專利名稱：注射成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種注射成型模具，且特別是有關于一種用以固定埋入件位 置的注射成型模具。
背景技術：
目前進行埋入注射的埋入件多需要與模具之間有相關的定位結構方能固定在模 具內，其例如利用埋入件的折彎部或定位孔而與模具進行連接定位。然而一旦埋入件為平 面式的構件，則現有的埋入成型工藝便無法完成。若是在模具上設置符合埋入件尺寸的開 槽，則會面臨此開槽于埋入件之間的尺寸配合問題。舉例來說，為使埋入件能順利地置入模具的開槽中，故而開槽的內面尺寸僅能略 大于埋入件的尺寸。但是當埋入件的制作公差或是開槽的尺寸公差超出兩者的搭配范圍外 時，則不是埋入件過大而無法置入開槽，就是埋入件置入開槽后與開槽的間隙過大而導致 埋入件會相對于開槽移動，如此便會造成埋入注射后的成型品產生歪斜的情形。
實用新型內容本實用新型提供一種注射成型模具，用以對埋入件進行埋入注射成型，且適用于 平面式埋入件的注射成型工藝。本實用新型提出一種注射成型模具，用以容置埋入件并固定埋入件于其中。注射 成型模具包括第一模、至少一個止擋件以及至少一個夾持件。止擋件固設于第一模內，且埋 入件設置于第一模上并抵靠于止擋件。夾持件面對止擋件且可移動地配置于第一模內，其 中夾持件被驅動而朝向止擋件靠近，使埋入件夾固于夾持件與止擋件之間。在本實用新型的一實施例中，上述第一模為陽模。在本實用新型的一實施例中，還包含第二模。第二模可閉合于第一模而形成型腔。 塑料材料被注射至型腔后形成塑料件于埋入件的周緣，其中第二模為陰模。在本實用新型的一實施例中，上述埋入件具有第一側面及與第一側面相對的第二 側面。埋入件的第一側面抵靠于止擋件，而夾持件夾持于埋入件的第二側面。在本實用新型的一實施例中，還包含驅動單元，用以驅動上述夾持件，且驅動單元 為油壓缸。在本實用新型的一實施例中，上述夾持件為滑塊或斜銷。在本實用新型的一實施例中，上述埋入件為顯示屏幕。基于上述，在本實用新型的上述實施例中，利用固定在第一模內的止擋件與可相 對模座移動的夾持件，而使埋入件得以被輕易地置入第一模內，而后讓夾持件被驅動而朝 向止擋件靠近，以使埋入件被固定在夾持件與止擋件之間。此舉使得無須擔心埋入件因其 尺寸的公差配合不當而無法置入模具的開槽中或埋入件置入第一模之后仍會有相對移動， 進而出現注射成型后的成型品不良的情形。為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖做詳細說明如下。
圖1是依照本實用新型的一實施例的一種注射成型模具的側視圖。圖2是圖1的注射成型模具的局部放大圖。圖3是圖2的注射成型模具中埋入件在固定前的局部示意圖。圖4A與圖4B分別為圖1的注射成型模具在埋入件的第一側面與第二側面的局部 放大圖。圖5是圖1的注射成型模具在完成埋入注射工藝后的成型品示意圖。
具體實施方式
圖1是依照本實用新型一實施例的一種注射成型模具的側視圖。圖2是圖1的注 射成型模具的局部放大圖。請同時參考圖1及圖2，注射成型模具100適于將一埋入件200 置入并固定在此注射成型模具100內。埋入件200例如是用于電子裝置(未示出)上的一 顯示屏幕，為了將機殼與埋入件200結合在一起，注射成型模具100包括一第一模110、一止 擋件120以及一夾持件130。止擋件120固設于第一模110內，且埋入件200設置于第一模 110上并抵靠于止擋件120。夾持件130面對止擋件120且可移動地配置于第一模110內， 其中夾持件130被驅動而朝向止擋件120靠近，而使埋入件200被夾固在夾持件130與止 擋件120之間。在此，本實施例并未限制埋入件200的材料及欲與之結合的注射成型材料， 任何用于埋入注射的相關材料皆可適用于本實用新型。在本實用新型中，利用固定在第一模110內的止擋件120與可相對于第一模110 移動的夾持件130，使用者將埋入件200置入第一模110內后，夾持件130相對于第一模110 移動，以帶動埋入件200抵靠在止擋件120上。如此一來，埋入件200便得以被固定在夾持 件130與止擋件120之間。此舉讓平面式的埋入件200無須額外增加折彎部分或孔洞即能 讓埋入件200達到被固定在第一模110內的目的。再加以詳述如下，請再參考圖1及圖2，注射成型模塊100還包括一第二模140，其 中第二模可閉合于第一模而形成一型腔Al。在本實施例中，第一模為一陽模，第二模為一陰 模。圖3是圖2的注射成型模具中埋入件在固定前的局部示意圖。請同時參考圖2及 圖3，在本實施例中，埋入件200具有相對的一第一側面El與一第二側面E2，止擋件120相 鄰于第一側面El，而夾持件130相鄰于第二側面E2，且此時止擋件120與夾持件130間的 一距離D實質上大于埋入件200的一長度L。換句話說，此時的夾持件130是處于遠離埋入 件200的狀態，因此使用者可以輕易地將埋入件200置于第一模110上而無須擔心因埋入 件200與第一模110之間的尺寸配合不當，導致埋入件200無法置入的情形。此外，在本實施例中，夾持件130例如是一滑塊，而注射成型模塊100還包括一驅 動單元150，其例如是一油壓缸。當注射成型模具100裝設于注射成型機(未示出)上后， 利用驅動單元150帶動第一模110與第二模120開闔的同時亦帶動夾持件130在第一模 110上移動，因而使埋入件200的第一側面抵靠于止擋件，且夾持件夾持于埋入件的第二側 面。然而本實用新型并未限制夾持件130的形式，在本實用新型另一未示出的實施例中，驅動單元亦可為注射成型模具100中的斜銷，其同樣能達到上述實施例的目的。基于上述，任 何利用組裝在模具上的構件作為夾持件130，以驅使埋入件200得以被固定在第一模110內 的技術，皆可適用于本實用新型。圖4A與圖4B分別為圖1的注射成型模具在埋入件的第一側面與第二側面的局部 放大圖。圖5是圖1的注射成型模具完成埋入注射工藝后的成型品示意圖。請同時參考圖 4A、圖4B及圖5，本實施例的注射成型模具100用于埋入注射工藝，其所產生的成型品10多 用于電子裝置的顯示屏幕。故此，成型品10作為外觀件，其表面不能有任何瑕疵。為達此目的，當一塑料材料被注射至型腔Al后在埋入件200的周緣形成一塑料件 300，此時止擋件120抵靠于埋入件200第一側面El的厚度小于埋入件200的第一側面El 的厚度，而夾持件130抵靠于埋入件200第二側面E2的厚度小于埋入件200的第二側面E2 的厚度。換句話說，夾持件130與止擋件120皆從第一模110處夾持埋入件200兩側面E1、 E2的靠下的局部，以達到在完成埋入注射后的成型品10上，夾持處所造成的間隙或斷差僅 會出現在成型品10的非外觀面上，而讓埋入件200的表面Sl與塑料件300的表面S2之間 無任何間隙或斷差。綜上所述，在本實用新型的上述實施例中，利用固定在成型注射模具內的止擋件 與可相對于止擋件移動的夾持件，而使埋入件得以先被輕易地置入模座內，而后利用驅動 單元驅動夾持件朝向止擋件靠近，以使埋入件被固定在夾持件與止擋件之間。此舉使得無 須擔心埋入件因其尺寸的公差配合不當而無法置入磨具的開槽中，或埋入件置入模座之后 仍會有相對移動，進而產生注射成型后的成型品不良的情形。故而本實用新型能用于平面 式的埋入件，尤其是作為電子裝置的外觀部件制造使用。雖然本實用新型已以實施例公開如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬 技術領域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的更動與 潤飾，故本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求一種注射成型模具，用以容置埋入件并固定上述埋入件于其中，其特征是，上述注射成型模具包括第一模；至少一個止擋件，固設于上述第一模內，且上述埋入件設置于上述第一模上并抵靠于上述止擋件；以及至少一個夾持件，面對上述止擋件且可移動地設置于上述第一模內，其中上述夾持件被驅動而朝向上述止擋件靠近，使上述埋入件夾固于上述夾持件與上述止擋件之間。
2.根據權利要求1所述的注射成型模具，其特征是，上述第一模為陽模。
3.根據權利要求2所述的注射成型模具，其特征是，上述注射成型模具還包含第二模， 上述第二模可閉合于上述第一模而形成型腔，塑料材料被注射至上述型腔后形成塑料件于 上述埋入件周緣，其中上述第二模為陰模。
4.根據權利要求1所述的注射成型模具，其特征是，上述埋入件具有第一側面及與上 述第一側面相對的第二側面，且上述埋入件的上述第一側面抵靠于上述止擋件，而上述夾 持件夾持于上述埋入件的上述第二側面。
5.根據權利要求1所述的注射成型模具，其特征是，上述注射成型模具還包含驅動單 元，用以驅動上述夾持件，上述驅動單元為油壓缸。
6.根據權利要求1所述的注射成型模具，其特征是，上述夾持件為滑塊或斜銷。
7.根據權利要求1所述的注射成型模具，其特征是，上述埋入件為顯示屏幕。
專利摘要一種注射成型模具，用以容置埋入件并固定埋入件于其中。注射成型模具包括第一模、至少一個止擋件以及至少一個夾持件。止擋件固設于第一模內，且埋入件設置于第一模上并抵靠止擋件。夾持件面對止擋件且可移動地設置于第一模內，其中夾持件被驅動而朝向止擋件靠近，使埋入件夾固于夾持件與止擋件之間。應用本實用新型，無須擔心埋入件因其尺寸的公差配合不當而無法置入模具的開槽中或埋入件置入第一模之后仍會有相對移動，進而出現注射成型后的成型品不良的情形。
文檔編號B29C45/26GK201669857SQ20102022189
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月26日 優先權日2010年5月26日
發明者倪建原 申請人:和碩聯合科技股份有限公司