專利名稱：吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及吹膜機(jī)配套裝置，具體是一種吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置。
背景技術(shù)：
吹膜機(jī)是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的裝置，因此吹膜機(jī)成型薄膜需要先經(jīng) 過一個(gè)冷卻定型的過程再進(jìn)行收卷。目前對于吹膜機(jī)成型薄膜的冷卻是采用在室溫下自然 冷卻的方式，但是由于室溫較高(一般在20°C左右)且具有一定的波動(dòng)性，因此吹膜機(jī)成 型薄膜在室溫下的冷卻其實(shí)既不完全又不均勻，這樣的薄膜在收卷后收縮系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其 理論值，造成薄膜在最終收縮完以后出現(xiàn)嚴(yán)重的厚薄不均現(xiàn)象，也就是變成的所謂的NG(no good)產(chǎn)品。如果能夠制造出一種專門用于吹膜機(jī)成型薄膜的冷卻裝置，必將大大提高吹膜 機(jī)成型薄膜的質(zhì)量，但是目前并無這樣的裝置出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置，經(jīng)其處理后的吹膜機(jī) 成型薄膜冷卻完全且均勻。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是一種吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置，包括風(fēng)口和與其一端相通的框形風(fēng)道；風(fēng)口的游 離端可外接風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)中吹出的風(fēng)通過風(fēng)口進(jìn)入框形風(fēng)道之中；框形風(fēng)道的上邊框和下 邊框的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有均勻分布的吹風(fēng)孔，用于將框形風(fēng)道中的風(fēng)吹出以冷卻經(jīng)過框形 風(fēng)道的吹膜機(jī)成型薄膜的兩個(gè)表面。進(jìn)一步地，所述風(fēng)口的游離端優(yōu)選設(shè)置與風(fēng)機(jī)出口連接用的法蘭，方便與風(fēng)機(jī)連 接安裝。進(jìn)一步地，所述框形風(fēng)道的上邊框和下邊框的內(nèi)側(cè)壁上的吹風(fēng)孔優(yōu)選直徑為6mm 的圓孔。本實(shí)用新型的吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置具有如下有益效果①構(gòu)造簡單，制造容 易；②風(fēng)源利用率高；③吹出的風(fēng)均勻且充足；④對吹膜機(jī)成型薄膜的冷卻均勻且完全；⑤ 經(jīng)其冷卻的吹膜機(jī)成型薄膜在收卷后無厚薄不均現(xiàn)象，品質(zhì)提高而損耗降低，大大節(jié)約了 成本。
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A-A向視圖。圖中1、風(fēng)口 ；2、框形風(fēng)道；3、上邊框；4、下邊框；5、吹風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，給出了本實(shí)用新型所述的一個(gè)實(shí)施例。一種吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置，包括風(fēng)口 1和與其一端相通的框形風(fēng)道2 ；風(fēng)口 1 的游離端設(shè)置與風(fēng)機(jī)出口連接用的法蘭，可以外接風(fēng)機(jī)，使風(fēng)機(jī)中吹出的風(fēng)通過風(fēng)口 1進(jìn) 入框形風(fēng)道2之中，這樣的設(shè)置對風(fēng)機(jī)中傳來的風(fēng)起到了聚攏的效果，既有效利用了風(fēng)源， 又確保了風(fēng)機(jī)中吹出的風(fēng)通過風(fēng)口 1均勻地進(jìn)入到框形風(fēng)道2之中。框形風(fēng)道2的上邊框 3和下邊框4的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有均勻分布的吹風(fēng)孔5，吹風(fēng)孔5是直徑為6mm的圓孔，并 且按照每三個(gè)一排、每排傾斜一定角度、各排之間相互平行且間距相等的方式排列，這樣的 設(shè)置能夠確保吹膜機(jī)成型薄膜在經(jīng)過框形風(fēng)道2時(shí)有充足且均勻的風(fēng)從多角度吹到吹膜 機(jī)成型薄膜的兩個(gè)表面，既加速了冷卻過程，又確保了冷卻的均勻完全。本實(shí)施例的吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置構(gòu)造簡單，制造容易，對風(fēng)源的利用率高，吹 出的風(fēng)均勻且充足，因而對對吹膜機(jī)成型薄膜的冷卻均勻且完全，經(jīng)其冷卻的吹膜機(jī)成型 薄膜在收卷后無厚薄不均現(xiàn)象，品質(zhì)提高而損耗降低，大大節(jié)約了成本。
權(quán)利要求一種吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置，其特征在于包括風(fēng)口和與其一端相通的框形風(fēng)道，框形風(fēng)道的上邊框和下邊框內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有均勻分布的吹風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置，其特征在于所述風(fēng)口的游離端 設(shè)置與風(fēng)機(jī)出口連接用的法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置，其特征在于所述框形風(fēng)道的上 邊框和下邊框的內(nèi)側(cè)壁上的吹風(fēng)孔是直徑為6mm的圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置，包括風(fēng)口和與其一端相通的框形風(fēng)道，框形風(fēng)道的上邊框和下邊框的內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有均勻分布的吹風(fēng)孔。本實(shí)用新型的吹膜機(jī)成型薄膜冷卻裝置構(gòu)造簡單，制造容易，對風(fēng)源的利用率高，吹出的風(fēng)均勻且充足，因而對吹膜機(jī)成型薄膜的冷卻均勻且完全，經(jīng)其冷卻的吹膜機(jī)成型薄膜在收卷后無厚薄不均現(xiàn)象，品質(zhì)提高而損耗降低，大大節(jié)約了成本。
文檔編號B29C55/28GK201702939SQ20102024098
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者王和平 申請人:昆山松大包裝材料機(jī)械有限公司