第二裝模半型腔7'組合成一個裝模整型 腔。上述扇形柱2在外部液壓系統的驅動下能夠圍繞轉軸1轉動，并通過液壓系統提
3供鎖模力。圖1(a)中所述的兩個裝模半型腔7和7'處于組合狀態，安裝在裝模整型腔中 的模具完成分型、脫模過程；在液壓系統的驅動下，令單個扇形柱2單獨轉動或者所有扇形 柱2同時轉動。圖1 (e)顯示了模具合模時的狀態，此時注射機噴嘴8向上并注射，由此周 而復始不斷循環。
權利要求一種旋轉式注塑模架，其特征在于包括轉軸、扇形柱、滾子軸承和固定蓋；在上述轉軸的周圍布置三個以上縱截面相等的扇形柱；上述三個以上扇形柱拼合成一帶有缺口的圓柱體；所述缺口沿著上述圓柱體的縱向布置，與扇形柱的體積相等；所有扇形柱通過滾子軸承與轉軸相互連接，并通過固定蓋鎖緊；在上述每個扇形柱上設置有第一裝模半型腔和第二裝模半型腔，上述兩個裝模半型腔分別設置在每個扇形柱的兩側豎向側平面上；當相鄰的兩個扇形柱相互貼合靠近時，設置在一個扇形柱上的第一裝模半型腔和設置在另一個扇形柱上的第二裝模半型腔組合成一個裝模整型腔。
專利摘要本實用新型公開了一種模架，尤其涉及一種旋轉式注塑模架。本實用新型包括轉軸、扇形柱、滾子軸承和固定蓋；在上述轉軸的周圍布置三個以上縱截面相等的扇形柱；上述三個以上扇形柱拼合成一帶有缺口的圓柱體；所述缺口沿著上述圓柱體的縱向布置，與扇形柱的體積相等；所有扇形柱通過滾子軸承與轉軸相互連接，并通過固定蓋鎖緊；在上述每個扇形柱上設置有第一裝模半型腔和第二裝模半型腔，上述兩個裝模半型腔分別設置在每個扇形柱的兩側豎向側平面上；當相鄰的兩個扇形柱相互貼合靠近時，設置在一個扇形柱上的第一裝模半型腔和設置在另一個扇形柱上的第二裝模半型腔組合成一個裝模整型腔。本實用新型具有高生產效率的優點。
文檔編號B29C45/26GK201693734SQ20102024105
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月28日 優先權日2010年6月28日
發明者朱軍, 王曉紅 申請人:王曉紅;朱軍