專利名稱：注塑機定動模板滾動支承裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注塑機部件，特別是一種注塑機移模行程的定動模板滾動 支承裝置。
背景技術：
注塑機也稱為注射成型機，是將熱塑性塑料制成各種塑料制品的主要成型設 備。一臺通用型注塑機主要包括以下部件注射裝置、合模裝置(鎖模裝置)、液壓傳動 和電氣控制系統。合(鎖)模裝置是注塑機中最重要的機械部件之一，是保證成型模具可 靠的閉緊和實現模具啟閉動作及頂出成型的關鍵，它是由定模板和動模板組成，于是， 人們發明了很多種類的臥式注塑機的合模鎖模裝置，在現有的注塑機合模(鎖模)裝置 中，模板移動支承座機構大多為模板懸空機構，公開文獻也報道了一些這方面的專利1.中國專利塑料拉吹機的直推式合模鎖模機構，申請號為CN00206752， 申請日2000.04.06，公開號CN2415909，
公開日2001.01.24，申請人陳官福；翁 志敏，地址浙江省黃巖環城西路瓦廠頭8號，摘要一種用于制造塑料中空容器的拉 吹機直推式合模鎖模機構，有一個機座，安裝在機座上的固定模板和活動模板，在模板 上安裝拉吹機構，活動模板由合模機構所帶動，其所述的合模機構是兩級壓力缸，兩級 中有一級是氣、液開合模缸，另一級是鎖模氣缸，氣、液開合模缸的活塞桿連接活動模 板，后端安注油板，注油板油孔與貯油罐相通，貯油罐安在兩級壓力缸的一側，鎖模氣 缸的活塞桿與注油板油孔相配合。2.中國專利一種注塑機的開/合模裝置，申請號200720119743，申請日 2007.04.25，公開號CN201052649，
公開日2008.04.30，申請人蔡俊華，地址廣
東省深圳市福田區百花五路長城大廈16棟1905室，發明人蔡俊華，摘要該實用新 型涉及一種注塑機的開/合模裝置，包括定板3、活動板2、調模板1及固定柱4，還包括 至少一個與所述活動板2靠近所述調模板1 一側活動連接的頂板5，所述頂板5的自由端 連接有其長度大于所述頂板5寬度的滾動軸6，所述滾動軸6與可帶動其轉動的第一動力 裝置連接，所述頂板5與可帶動其上下移動的第二傳動裝置連接。實施該實用新型的注 塑機開/合模裝置，具有以下有益效果使用該開/合模裝置的注塑機長度短，重量輕， 鎖模精度較高。以上公開文獻的特點是結構比較簡單，但是，由于在該類設備中，動模板和 模具之間、定模板和模具之間的重量都比較大，在重力的因素下，每次合模、分模，絲 杠和模板的銅套都會形成很大摩擦，即模板移動不夠順暢，銅套和絲杠很容易磨損，嚴 重影響設備的壽命。因為端面接觸機構是增加模板的高度，使之底端面直接和軌道接 觸，所以，由于其摩擦力很大，影響合模、開模的速度，且模板不斷的往復運動，端面 很容易磨損，降低了機器的性能，嚴重影響設備了的使用壽命。于是，又有人發明了專 禾Ij:拉伸吹塑機的合模鎖模機構，申請號02261207，申請日2002.10.31，公開號 CN2586578，
公開日2003.11.19，申請人解從廣，地址浙江省黃巖北城妙兒橋3幢19號，發明人陳華卿，該拉伸吹塑機的合模鎖模機構在模板端面和軌道接觸面采用了 滾動支承結構，模具能在滑板上移動，滾動支承結構減小了摩擦，加快了合模，分模的 速度，但是由于以上裝置沒有高度調節功能，當配合尺寸過大時定模板和動模板無法安 裝；當配合尺寸過小時，輪子懸空，機構功能喪失，該機構需要經常更換銅套與銷軸。 綜上述可知前兩種設計機構不合理。后一種有缺陷，安裝配合尺寸，完全靠零件精度 保證，增加了加工和安裝的難度，所以，人們需要一種精度高、安全的注塑機合模鎖模 機構。
發明內容本實 用新型的目的，是提供一種能解決上述不足，結構簡單、效率高、生產成 本低、安全性能好的注塑機定動模板滾動支承裝置。注塑機定動模板滾動支承裝置包括導軌、動模板、定模板、絲杠、鋼套、銅套 和鎖板螺母，其特點是在動模板和定模板的下端還設有能在導軌上行走的支承座，支 承座共有兩套，其中的一套與動模板底部連接，另一套與定模板底部連接，所述的支承 座采用手動或自動可調式滾動支承座機構，使模板重心支點時刻位于軌道上，模板可在 軌道上平穩的順暢的做往復軸向運動，實現注塑機的合模和分模動作。以上所述的手動可調式滾動支承座機構，包括軸承、銷釘、支座一、鎖緊螺 釘、長連接板、螺母、螺栓、短連接板、內定螺釘和支座二，軸承與支座通過銷釘連 接，支座與長連接板以鎖緊螺釘固定，螺母與螺栓安裝在長連接板上；短連接板與支座 二通過內定螺釘連接，當動模板在軌道上行走出現不平衡現象時，松開鎖緊螺釘，打開 螺母，旋動螺栓，調節支座一上下的位置，直到動模板在軌道上行走平穩；同理當定模 板在軌道上行走出現不平衡現象時，松開內定螺釘，調節支座二上下的位置，直到定模 板在軌道上行走平穩。以上所述的自動可調式滾動支承座機構，包括軸承、銷釘、支座一、長連接 板、短連接板、支座二、油缸和傳感器，軸承與支座通過銷釘連接，油缸安裝在長連接 板或短連接板上，傳感器安裝在導軌上，當動模板在軌道上行走出現不平衡現象時，傳 感器將信號傳入系統，油缸上下運動，自動調節支座一或支座二上下的位置，直到動模 板和定模板在軌道上行走平穩。同現有技術相比，注塑機定動模板滾動支承裝置的有益效果是1.結構簡單，實用性強。本實用新型采用可調滾動支承座機構，安裝簡潔方 便，手動時調節調高螺母與螺栓或內定螺釘至合適尺寸；自動時，根據傳感器傳入的信 號，打開油缸，自動調節支座一或支座二上下的位置，使模板重心支點位于軌道上，模 板可在軌道順暢的做往復軸向運動，實現注塑機的合模和分模動作。2.安全可靠，生產效率高。由于本實用新型在滾動支承上實現高度可調，保證 了定模板、動模板和絲杠在中心位置內，定動模板可在軌道行走平穩，加快開、合模速 度，提高了生產效率，減少銅套和絲杠的磨損，降低了能耗，延長了設備的使用壽命， 大大提高整機的機械性能，工作安全可靠，工人操作簡單，適應快。
圖1是本實用新型動模、定模板機構示意圖。圖2是實用新型手動支座一(2-3)機構示意圖。圖3是實用新型手動支座二(9-3)機構示意圖。圖4是本實用新型動模板、定模板機構軸測視圖。圖5是本實用新型自動時動模、定模板機構示意圖。附圖標記1.導軌、2.長支承座、3.絲杠、4.鋼套、5.動模板、6.銅套、7.定模 板、8.鎖板螺母、9.短支承座、10.油缸、11.傳感器。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。如圖1所示，注塑機定動模板滾動支承裝置包括導軌1、長支承座2、絲杠3、鋼 套4、動模板5、銅套6、定模板7、鎖板螺母8和短支承座9，導軌1安裝在床身上，在 動模板5和定模板7通過銅套6套在絲杠3上，可左右移動，動模板5的左端由鋼套4限 位，定模板7的右端由鎖板螺母8固定，下端還設有能在導軌1上行走的支承座，支承座 共有兩套，其中的長支承座2與動模板5底部連接，短支承座9與定模板7底部連接。如圖2和圖3所示，手動可調式滾動支承座機構，包括軸承2-1、銷釘2-2、支 座一 2-3、鎖緊螺釘2-4、長連接板2-5、螺母2-6、螺栓2_7、短連接板9_1、內定螺釘 9-2和支座二 9-3，軸承2-1與支座2-3通過銷釘2_2連接，支座2_3與長連接板2_5以 鎖緊螺釘2-4固定，螺母2-6與螺栓2-7安裝在長連接板2-5上；短連接板9_1與支座二 9-3通過內定螺釘9-2連接。如圖2 5所示，自動可調式滾動支承座機構，包括軸承2-1、銷釘2-2、支座 一 2-3、長連接板2-5、短連接板9-1、支座二 9-3、油缸10和傳感器11，軸承2_1與支 座2-3通過銷釘2-2連接，油缸10安裝在長連接板2-5或短連接板9-1上，傳感器11安 裝在導軌1上。當動模板5在軌道上行走出現不平衡現象時，傳感器11將信號傳入系 統，油缸10上下運動，自動調節支座一 2-3或支座二 9-3上下的位置，直到動模板5和 定模板7在軌道上行走平穩。本實用新型的手動可調式滾動支承座機構工作原理是當模具在工作過程中 出現行走不平穩時，調整動模板5和導軌1的接觸誤差松開鎖緊螺釘2-4，打開螺母 2-6，旋動螺栓2-7，調節支座一 2-3上下的位置，直到動模板5在軌道上行走平穩，上 緊螺母2-6;同理當定模板7在軌道上行走出現不平衡現象時，松開內定螺釘9-2，調節 支座二 9-3上下的位置，直到定模板7在軌道上行走平穩，上緊內定螺釘9-2，使模板的 重心支點時刻落在軌道上，支承座上的軸承可使模板快速移動，加快了合模和分模的速 度，減小了摩擦力。本實用新型的自動可調式滾動支承座機構工作原理是當模具在工作過程中出 現行走不平穩時，傳感器11將信號傳入系統，打開油缸10，油缸10通過活塞桿的上下運 動，自動調節支座一 2-3或支座二 9-3上下的位置，直到動模板5和定模板7在軌道上行 走平穩，傳感器11將信號傳入系統，關閉油缸10，通過動模板5和定模板7在軌道上沿 著絲杠做往復運動，實現注塑機的合模和分模動作。
權利要求1.一種注塑機定動模板滾動支承裝置，包括導軌(1)、動模板(5)、定模板(7)、絲 杠(3)、鋼套(4)、銅套(6)和鎖板螺母(8)，其特征在于在動模板(5)和定模板(7)的 下端設有能在導軌(1)上行走的支承座，支承座共有兩套，其中的一套與動模板底部連 接，另一套與定模板底部連接，所述的支承座采用手動或自動可調式滾動支承座機構。
2.根據權利要求1所述的注塑機定動模板滾動支承裝置，其特征在于所述的手動 可調式滾動支承座機構，包括軸承(2-1)、銷釘(2-2)、支座一(2-3)、鎖緊螺釘(2-4)、 長連接板(2-5)、螺母(2-6)、螺栓(2-7)、短連接板(9-1)、內定螺釘(9_2)和支座二 (9-3)，軸承(2-1)與支座(2-3)通過銷釘(2-2)連接，支座(2_3)與長連接板(2_5)以鎖 緊螺釘(2-4)固定，螺母(2-6)與螺栓(2-7)安裝在長連接板(2-5)上；短連接板(9_1) 與支座二(9-3)通過內定螺釘(9-2)連接。
3.根據權利要求1所述的注塑機定動模板滾動支承裝置，其特征在于所述的自動 可調式滾動支承座機構，包括軸承(2-1)、銷釘(2-2)、支座一(2-3)、長連接板(2-5)、 短連接板(9-1)、支座二(9-3)、油缸(10)和傳感器(11)，軸承(2-1)與支座(2_3)通過 銷釘(2-2)連接，油缸(10)安裝在長連接板(2-5)或短連接板(9-1)上，傳感器(11)安 裝在導軌⑴上。
專利摘要本實用新型涉及一種注塑機移模行程的定動模板滾動支承裝置，包括導軌、動模板、定模板、絲杠、鋼套、銅套和鎖板螺母，其特點是在動模板和定模板的下端還設有能在導軌上行走的支承座，支承座共有兩套，其中的一套與動模板底部連接，另一套與定模板底部連接，所述的支承座采用手動或自動可調式滾動支承座機構，本合模鎖模裝置具有結構簡單，實用性強，安全可靠，生產效率高等特點。
文檔編號B29C45/17GK201800188SQ20102022341
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月11日 優先權日2010年6月11日
發明者滕武超 申請人:滕武超