專利名稱：吸塑成型機的脫模溫度自動報警裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及監測裝置領域，尤其是一種吸塑成型機的脫模溫度自動報警裝 置，方便操作人員精確監控產品脫模的溫度和時間。
背景技術：
吸塑成型是熱塑成型中的一種，吸塑成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力 將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱塑性塑料板材經過模具吸塑成各種形 狀。在吸塑成型過程中，控制成型件在最佳的溫度進行脫模是保證產品質量的關鍵。 如果脫模溫度過低，成型件發生硬化，在脫模時容易在拐角處發生開裂，致使產品報廢；如 果脫模溫度過高，則成型件還處于軟化狀態，脫模時易變形，同樣導致成品率下降。因此有必要提供一種便于操作人員觀測且輔助操作人員進行溫度控制的操作的
直ο
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種吸塑成型機的脫模溫度自動報警 裝置，可有效地對脫模溫度進行控制，使成型件在達到最佳脫模溫度時進行脫模，保證產品 的質量。本實用新型解決上述技術問題所采取的技術方案是一種吸塑成型機的脫模溫度 自動報警裝置，所述的吸塑成型機包括機架、冷卻裝置、氣缸、上壓框、下壓框、頂升裝置和 吸塑模具，冷卻裝置設在上壓框上方，氣缸帶動上壓框升降，上壓框與下壓框相對咬合，頂 升裝置帶動吸塑模具升降，所述的自動報警裝置包括報警開關、紅外線測溫儀和報警指示 燈，其中，自動報警裝置由報警開關控制，所述的紅外線測溫儀設在上壓框與下壓框之間的 機架上，紅外線測溫儀與報警指示燈連接。本實用新型通過設置自動報警裝置，在紅外線測溫儀探測到脫模溫度在65 70°C時，與紅外線測溫儀連接的報警指示燈開始閃爍，表示最佳的脫模溫度已到。操作人員 即可根據指示對成型件進行脫模處理，由此獲得穩定性和統一性俱佳的產品，保證產品底 部的厚度，且不易變形，同時減少了產品在拐角處開裂的現象。工藝過程為先在下壓框上放置熱板材，氣缸帶動上壓框下降，上、下壓框將中間 的熱塑性塑料板材咬合，頂升裝置帶動吸塑模具上升進行吸塑成型，打開報警開關啟動自 動報警裝置，當紅外線測溫儀探測到設定的最佳脫模溫度時報警指示燈閃爍，操作人員控 制成型件在該最佳脫模溫度時脫模，關閉自動報警裝置。本實用新型的有益效果是在吸塑成型機上增設自動報警裝置，當其中的紅外線 測溫儀測到最佳脫模溫度(65 70°C)時，報警指示燈閃爍，由此操作人員可在最佳的脫模 溫度時控制成型件脫模，以保證產品的質量，減少開裂現象。
圖1為本實用新型的結構示意圖附圖中標號說明1-報警指示燈 2-報警開關4-氣缸5-冷卻裝置7-下壓框8-吸塑模具10-機架
具體實施方式
請參閱圖1為本實用新型的結構示意圖所示，一種吸塑成型機的脫模溫度自動報 警裝置，所述的吸塑成型機包括機架10、冷卻裝置5、氣缸4、上壓框6、下壓框7、頂升裝置9 和吸塑模具8，冷卻裝置5設在上壓框6上方，氣缸4帶動上壓框6升降，上壓框6與下壓 框7相對將中間的熱塑性塑料板材咬合，頂升裝置9帶動吸塑模具8升降進行吸塑成型，所 述的自動報警裝置包括報警開關2、紅外線測溫儀3和報警指示燈1，其中，自動報警裝置由 報警開關2控制，所述的紅外線測溫儀3設在上壓框6與下壓框7之間的機架10上，紅外 線測溫儀3與報警指示燈1連接，其中的紅外線測溫儀3測到最佳脫模溫度(65 70°C ) 時，報警指示燈1閃爍。
3-紅外線測溫儀 6-上壓框 9-頂升裝置
權利要求一種吸塑成型機的脫模溫度自動報警裝置，所述的吸塑成型機包括機架、冷卻裝置、氣缸、上壓框、下壓框、頂升裝置和吸塑模具，冷卻裝置設在上壓框上方，氣缸帶動上壓框升降，上壓框與下壓框相對咬合，頂升裝置帶動吸塑模具升降，其特征在于所述的自動報警裝置包括報警開關、紅外線測溫儀和報警指示燈，其中，自動報警裝置由報警開關控制，所述的紅外線測溫儀設在上壓框與下壓框之間的機架上，紅外線測溫儀與報警指示燈連接。
專利摘要本實用新型涉及一種吸塑成型機的脫模溫度自動報警裝置，所述的吸塑成型機包括機架、冷卻裝置、氣缸、上壓框、下壓框、頂升裝置和吸塑模具，冷卻裝置設在上壓框上方，氣缸帶動上壓框升降，上壓框與下壓框相對咬合，頂升裝置帶動吸塑模具升降，所述的自動報警裝置包括報警開關、紅外線測溫儀和報警指示燈，其中，自動報警裝置由報警開關控制，所述的紅外線測溫儀設在上壓框與下壓框之間的機架上，紅外線測溫儀與報警指示燈連接。優點是在吸塑成型機上增設自動報警裝置，當其中的紅外線測溫儀測到最佳脫模溫度(65～70℃)時，報警指示燈閃爍，由此操作人員可在最佳的脫模溫度時控制成型件脫模，以保證產品的質量，減少開裂現象。
文檔編號B29C49/78GK201728834SQ20102022025
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月9日 優先權日2010年6月9日
發明者周在金 申請人:上海澳金玻璃鋼制品有限公司