專利名稱：一種模塑格柵一次成型設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模塑格柵一次成型設備，特別設計一種異形角度的模塑格柵 一次成型設備。
背景技術：
模塑格柵以玻璃纖維作為增強材料，鞏固性樹脂為基體材料，通過玻璃纖維交錯 編織樹脂澆注整體模壓而成。模塑格柵具有以下優點①.產品輕質度高，比重只有鋼材 格柵的三分之一；②并且切割安裝方便，施工中無需用明火，不會因沖出而產生電火花安全 可靠；③產品耐腐阻燃，耐刨削和破碎，無磁絕緣，外形美觀，安裝方便快捷；④產品表面光 潔，顏色多變，斜體柵面使格柵具有自我潔凈功能等優良特性。由于模塑格柵的上述優點， 因此其被廣泛應用于石油化工，電力，污水處理，冶金冶煉，電工電子，給水排水，市政環保， 海洋工程，軌道交通等領域。目前，國內生產模塑格柵的機械設備是采用特制的模塊組裝在大型的模板上，中 部安裝行走脫模機構，格柵澆注好固化后可以自行脫模。該機械設備能熱固成型平板的格 柵，但對于帶有異形角度的模塑格柵卻無法生產，因為該設備無法解決角度斜面排紗困難、 澆注樹脂溢流和異形角度模塑格柵脫模這三大難題。由于目前的模塑格柵生產設備無法生產出一次成型的異形角度的模塑格柵，因此 對于異形角度的模塑格柵目前多采用以下兩種方法①分別安裝2塊(或以上)平面格柵 組裝完成；②把2塊平面格柵先粘合再進行現場安裝。這兩種方法存在的缺點是第一種方 法安裝難度大，施工復雜，格柵強度低；第二種方法工藝復雜，費時費力，負載壓力不均勻， 格柵強度低。綜上所述，設計一種異形角度模塑格柵一次成型設備，成為目前極需解決的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種模塑格柵一次成型設備，結構簡單，能快速制造 一次成型的異形角度模塑格柵，提高生產效率。實現本實用新型目的的技術方案是一種模塑格柵一次成型設備，包括模具、頂出 裝置和基座，頂出裝置固定在基座上，模具固定在基座的側壁上且與頂出裝置的上端緊密 接觸；所述模具包括緊密接觸的平面模具和異形面模具；所述頂出裝置包括分別用于平面 模具和異形面模具脫模的平面頂出裝置和異形面頂出裝置。所述模具的平面模具和異形面模具均由面板、模塊和邊肋組成，所述模塊與面板 的上端面連接，邊肋與模塊緊密連接在模塊上圍出需要的面積。所述頂出裝置的平面頂出裝置包括頂出油缸、托架和頂針，異形面頂出裝置包括 支撐油缸、異形面托架、回拉油缸和回拉托架；所述頂出油缸和支撐油缸均固定在基座上， 托架和異形面托架鉸接且分別固定在頂出油缸和支撐油缸的上端，頂針和回拉油缸分別固 定在托架和異形面托架的上端，回拉托架固定在回拉油缸的上端，平面模具固定在基座的側壁上且與頂針的上端緊密接觸，異形面模具固定在回拉托架的上端面。所述頂出裝置的平面頂出裝置的頂針上套有頂針套。本實用新型具有以下的有益效果(1)本實用新型的頂出裝置包括分別用于平面 模具和異形面模具脫模的平面頂出裝置和異形面頂出裝置，這種結構解決了異形角度模塑 格柵脫模難的問題，一次成型的模塑格柵具有強度高、易安裝的優點，能為客戶創造更高的 綜合效益。(2)本實用新型的邊肋與模塊緊密連接在模塊上圍出需要的面積，這種結構使得 生產時能夠通過改變邊肋的位置而生產不同尺寸的模塑格柵。(3)本實用新型的托架和異形面托架鉸接且分別固定在頂出油缸和支撐油缸的上 端，這樣在排紗時支撐油缸向下拉，異形面托架繞鉸接點向下旋轉，使異形面托架上方的異 形面模具與平面模具齊平，從而解決了異形角度模塑格柵排紗困難、澆注樹脂溢流兩大難 題。(4)本實用新型的頂出裝置的平面頂出裝置的頂針上套有頂針套，頂針套能起到 向導作用，而且頂針套方便更換，提高了生產效益。
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例并結合附 圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的產品結構示意圖。附圖中標號為模具1、平面模具11、異形面模具12、面板13、模塊14、邊肋15、頂出裝置2、平面 頂出裝置21、頂出油缸211、托架212、頂針213、頂針套214、異形面頂出裝置22、支撐油缸 221、異形面托架222、回拉油缸223、回拉托架224、基座3。
具體實施方式
(實施例1)見圖1，本實施例包括模具1、頂出裝置2和基座3。頂出裝置2固定在基座3上，模具1固定在基座3的側壁上且與頂出裝置2的上端 緊密接觸。模具1包括緊密接觸的平面模具11和異形面模具12。頂出裝置2包括分別用 于平面模具11和異形面模具12脫模的平面頂出裝置21和異形面頂出裝置22。模具1的 平面模具11和異形面模具12均由面板13、模塊14和邊肋15組成，模塊14與面板13的上 端面連接，邊肋15與模塊14緊密連接在模塊14上圍出需要的面積。頂出裝置2的平面頂 出裝置21包括頂出油缸211、托架212和頂針213，異形面頂出裝置22包括支撐油缸221、 異形面托架222、回拉油缸223和回拉托架224。頂出油缸211和支撐油缸221均固定在基 座3上，托架212和異形面托架222鉸接且分別固定在頂出油缸211和支撐油缸221的上 端，頂針213和回拉油缸223分別固定在托架212和異形面托架222的上端，回拉托架224 固定在回拉油缸223的上端，平面模具11固定在基座3的側壁上且與頂針213的上端緊密 接觸，異形面模具12固定在回拉托架224的上端面，頂針213上套有頂針套214。[0023]排紗時支撐油缸221向下回拉，異形面托架222繞鉸接點向下旋轉，最終使異形面 模具12與平面模具11齊平，然后進行排紗及樹脂澆注工作，然后加異形面模具12，待柵面 快固化時，支撐油缸221向上頂出，將異形面模具12推至特定需要的角度，然后加熱平面模 具11，待模塑格柵整體固化后，回拉油缸223帶動回拉托架224往回拉，使得異形面模具12 整體回拉，最終使得模塑格柵的異形面脫離異形面模具12，然后頂出油缸211向上頂，最終 推動頂針213將模塑格柵整體頂出模具1，此時生產過程結束，產品如圖2所示。應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實 用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護 范圍之中。
權利要求一種模塑格柵一次成型設備，其特征在于包括模具(1)、頂出裝置(2)和基座(3)，頂出裝置(2)固定在基座(3)上，模具(1)固定在基座(3)的側壁上且與頂出裝置(2)的上端緊密接觸；所述模具(1)包括緊密接觸的平面模具(11)和異形面模具(12)；所述頂出裝置(2)包括分別用于平面模具(11)和異形面模具(12)脫模的平面頂出裝置(21)和異形面頂出裝置(22)。
2.根據權利要求1所述的一種模塑格柵一次成型設備，其特征在于所述模具(1)的 平面模具(11)和異形面模具(12)均由面板(13)、模塊(14)和邊肋(15)組成，所述模塊 (14)與面板(13)的上端面連接，邊肋(15)與模塊(14)緊密連接在模塊(14)上圍出需要 的面積。
3.根據權利要求2所述的一種模塑格柵一次成型設備，其特征在于所述頂出裝置(2) 的平面頂出裝置(21)包括頂出油缸(211)、托架(212)和頂針(213)，異形面頂出裝置(22) 包括支撐油缸(221)、異形面托架(222)、回拉油缸(223)和回拉托架(224)；所述頂出油缸 (211)和支撐油缸(221)均固定在基座(3)上，托架(212)和異形面托架(222)鉸接且分 別固定在頂出油缸(211)和支撐油缸(221)的上端，頂針(213)和回拉油缸(223)分別固 定在托架(212)和異形面托架(222)的上端，回拉托架(224)固定在回拉油缸(223)的上 端，平面模具(11)固定在基座(3)的側壁上且與頂針(213)的上端緊密接觸，異形面模具 (12)固定在回拉托架(224)的上端面。
4.根據權利要求3所述的一種模塑格柵一次成型設備，其特征在于所述頂出裝置(2) 的平面頂出裝置(21)的頂針(213)上套有頂針套(214)。
專利摘要本實用新型公開了一種模塑格柵一次成型設備，包括模具、頂出裝置和基座，頂出裝置固定在基座上，模具固定在基座的側壁上且與頂出裝置的上端緊密接觸；模具包括緊密接觸的平面模具和異形面模具；頂出裝置包括分別用于平面模具和異形面模具脫模的平面頂出裝置和異形面頂出裝置。本實用新型解決了異形角度模塑格柵脫模難的問題，一次成型的模塑格柵具有強度高、易安裝的優點，能為客戶創造更高的綜合效益。
文檔編號B29C70/34GK201721044SQ20102020356
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月26日 優先權日2010年5月26日
發明者孫婷婷 申請人:孫婷婷