專利名稱：智能調溫模具裝置的制作方法
技術領域：
智能調溫模具裝置技術領域[0001]本發明涉及模具技術領域，特別是一種智能調溫模具裝置。
技術背景[0002]模具在工作狀態時，由于模具在加工產品時散熱不及時，會促使模具內部的溫 度會升高，除此之外，外界自然溫度的變化也影響著模具的溫度，如夏天和冬天的差 別，白天和晚上的溫度差別，而這些溫度的差別都會對產品的正常生產產生重要影響， 特別是一些高精密模具，需要生產比較精確的產品時，模具的溫控至為重要。[0003]模具在生產過程中，如果不采取冷卻措施的話，其溫度會一直升高，溫度過高 會導致產品的報廢率增加，而如果采用一直冷卻方式導致模具溫度過低運作的話，過低 的溫度也會導致不良品的增加，因此需要對模具需要控制一個最合適的溫度，使模具總 是處于最佳的溫度，現有技術中，一般采用冰水或者冷水進行一個循環的冷卻，讓模具 的溫度保持一個很低的水平，采用這種結構的模具由于不具有隨時掌握模具內的溫度， 也不具有可以自動調控模具溫度的功能，因此會導致模具的溫度一直降低，增加了不良 品。發明內容[0004]為解決現有技術中模具所存在的缺陷和問題，提供一種智能調溫模具裝置。[0005]本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是本發明的智能調溫模具裝置包 括模具，在模具內挖一空腔，在空腔內放置一感溫器，感溫器與一溫控器相連接，溫控 器控制著冷卻水管的電磁閥，通過溫控器上設定的溫度控制著電磁閥的開啟與閉合。[0006]本發明的有益效果是與現有技術相比，本發明的智能調溫模具裝置由于設置 了感溫器，從而使模具內部的溫度變化可以通過溫控器來進行一個自動智能控制，溫控 器通過從感溫器傳出的溫度信號對循環冷卻水管的電磁閥進行控制，讓模具保持一個相 對穩定的衡溫狀態，使模具達到一個最佳的工作溫度，降低了報廢率，提高了產品的質 量。[0007]
[0008]
以下結合附圖和具體實施方式
對本發明的智能調溫模具裝置作進一步說明。[0009]圖1為本發明的智能調溫模具裝置的結構示意圖。[0010]具體實施方式
[0011]如圖1所示，本發明的智能調溫模具裝置包括模具1，在模具1內挖一空腔3， 空腔3的位置應該是最能反應模具溫差變化的部位，因此空腔3在模具1內的位置尤為重 要，在空腔3內放置一感溫器4，感溫器4自動測定模具1內的溫度，在模具1外還設有 溫控器5，溫控器5與感溫器4相信號連接，溫控器5與冷卻水管的電磁閥6相連接，溫 控器5上設有溫度值，溫控器5控制著電磁閥6的開啟與閉合。[0012]如圖1所示，在工作時，溫控器5先根據具體實際生產情況設置了一個溫度值，比如設置一個溫度為35°的溫度值，而如果模具1在非工作狀態時，其實際自然溫度會 比溫控器5設置的35°的溫度值低，可能為25°，此時冷卻水管的電磁閥6處于閉合狀 態，當模具1在工作后，由于模具1沒有及時的散熱出去，因此從啟動模具1到加工產品 的過程中，模具1內的溫度會一直升高，模具1內的溫度會對產品產生影響，需要對模具 1進行一個冷卻作用，模具1內的溫度變化通過感溫器4傳遞給溫控器5，當模具1內的 溫度達到或者超過溫控器5所設定的動作溫度時，即達到或者超過35°的溫度值時，此 時溫控器5動作，溫控器5控制著冷卻水管的電磁閥6動作，電磁閥6開啟，冷卻水管內 的水開始循環冷卻模具1，模具1在循環冷卻水的作用下會降溫，當模具1的溫度降到溫 控器5所設定的35°的溫度值時，模具1內的溫度變化通過感溫器4傳遞給溫控器5，溫 控器5動作，溫控器5控制著冷卻水管的電磁閥6動作，使冷卻水管的電磁閥6閉合，冷 卻水進行停止冷卻，這樣便完成一個溫控過程。由于在模具1內部設置了在感溫器4，從 而使模具1內部的溫度變化可以通過溫控器5來進行一個自動智能控制，讓模具1保持一 個相對穩定的衡溫狀態，保證了產品的順利注塑與脫模。[0013] 根據本發明的實施例已對本發明進行了說明性而非限制性的描述，但應理解， 在不脫離由權利要求所限定的相關保護范圍的情況下，本領域的技術人員可以做出變更 和/或修改。
權利要求1.智能調溫模具裝置，包括模具，其特征在于，在模具內挖一空腔，在空腔內放置 一感溫器，感溫器與一溫控器相連接，溫控器控制著冷卻水管的電磁閥，通過溫控器上 設定的溫度控制著電磁閥的開啟與閉合。
專利摘要本實用新型涉及模具技術領域，特別是一種智能調溫模具裝置，與現有技術相比，該智能調溫模具裝置在模具內挖一空腔，在空腔內放置一感溫器，感溫器與一溫控器相連接，溫控器控制著冷卻水管的電磁閥，通過溫控器上設定的溫度控制著電磁閥的開啟與閉合，由于設置了感溫器，從而使模具內部的溫度變化可以通過溫控器來進行一個自動智能控制，溫控器通過從感溫器傳出的溫度信號對循環冷卻水管的電磁閥進行控制，讓模具保持一個相對穩定的衡溫狀態，使模具達到一個最佳的工作溫度，降低了報廢率，提高了產品的質量。
文檔編號B29C33/04GK201800153SQ20102022076
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月4日 優先權日2010年6月4日
發明者何躍華, 張全生, 肖立強, 陳建忠 申請人:漳州市科泰精密科技有限公司