專利名稱：急冷急熱高光無痕模溫機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種急冷急熱高光無痕模溫機，它屬于注塑機輔助設備。
技術背景在現有的注塑技術領域，隨著人們生活水平提高，特別是家電，通訊，汽車，日用 品，醫療器件等行業，他們對塑膠產品的要求也越來越高，為了提高注塑產品成型數量及光 潔度，在現有技術中通常都會在注塑工藝中增加可以提高注塑產品的光潔度和品質的模溫 裝置，實際上就是提供可以使得注塑機生產穩定的溫度和壓力的蒸汽的裝置。而僅僅提供 蒸汽也不能進一步的保證產品的成型質量，因為現有技術依舊存在如下的問題現有技術 的模溫機升溫慢，注塑產品面的熔接痕只能減輕而無法消除；無法滿足高光生產快速升溫 及快速降溫的需要；對于加纖注塑產品很難成型或根本不能成型；容易造成制品打不滿、 燒焦、內應力大等缺陷；成型后的產品還需噴油處理，對自然環境有傷害，并多一次工藝，大 大浪費人工和成本；另外機器安全性能也比較差。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種可以提供穩定溫度和壓力的蒸汽及冷卻水，可保 證注塑生產的品質且生產安全的急冷急熱高光無痕模溫機。本實用新型的目的是這樣實現的一種急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于它包括一個冷凝槽、一個集水槽、一組 串聯的加熱罐；在冷凝槽與加熱罐的連接管道上設置有一個高溫泵，在冷凝槽與集水槽之 間的連接管道上設置有一個補水泵；在所述的集水槽上連接一條補水管；在所述的加熱罐 上由管道連接一個儲壓罐，所述的儲壓罐上設置有一連接注塑模具的出汽管；在所述的所 有連接管道上均設置有電磁閥和單向閥；在所述的冷凝槽和集水槽，加熱槽上均設置有用 于檢測水位的水位電極。在所述的所有連接管道上均設置過濾器。在所述的連接管道上設置的過濾器為y型過濾器。冷凝槽、集水槽、加熱罐、高溫泵、補水泵、補水管和儲壓罐之間的連接管道的具體 連接結構是連接在加熱罐上的出汽管上設置過濾器、氣動閥和單向閥且通過絲牙連接在 注塑機的模具上；在所述的加熱罐上的出汽管的下部連接一個進氣管，在所述的進氣管上 的二號氣動閥和單向閥，所述的進氣管的另一端接車間高壓氣管上；在所述的加熱罐上的 出汽管的下部還連接一個增壓管道，在所述的增壓管道上設置有過濾器、加壓泵，電磁閥， 單向閥；在所述的冷凝槽上通過電磁閥和單向閥連接在一蒸氣回管上；蒸氣回管的下部通 過另一單向閥和另一電磁閥直接通本機外部排廢管；所述的冷凝槽上部與第八電磁閥，單 向閥法蘭連接直通外部排廢管；所述的出汽管的右下部與通過九號電磁閥和一個單向閥的 法蘭與冷凝槽直通連接；所述的冷凝槽上部通過過濾器，單向閥，第五號電磁閥與集水槽直 通法蘭式連接；冷凝槽上部通過單向閥，電磁閥，補水泵和過濾器與集水槽法蘭，絲扣直通連接；所述的冷凝槽下部通過過濾器，一個水高溫循環泵，單向閥與加熱罐下部法蘭，絲扣 連接；集水槽上部通過電磁閥和單向閥與排廢管法蘭，絲牙直通連接；在所述的集水槽上 連接一條補水管上設置有電磁閥和過濾器。所述的冷凝槽水位電極有三個，分別是高水位電極、中水位電極和低水位電極。所述的集水槽上還設置有一個低水位電極，一個高水位電極. 在所述的加熱罐上還設置有一個彈簧式全開啟泄壓閥，一條感溫熱電偶和一個氣 壓表。本實用新型可解決注塑產品表面縮水現象，提高注塑產品表面光潔度，使表面光 潔度真正達到鏡面效果，徹底解決加纖產品浮纖現象，清除產品表面結合線，結合痕、銀紋、 氣泡等使產品更完美無瑕，提高合格率10-25%，大大節約成本；增加薄壁產品成型流動 性，提高產品品質和強度，不易變形，能使原產品成型周期降低30%，98%的熱功率蒸汽回 收使用，不需安裝高溫高壓管道，大大節約成本；本實用新型的加熱罐內汽壓平衡、穩定，無 超壓現象，罐體不會常伸脹，提高了罐體使用壽命，安全性更高。
圖1為本實用新型的平面展開式結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖1對本實用新型進行進一步的說明在本實施例中，本實用新型包括一個冷凝槽37、一個集水槽38、一組串聯的加熱 罐，在本實施例中，一組加熱罐由三個通過管道串聯在一起的加熱罐41、40、39垂直排列構 成，在所述的最高位的加熱罐41上設置有一個水位電極45 ；在冷凝槽與加熱罐的連接管道 上設置有高溫泵35，在冷凝槽與集水槽之間的連接管道上設置有一個補水泵34 ；在所述的 集水槽上連接一條補水管54 ；為了保證本實用新型的蒸汽的壓力的穩定性在所述的加熱 罐上由管道連接一儲壓罐42，所述的儲壓罐上設置有一連接注塑模具的出汽管47 ；在所述 的所有連接管道上均設置有電磁閥和單向閥；在所述的冷凝槽和集水槽上均設置有用于檢 測水位的水位電極；在所述的加熱罐上還設置有一個彈簧式全開啟泄壓閥43、一條熱電偶 46和一個氣壓表44 ；所述的集水槽上還設置有一個低水位電極33，高水位32，所述的冷凝 槽水位電極有三個，分別是高水位電極22、中水位電極23和低水位電極24。在所述的所有 連接管道上均設置過濾器。所述的連接管道上設置的過濾器為y型過濾器。在本實施例中所述的冷凝槽、集水槽、加熱罐、高溫泵、補水泵、補水管和儲壓罐之 間的連接管道的具體連接結構是連接在加熱罐上的出汽管47上設置過濾器12、氣動閥1 和單向閥13且通過絲牙連接在注塑機的模具上；在所述的加熱罐上的出汽管47的下部連 接一個進氣管49，在所述的進氣管上的二號氣動閥2和單向閥14，所述的進氣管的另一端 接車間高壓氣管；在所述的加熱罐上的出汽管47的下部還連接一個增壓管道50，在所述的 增壓管道上設置有過濾器26、加壓泵36，電磁閥10，單向閥15 ；在所述的冷凝槽上通過電磁 閥4和單向閥17連接在一蒸氣回管48上；蒸氣回管的下部通過另一單向閥16和另一電磁 閥3直接通排廢管55 ；所述的冷凝槽上部與第八電磁閥8，單向閥27法蘭連接直通排廢管 55 ；所述的出汽管47的右下部與通過九號電磁閥9和一個單向閥18法蘭式與冷凝槽直通連接；所述的冷凝槽上部通過過濾器20，單向閥19，第五號電磁閥5與集水槽直通法蘭式連接；冷凝槽上部通過單向閥28，電磁閥11，補水泵34和過濾器31與集水槽法蘭，絲扣直通 連接；所述的冷凝槽下部通過過濾器25，一個水高溫循環泵35，單向閥21與加熱罐下部法 蘭，絲扣直通連接；集水槽38上部通過電磁閥6和單向閥29與排廢管55法蘭，絲牙直通連 接；在所述的集水槽上連接一補水管54上設置有電磁閥7和過濾器30。本實用新型的工作原理和過程如下由于本實用新型是與注塑機的模具連接的輔助設備，因此，本實用新型的電氣控 制部分由注塑機及可編程控制器配合完成，其成型原理首先，由本實用新型在注塑前向 模具吹入高溫、高壓汽水混合物，使模具的溫度迅速上升達高分子材料玻璃轉化溫度Tg以 上，然后注塑熔融樹脂，就會形成沒有結合線，且表面品質良好的成品，熔融注塑完成后，進 入冷卻工序，然后打入高壓冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂變形的溫度以下，這樣，可以 通過加快樹脂的固化速度，縮短產品成型周期，解決產品變形翹曲，下陷，縮水現象，使高光 注塑產品迅速成型。工作過程當按照設定的生產程序設定好生產工藝后，高光機的可編程控制器 PLC進入自動程序，集水槽38上的低水位電極33無法導通，反饋信息至PLC控制器，PLC發 出指令，集水槽的補水管54上的電磁閥7打開，開始補水至集水槽，當集水槽水位到達高水 位電極32時，PLC得到信號，發指令補水泵34工作，補水泵與冷凝槽37連接管道上的電磁 閥11打開，冷凝槽37就開始充水，冷凝槽中低水位電極24開始接通，當水位到達中水位電 極23時，中水位電極導通反饋信息給PLC控制器，PLC馬上發出指令，高溫泵35開始工作， 開始向串聯的三個加熱罐39，40，41補水，此過程持續一段時間后，三個加熱罐中的水逐個 加滿，當水位到達最高位的加熱罐41上的水位電極45時，水位電極45導通，高溫泵停止工 作，PLC發出指令，加熱罐內的加熱管51，52，53得電開始加熱，而補水泵繼續工作，直至到 達冷凝槽最高水位22導通方會停止，同樣集槽中也必須達到最高水位32時，電磁閥7斷電 停止補水。在加熱過程中，加熱罐內水體積膨脹，壓力逐漸升高，當壓力超過設定值12公斤 時，連接在出汽管和補水管之間管道上的電磁閥9打開，向冷凝罐內泄壓，直至達到設定溫 度，一般設定溫度為180°C。當溫度達到設定值180°C后停止加熱，儲壓罐42及加熱罐內儲 存了高溫高壓汽水混合物，此時注塑機開始進入生產狀態，當生產的注塑機發出同步信號 時，PLC執行模具加熱程序；設置在出汽管47上的蒸汽氣動閥1打開，高溫高壓氣體通過出 汽管47進入注塑模具，同時冷凝槽上的電磁閥4打開，并通過回管48回到冷凝槽，高溫泵 35也開始工作，此汽水循環按設定秒數工作數十秒，一般設置為15秒，此時，成型模具由常 溫幾十度提高到130度左右，可編程控制器PLC執行下一熱水清空動作。可編程控制器PLC 發出指令，進氣管49上設置的氣動閥2，回氣管48上電磁閥4，電磁閥5，，電磁閥6同時按 程序打開，高壓氣體通過氣動閥2，經過出汽管47，進入注塑模具，管中的汽、水被吹入冷凝 槽、集水槽回收利用，多余氣體排出，一般6秒可以完成，同時注塑機已同步將樹脂射入模 具內成型，設定時間到達后，PLC執行冷卻程序，它會發出指令，讓增壓泵36，電磁閥10管 控冷卻水按程序開啟，電磁閥3同時工作，高壓水在這個閉合系統流動幾十秒后，一般為25 秒，樹脂在模具內已冷卻成型，這樣一個高光亮潔的產品就成型了，然后PLC按程序將執行 冷水吹凈程序，這時，氣動閥2和電磁閥3同時打開，高壓氣體將模具及管道中的冷水吹凈， 以便下一個產品生產。這樣周而復始循環工作，就可以連續不斷生產了。
權利要求一種急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于它包括一個冷凝槽(37)、一個集水槽(38)、一組串聯的加熱罐(41、40、39)；在冷凝槽與加熱罐的連接管道上設置有高溫泵(35)，在冷凝槽與集水槽之間的連接管道上設置有一補水泵(34)；在所述的集水槽上連接一補水管(54)；在所述的加熱罐上由管道連接一儲壓罐(42)，所述的儲壓罐上設置有一連接注塑模具的出汽管(47)；在所述的所有連接管道上均設置有電磁閥和單向閥；在所述的冷凝槽和集水槽上，加熱槽均設置有用于檢測水位的水位電極。
2.如權利要求1中所述的急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于在所述的所有連接管 道上均設置過濾器。
3.如權利要求2中所述的急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于所述的連接管道上設 置的過濾器為y型過濾器。
4.如權利要求1或2中所述的急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于冷凝槽、集水槽、 加熱罐、高溫泵、補水泵、補水管和儲壓罐之間的連接管道的具體連接結構是連接在加熱 罐上的出汽管(47)上設置過濾器(12)、氣動閥(1)和單向閥(13)且通過絲牙連接在注塑 機的模具上；在所述的加熱罐上的出汽管(47)的下部連接一個進氣管(49)，在所述的進氣 管上的二號氣動閥(2)和單向閥(14)，所述的進氣管的另一端接車間高壓氣管；在所述的 加熱罐上的出汽管(47)的下部還連接一個增壓管道(50)，在所述的增壓管道上設置有過 濾器(26)、加壓泵(36)，電磁閥(10)，單向閥(15)；在所述的冷凝槽上通過電磁閥(4)和單 向閥(17)連接在一蒸氣回管(48)的上；蒸氣回管的下部通過另一單向閥(16)和另一電磁 閥(3)直接通本機外部冷卻水管；所述的冷凝槽上部與第八電磁閥(8)，單向閥(27)的法 蘭直通排廢管55;所述的出汽管(47)的右下部與通過九號電磁閥(9)和一個單向閥(18) 的法蘭與冷凝槽直通連接；所述的冷凝槽上部通過過濾器(20)，單向閥(19)，第五號電磁 閥(5)與集水槽直通法蘭式連接；冷凝槽上部通過單向閥(28)，電磁閥(11)，補水泵(34) 和過濾器(31)與集水槽法蘭，絲扣直通連接；所述的冷凝槽下部通過過濾器(25)，一個水 高溫循環泵(35)，單向閥(21)與加熱罐下部法蘭，絲扣直通連接；集水槽(38)上部通過電 磁閥(6)和單向閥(29)與排廢管(55)法蘭，絲牙直通連接；在所述的集水槽上連接一條補 水管(54)上設置有電磁閥(7)和過濾器(30)。
5.權利要求1中所述的急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于所述的冷凝槽水位電極 有三個，分別是高水位電極(22)、中水位電極(23)和低水位電極(24)。
6.如權利要求1中所述的急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于所述的集水槽上還設 置有一個低水位電極(33)和高水位電極(32)。
7.如權利要求1中所述的急冷急熱高光無痕模溫機，其特征在于在所述的加熱罐上還 設置有一個彈簧全開啟泄壓閥(43)、熱電偶(46)和氣壓表(44)。
專利摘要一種急冷急熱高光無痕模溫機，它屬于注塑機輔助設備，其特征在于它包括冷凝槽、集水槽、一組串聯的加熱罐；在冷凝槽與加熱罐的連接管道上設置有一個高溫泵，在冷凝槽與集水槽之間的連接管道上設置有一個補水泵；在集水槽上連接一條補水管；在加熱罐上由管道連接一個儲壓罐，儲壓罐上設置有一連接注塑模具的出汽管；在所有連接管道上均設置有電磁閥和單向閥；在冷凝槽和集水槽，加熱槽上均設置有用于檢測水位的水位電極。本實用新型可解決注塑產品表面縮水現象，提高注塑產品表面光潔度，產品合格率提高10-25％，98％的熱功率蒸汽回收使用，節約成本，本實用新型還具有良好的安全性能。
文檔編號B29C45/73GK201645772SQ20102017278
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月28日 優先權日2010年4月28日
發明者羅勇 申請人:深圳市寶川實業有限公司