專利名稱：熱成型機的成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱成型機的部件，更具體地說，涉及一種熱成型機的成型裝置。
背景技術：
現有熱成型機的成型裝置一般包括基座、導柱、上模座、下模座和下模座驅動裝 置；上述導柱豎直地安裝在基座上，上模座固定安裝在導柱的上端上，下模座通過導套可上 下滑動地安裝在導柱上，下模座位于基座與上模座之間；下模座驅動裝置一般包括凸輪機 構和豎直連桿，上述凸輪機構設在基座上，凸輪機構通過豎直連桿與下模座傳動連接。模壓成型時，下模座驅動裝置利用凸輪的行程差，驅動下模座沿著導柱向上下運 動，從而使下模座上的下模與上模座上的上模實現合模與開模。由于現有熱成型機其成型裝置的下模座驅動裝置采用凸輪機構和豎直連桿驅動 下模座上下運動，所以，現有熱成型機其成型裝置的下模座驅動裝置存在以下缺陷運行不 平穩、容易產生震動、噪音大。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱成型機的成型裝置，該成型裝置的下 模座驅動裝置具有運行穩定性好的優點。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下—種熱成型機的成型裝置，包括基座、導柱、上模座、下模座和下模座驅動裝置；上 述導柱豎直地安裝在基座上，上模座固定安裝在導柱的上端上，下模座通過導套可上下滑 動地安裝在導柱上，下模座位于基座與上模座之間；其特征在于下模座驅動裝置包括液 壓油缸和下模座傳動裝置；上述液壓油缸的缸體豎直地安裝在基座上；下模座傳動裝置包 括上鉸接座、中間傳動機構和下鉸接座；上鉸接座固定設在下模座上，下鉸接座固定設在基 座上；上述中間傳動機構包括水平連接件和兩組五支點擺臂機構，上述水平連接件的中心 固定安裝在液壓油缸的活塞桿上；上述兩組五支點擺臂機構對稱地設在水平連接件的兩 側，五支點擺臂機構的上端與上鉸接座鉸接，五支點擺臂機構的下端與下鉸接座鉸接，五支 點擺臂機構的中部與水平連接件的端部鉸接。作為本實用新型的優選結構，所述一組五支點擺臂機構上端與上鉸接座的鉸接 點、該組五支點擺臂機構下端與下鉸接座的鉸接點不在同一豎直線上，上述兩組五支點擺 臂機構與上鉸接座、下鉸接座的鉸接點連線構成一個正梯形。如果上述一組五支點擺臂機構上端與上鉸接座的鉸接點、該組五支點擺臂機構下 端與下鉸接座的鉸接點在同一豎直線上，則上述兩組五支點擺臂機構與上鉸接座、下鉸接 座的鉸接點連線便構成一個矩形。所述五支點擺臂機構包括上擺臂、下擺臂和中間連桿，上擺臂的上端與上鉸接座 鉸接，上擺臂的下端與下擺臂的上端鉸接；下擺臂的下端與下鉸接座鉸接；中間連桿的一端與下擺臂鉸接，中間連桿的另一端與水平連接件的端部鉸接。所述中間連桿最好與下擺臂的中部或上部鉸接。作為本實用新型的進一步改進，所述中間傳動機構還包括一個限位機構，上述限 位機構設在基座與液壓油缸的活塞桿之間。所述限位機構包括前限位桿、后限位桿、前滑塊和后滑塊，上述前限位桿、后限位 桿均豎直地設在基座上；上述前滑塊可上下滑動地套在前限位桿，上述后滑塊可上下滑動 地套在后限位桿；上述前滑塊、后滑塊均與液壓油缸的活塞桿傳動連接。所述前滑塊、后滑塊和水平連接件最好是構成一個十字架。當液壓油缸驅動水平連接件上下運動時，液壓油缸也同時驅動前滑塊、后滑塊分 別沿著前限位桿、后限位桿上下滑動，這樣，在限位機構限位下，使液壓油缸驅動水平連接 件及五支點擺臂機構的運動變得更加穩定，從而提高了本成型裝置運行的穩定性。作為本實用新型的更進一步改進，所述上鉸接座上設有鉸接孔，上述鉸接孔內設 有摩擦保護機構，上述摩擦保護機構位于上鉸接座與中上擺臂之間的連接處上；所述下鉸 接座上設有鉸接孔，上述鉸接孔內設有摩擦保護機構，上述摩擦保護機構位于下鉸接座與 下擺臂之間的連接處上。通過上述磨擦保護機構能夠使上鉸接座與上擺臂之間的連接處、下鉸接座與下擺 臂之間的連接處得到保護，從而使本成型裝置的運行更穩定。作為本實用新型磨擦保護機構的一種優選結構，所述磨擦保護機構包括基礎套和 摩擦套，上述基礎套設在鉸接孔內，上述摩擦套設在基礎套內。由于磨擦保護機構包括基礎套和摩擦套，上述基礎套設在鉸接孔內，上述摩擦套 設在基礎套內，所以，當摩擦套發生磨損時，基礎套還能夠起到保護作用，因此不需要頻繁 更換摩擦套，使了本成型裝置的維護變得更加容易，節約了維護成本。當液壓油缸的活塞桿向上伸長時，液壓油缸的活塞桿驅動水平連接件向上運動； 水平連接件的兩端同時驅動兩組五支點擺臂機構的中間連桿的一端向上運動，中間連桿的 另一端驅動下擺臂運動，由于下擺臂的下端與下鉸接座鉸接，所以，下擺臂在中間連桿的驅 動下繞其與下鉸接座的鉸接點向上擺動；由于上擺臂的下端與下擺臂的上端鉸接，上擺臂 的上端與上鉸接座鉸接，所以，上擺臂在下擺臂的驅動下繞其與上鉸接座的鉸接點向豎直 方向擺動，這樣，通過中間連桿和下擺臂的傳動作用，水平連接件的水平推力便轉化為上擺 臂的推力，從而使下模座在推力的作用下沿導柱向上滑動，由于在下模座的上升過程中，上 擺臂軸線與下擺臂軸線的夾角是逐漸增大的，所以，下模座受到的推力逐漸增大，當上擺臂 軸線與下擺臂軸線的夾角為180度時，下模座受到的推力最大，此時，下模座正好與上模座 處于合模位置。由于上述一組五支點擺臂機構上端與上鉸接座的鉸接點、該組五支點擺臂機構下 端與下鉸接座的鉸接點不在同一豎直線上，上述兩組五支點擺臂機構與上鉸接座、下鉸接 座的鉸接點連線構成一個正梯形，所以，下模座受到的推力是逐漸增大的，上述推力的增大 平穩，不存在突變現象，因此，本成型裝置的運行穩定性好、基本上不會產生震動，因而本成 型裝置的噪音也小。本實用新型對照現有技術的有益效果是，由于本成型裝置采用液壓油缸作為動 力、采用水平連接件和兩組五支點擺臂機構作為中間傳動機構，所以，下模座受到的推力是逐漸增大的，上述推力的增大平穩，不存在突變現象，因此，本成型裝置的運行穩定性好、基 本上不會產生震動，因而本成型裝置的噪音也小。同時，與其它擺臂機構相比，上述五支點擺臂機構具有以下優點不會出現運動死 點，擺臂運動更為穩定，還能夠大大地提高本成型裝置的動力。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明。
圖1是本實用新型優選實施例1在開模狀態下的結構示意圖；圖2是本實用新型優選實施例1在合模狀態下的結構示意圖。圖3是本實用新型優選實施例1下模座與上鉸接座的結構示意圖；圖4是圖3中G部的放大圖。圖5是本實用新型優選實施例1中基座與下鉸接座的結構示意圖；圖6是圖5中H部的放大圖；圖7是本實用新型優選實施例2在開模狀態下的結構示意圖；圖8是圖7中限位機構的左視圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2所示，本優選實施例中熱成型機的成型裝置，包括基座1、導柱2、上模 座3、下模座4和下模座驅動裝置，下模座驅動裝置包括液壓油缸5和下模座傳動裝置，下模 座傳動裝置包括上鉸接座6、中間傳動機構和下鉸接座7，上述中間傳動機構包括水平連接 件8和兩組五支點擺臂機構；上述導柱2豎直地安裝在基座1上，上模座3固定安裝在導柱2的上端上，下模座 4通過導套40可上下滑動地安裝在導柱2上，下模座4位于基座1與上模座3之間；液壓 油缸5的缸體51豎直地安裝在基座1上，水平連接件8的中心固定安裝在液壓油缸5的活 塞桿52上；上鉸接座6固定設在下模座4上，下鉸接座7固定設在基座1上。上述兩組五支點擺臂機構對稱地設在水平連接件8的兩側，兩組五支點擺臂機構 的結構相同，因此，下面只對一組五支點擺臂機構進行介紹一組五支點擺臂機構包括上擺臂9、下擺臂10和中間連桿11，上擺臂9的上端與 上鉸接座6鉸接，上擺臂9的下端與下擺臂10的上端鉸接；下擺臂10的下端與下鉸接座7 鉸接；中間連桿11的一端與下擺臂10的上部鉸接，中間連桿11的另一端與水平連接件8 的端部鉸接；一組五支點擺臂機構上端與上鉸接座6的鉸接點A、該組五支點擺臂機構下端與 下鉸接座7的鉸接點B不在同一豎直線上；同理，另一組五支點擺臂機構上端與上鉸接座 12的鉸接點C、該組五支點擺臂機構下端與下鉸接座13的鉸接點D也不在同一豎直線上； 所以，上述鉸接點A、B、C、D的連線構成一個正梯形；如圖1所示，在開模狀態下，上述鉸接 點A、B、C、D的連線構成一個正梯形E ；如圖2所示，在合模狀態下，上述鉸接點A、B、C、D的 連線構成一個正梯形F。如圖1、圖3和圖4所示，下模座4上的上鉸接座6上設有鉸接孔60，上述鉸接孔60內設有摩擦保護機構，上述摩擦保護機構包括基礎套61和摩擦套62，上述基礎套61和 摩擦套62位于上鉸接座6與上擺臂9之間的連接處上，基礎套61設在鉸接孔60內，上述 摩擦套62設在基礎套61內； 如圖1、圖5和圖6所示，基座1上下鉸接座7上設有鉸接孔70，上述鉸接孔70內 設有摩擦保護機構，上述摩擦保護機構包括基礎套71和摩擦套72，上述基礎套71和摩擦套 72位于下鉸接座7與下擺臂10之間的連接處上，基礎套71設在鉸接孔70內，上述摩擦套 72設在基礎套71內。 模壓成型時，通過設置液壓油缸5的行程，使液壓油缸5通過中間傳動機構驅動下 模座4沿著導柱2向上下運動，從而使下模座4上的下模與上模座3上的上模實現合模與 開模；當液壓油缸5的活塞桿52向上伸長時，液壓油缸5的活塞桿52驅動水平連接件 8向上運動；水平連接件8的兩端同時驅動兩組五支點擺臂機構運動，上述兩組五支點擺臂 機構的運動相似，下面只對其中一組五支點擺臂機構的運動進行介紹水平連接件8的一 端驅動中間連桿11的一端向上運動，中間連桿11的另一端驅動下擺臂10運動，由于下擺 臂10的下端與下鉸接座7鉸接，所以，下擺臂10在中間連桿11的驅動下繞其與下鉸接座7 的鉸接點B向上擺動；由于上擺臂9的下端與下擺臂10的上端鉸接，上擺臂9的上端與上 鉸接座6鉸接，所以，上擺臂9在下擺臂10的驅動下繞其與上鉸接座6的鉸接點A向豎直 方向擺動，這樣，通過中間連桿11和下擺臂10的傳動作用，水平連接件8的水平推力便轉 化為上擺臂9的推力，從而使下模座4在推力的作用下沿導柱2向上滑動，在下模座4的上 升過程中，上擺臂軸線與下擺臂軸線的夾角是逐漸增大的，下模座4受到的推力逐漸增大， 當上擺臂軸線與下擺臂軸線的夾角為180度時，下模座4受到的推力最大，此時，下模座4 正好與上模座3處于合模位置，如圖2所示；由于兩組五支點擺臂機構上端與上鉸接座6、12的鉸接點A、C、兩組五支點擺臂機 構下端與下鉸接座7、13的鉸接點B、D不在同一豎直線上，上述鉸接點A、B、C、D的連線構 成一個正梯形；如圖1所示，在開模狀態下，上述鉸接點A、B、C、D的連線構成一個正梯形E ； 如圖2所示，在合模狀態下，上述鉸接點A、B、C、D的連線構成一個正梯形F ；所以，下模座 4受到的推力是逐漸增大的，上述推力的增大平穩，不存在突變現象，因此，本成型裝置的運 行穩定性好、基本上不會產生震動，因而本成型裝置的噪音也小；通過上述磨擦保護機構能夠使上鉸接座6與上擺臂9之間的連接處、下鉸接座7 與下擺臂10之間的連接處得到保護，從而使本成型裝置的運行更穩定；并且，由于磨擦保 護機構包括基礎套和摩擦套，上述基礎套設在鉸接孔內，上述摩擦套設在基礎套內，所以， 當摩擦套發生磨損時，基礎套還能夠起到保護作用，因此不需要頻繁更換摩擦套，使了本成 型裝置的維護變得更加容易，節約了維護成本。實施例2實施例2與實施例1基本相同，兩者不同之處在于如圖7和圖8所示，實施例2中的中間傳動機構還包括一個限位機構，上述限位機 構設在基座1與液壓油缸5的活塞桿52之間。上述限位機構包括前限位桿21、后限位桿22、前滑塊23和后滑塊24，前限位桿 21、后限位桿22均豎直地設在基座1上，前限位桿21、后限位桿22的上端均與基座1固定連接；上述前滑塊23可上下滑動地套在前限位桿21，上述后滑塊24可上下滑動地套在后 限位桿22 ；上述前滑塊23、后滑塊24均與液壓油缸5的活塞桿52傳動連接。上述前滑塊23、后滑塊24和水平連接件8構成一個十字架。當液壓油缸5驅動水平連接件8上下運動時，液壓油缸5也同時驅動前滑塊23、后 滑塊24分別沿著前限位桿21、后限位桿22上下滑動，這樣，在限位機構限位下，使液壓油 缸5驅動水平連接件8及五支點擺臂機構的運動變得更加穩定，從而提高了本成型裝置運 行的穩定性。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 即凡依本實用新型的權利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型的權利要求范圍所覆
至
ΓΤΠ ο
權利要求一種熱成型機的成型裝置，包括基座、導柱、上模座、下模座和下模座驅動裝置；上述導柱豎直地安裝在基座上，上模座固定安裝在導柱的上端上，下模座通過導套可上下滑動地安裝在導柱上，下模座位于基座與上模座之間；其特征在于下模座驅動裝置包括液壓油缸和下模座傳動裝置；上述液壓油缸的缸體豎直地安裝在基座上；下模座傳動裝置包括上鉸接座、中間傳動機構和下鉸接座；上鉸接座固定設在下模座上，下鉸接座固定設在基座上；上述中間傳動機構包括水平連接件和兩組五支點擺臂機構，上述水平連接件的中心固定安裝在液壓油缸的活塞桿上；上述兩組五支點擺臂機構對稱地設在水平連接件的兩側，五支點擺臂機構的上端與上鉸接座鉸接，五支點擺臂機構的下端與下鉸接座鉸接，五支點擺臂機構的中部與水平連接件的端部鉸接。
2.如權利要求1所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述一組五支點擺臂機構 上端與上鉸接座的鉸接點、該組五支點擺臂機構下端與下鉸接座的鉸接點不在同一豎直線 上，上述兩組五支點擺臂機構與上鉸接座、下鉸接座的鉸接點連線構成一個正梯形。
3.如權利要求1或2所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述五支點擺臂機構 包括上擺臂、下擺臂和中間連桿，上擺臂的上端與上鉸接座鉸接，上擺臂的下端與下擺臂的 上端鉸接；下擺臂的下端與下鉸接座鉸接；中間連桿的一端與下擺臂鉸接，中間連桿的另 一端與水平連接件的端部鉸接。
4.如權利要求3所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述中間連桿與下擺臂的 中部或上部鉸接。
5.如權利要求4所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述上鉸接座上設有鉸接 孔，上述鉸接孔內設有摩擦保護機構，上述摩擦保護機構位于上鉸接座與中上擺臂之間的 連接處上；所述下鉸接座上設有鉸接孔，上述鉸接孔內設有摩擦保護機構，上述摩擦保護機 構位于下鉸接座與下擺臂之間的連接處上。
6.如權利要求5所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述磨擦保護機構包括基 礎套和摩擦套，上述基礎套設在鉸接孔內，上述摩擦套設在基礎套內。
7.如權利要求6所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述中間傳動機構還包括 一個限位機構，上述限位機構設在基座與液壓油缸的活塞桿之間。
8.如權利要求7所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述限位機構包括前限位 桿、后限位桿、前滑塊和后滑塊，上述前限位桿、后限位桿均豎直地設在基座上；上述前滑塊 可上下滑動地套在前限位桿，上述后滑塊可上下滑動地套在后限位桿；上述前滑塊、后滑塊 均與液壓油缸的活塞桿傳動連接。
9.如權利要求8所述的熱成型機的成型裝置，其特征在于所述前滑塊、后滑塊和水平 連接件構成一個十字架。
專利摘要一種熱成型機的成型裝置，包括基座、導柱、上模座、下模座和下模座驅動裝置；其特征在于下模座驅動裝置包括液壓油缸和下模座傳動裝置；液壓油缸的缸體豎直地安裝在基座上；下模座傳動裝置包括上鉸接座、中間傳動機構和下鉸接座；上鉸接座固定設在下模座上，下鉸接座固定設在基座上；中間傳動機構包括水平連接件和兩組五支點擺臂機構，水平連接件的中心固定安裝在液壓油缸的活塞桿上；兩組五支點擺臂機構對稱地設在水平連接件的兩側，五支點擺臂機構的上端與上鉸接座鉸接，五支點擺臂機構的下端與下鉸接座鉸接，五支點擺臂機構的中部與水平連接件的端部鉸接。因此，本成型裝置的運行穩定性好、基本上不會產生震動，因而本成型裝置的噪音也小。
文檔編號B29C51/38GK201626117SQ20102014402
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月24日 優先權日2010年3月24日
發明者許智偉 申請人:許智偉