專利名稱：復合螺旋波紋管的制造裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺旋纏繞方式生產復合螺旋波紋管的制造裝置。
背景技術：
將熔融態塑料帶材和相應的金屬型材分別以螺旋方式逐層纏繞、接合形成整體的 管壁結構，是帶有金屬增強結構塑料波紋管目前的一種制造方式。相應的制造設備及制造 方法，在公告號CN1191441C、CN2709046Y及CN201080010Y等中國專利文獻中已分別都了有 較多介紹。其制造設備的基本形式，都是在機架結構中設置有具有環狀支承周面的旋轉支 承單元和向其環狀支承周面推送螺旋纏繞敷設的金屬加強結構的金屬加強結構彎曲成型 單元等結構部分。其旋轉支承單元多為由平面相對平行間隔設置的一組可旋轉支承結構， 以及沿其旋轉圓周方向間隔設置于其間的若干承托輥組成，其中包括有可由驅動機構帶動 的主動旋轉承托輥和無驅動力的輔助承托輥等，并由各旋轉承托輥的外切周面形成所說的 環狀支承周面。制造管材時，經擠塑機構擠出的熔融態塑料帶材和由金屬加強結構彎曲成 型單元成型彎曲并推送出的金屬加強結構，在旋轉支承單元的環狀支承周面上分別以螺旋 纏繞方式逐層依次敷設，使其相互接合，最后形成連續的復合式整體結構的管壁。實踐發 現，為便于熔融態塑料帶材和彎曲成型的金屬加強結構帶材在旋轉支承單元的環狀支承周 面上進行螺旋纏繞敷設，同時避免生產中在管材內表面處送入的冷卻水在內壁復合成型時 影響管壁的復合質量，以及進一步有利于成型后的管材與旋轉支承單元的脫離等，以保證 和提高管材產品的質量，方便管材的生產，對目前已有報道和/或使用的相關制造設備，還 可以有進一步的改進和完善。
實用新型內容鑒于此，以包括上述文獻報道的制造設備為基礎，本實用新型將提供一種進一步 改進的復合螺旋波紋管的制造裝置。本實用新型復合螺旋波紋管的制造裝置的基本結構，同樣是在機架結構中設置有 具有環狀支承周面的旋轉支承單元和向其環狀支承周面推送螺旋纏繞敷設的金屬加強結 構的金屬加強結構彎曲成型單元等結構部分。其中，該旋轉支承單元為由平面相對平行間 隔設置的一組可旋轉支承結構，以及沿旋轉圓周方向間隔設置于其間的至少包括有主動旋 轉承托輥在內的承托輥組成，并由各旋轉承托輥的外切周面形成所說的環狀支承周面。其 中所說該旋轉支承單元的旋轉軸線應與水平線間具有向管材出管方向下傾的夾角，同時， 旋轉支承單元的各承托輥中至少主動旋轉承托輥的軸線方向與旋轉支承單元的旋轉軸線 方向間具有與所說的螺旋纏繞敷設方向相適應的斜向空間夾角。所說該斜向空間夾角可 表示為該主動旋轉承托輥軸線方向的兩端在可旋轉支承結構上的對應點分別與旋轉支承 單元旋轉軸心連線，在一側的可旋轉支承結構徑向平面上所形成的兩半徑方向間的投影夾 經試驗，上述結構中所說的旋轉支承單元的旋轉軸線方向與水平方向間具有向出管方向下傾的夾角一般以選擇< 10°。所說的該兩半徑方向間的投影夾角范圍，一般也以 在0至< 20°之間選擇為優選。由于上述制造裝置中的該旋轉支承單元旋轉軸線與水平方向間具有向管材推進 方向的下傾夾角，且旋轉支承單元中的各承托輥，特別是主動旋轉承托輥的軸線方向與旋 轉支承單元的旋轉軸線方向間具有與所說的螺旋纏繞敷設方向相適應的斜向空間夾角后， 無論該下傾夾角和/或斜向空間夾角的大小如何，都能使生產中送入管材內表面的冷卻水 沿該下傾夾角向出管方向流出，從而有效避免了其反流到內壁復合處而影響管材的復合質 量，并有利于成型后的管材與該旋轉支承單元的脫離，而且也更便于熔融態塑料帶材和彎 曲成型的金屬加強結構帶材在旋轉支承單元的環狀支承周面上進行螺旋纏繞敷設和螺旋 前進。實際生產中對上述的下傾夾角和/或斜向空間夾角大小的設置，都可以根據不同生 產設備及所生產管材產品的具體情況而調整和確定。一般情況下，超出上述優選范圍的過 大夾角并不會帶來更多的有利效果。
以下結合附圖所示實施例形式的具體實施方式
，對本實用新型的上述內容再作進 一步的詳細說明。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實例。在不 脫離本實用新型上述技術思想情況下，根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種替 換或變更，均應包括在本實用新型的范圍內。
圖1是本實用新型復合螺旋波紋管的制造裝置的一種結構示意圖。圖2是圖1中旋轉支承單元部分A向的局部結構示意圖。圖3是圖1中旋轉支承單元部分B向的局部結構示意圖。具體實施方如圖1所示，本實用新型的該復合螺旋波紋管的制造裝置中，包括在機架結構1中 設有具有環狀支承周面的旋轉支承單元9和向其環狀支承周面推送螺旋纏繞敷設的金屬 加強結構5的金屬加強結構彎曲成型單元2等結構部分。該旋轉支承單元9為由平面相對 平行間隔設置的一組可旋轉支承結構6，8以及沿其旋轉圓周方向間隔設置于其間的若干 旋轉承托輥組成，其中至少應包括有一個或多個可由驅動機構帶動的主動旋轉承托輥7，并 由各旋轉承托輥的外切周面形成所說的環狀支承周面。其中，該旋轉支承單元9的旋轉軸 線4與水平線3間，應具有向管材出管方向下傾的夾角Ψ，0< Ψ彡10°。同時，如圖2所 示，該旋轉支承單元9的各承托輥，至少所說的主動旋轉承托輥7的軸線與旋轉支承單元9 的旋轉軸線4間，還應具有與所說的螺旋纏繞敷設方向相適應的斜向空間角。這一斜向空 間角以圖2和圖3的方式可表示為該主動旋轉承托輥7 (以及其它各旋轉承托輥)軸線方 向的兩端在可旋轉支承結構6，8上的對應點A和B，分別與旋轉支承單元9的旋轉軸心0的 連線，在一側可旋轉支承結構6或8徑向平面上所形成的兩半徑方向OA和OB間的投影夾 角Y。投影夾角 的取值，優選在0< γ <20°范圍內選擇。
權利要求復合螺旋波紋管的制造裝置，機架結構(1)中設有具有環狀支承周面的旋轉支承單元(9)和向其環狀支承周面推送螺旋纏繞敷設的金屬加強結構(5)的金屬加強結構彎曲成型單元(2)，該旋轉支承單元(9)為由平面相對平行間隔設置的一組可旋轉支承結構(6，8)及沿旋轉圓周方向間隔設置于其間的至少包括有主動旋轉承托輥(7)在內的承托輥組成，由各旋轉承托輥的外切周面形成所說的環狀支承周面，其特征是所說旋轉支承單元(9)的旋轉軸線(4)與水平線(3)間具有向管材出管方向下傾的夾角(ψ)，且旋轉支承單元(9)的承托輥中至少主動旋轉承托輥(7)的軸線與旋轉支承單元(9)的旋轉軸線(4)間具有與所說的螺旋纏繞敷設方向相適應的斜向空間角，該斜向空間角可表示為該主動旋轉承托輥(7)軸線方向的兩端在可旋轉支承結構(6，8)上的對應點(A，B)分別與旋轉支承單元(9)旋轉軸心(O)連線，在一側可旋轉支承結構(6或8)徑向平面上所形成的兩半徑方向間的投影夾角(γ)。
2.如權利要求1所述的復合螺旋波紋管的制造裝置，其特征是所說的下傾夾角(Ψ) ^ 10°。
3.如權利要求1所述的復合螺旋波紋管的制造裝置，其特征是在所說該兩個半徑方向 的投影夾角(Y)范圍在0至彡20°之間。
專利摘要復合螺旋波紋管的制造裝置。機架結構中設有具有環狀支承周面的旋轉支承單元和螺旋纏繞敷設的金屬加強結構彎曲成型單元。旋轉支承單元由一組平面相對平行間隔設置的可旋轉支承結構及設置于其間的至少包括有主動旋轉承托輥的各承托輥組成。旋轉支承單元的旋轉軸線方向與水平線間具有向出管方向下傾的夾角(ψ)，且各承托輥中至少主動旋轉承托輥的軸線方向與旋轉支承單元旋轉軸線方向具有一斜向空間夾角。該斜向空間夾角為該主動旋轉承托輥軸線方向的兩端分別在可旋轉支承結構上的對應點與旋轉支承單元旋轉軸心連線在一側可旋轉支承結構徑向平面上的兩半徑方向投影夾角(γ)。該制造裝置可保證和提高管材的復合質量，也便于管材成型后的出管。
文檔編號B29L23/00GK201677518SQ20102018279
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月7日 優先權日2010年5月7日
發明者蒯一希 申請人:蒯一希