專利名稱：一種反光膜熱壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種反光膜熱壓機。
背景技術：
公知的，反光膜是利用光學的逆反射原理，其反射單元可分為玻璃微珠和微棱鏡 兩種類型，具有微棱鏡反射單元的反光膜由于其卓越的逆反射性能，越來越廣泛的被應用 于各種道路交通安全設施、標志牌和車輛被動安全防護裝置等領域。其原理是在塑料基膜 表面形成均勻分布的微棱鏡陣列結構，所謂的微棱鏡陣列結構是指由三個彼此兩兩垂直的 平面所構成的結構，可以對來自正表面的入射光進行全內反射，從而極大的提高對入射光 的反射效率。微棱鏡型反光膜制作方式一般是通過模具將塑料膜熱壓后冷卻成型的，模具 一般為兩塊金屬模板，其中一塊金屬模板表面分布有形成微棱鏡陣列結構的凹陷單元，將 塑料膜放置于兩塊金屬模板之間，放入熱壓機中進行熱融壓制，再放入冷壓機中進行冷壓 成型，而現有的熱壓機存在結構復雜、操作不便等問題。
發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、使用方便的反光膜熱壓成型機。為此，本實用新型的提供的一種反光膜熱壓機，其特征在于包括機架、控制裝置、 安裝于機架上的上壓裝置、以及與上壓裝置相對設置于機架上的下壓裝置、驅動下壓裝置 在第一位置和第二位置之間上下移動的驅動裝置、所述上壓裝置設置有開口向下的熱壓 槽、用于加熱所述熱壓槽的加熱裝置、以及與所述熱壓槽連通的抽真空裝置，所述下壓裝置 上設置有與所述熱壓槽相適配、用于放置反光模板的放置臺，所述放置臺的上端面設置有 耐高溫緩沖層，當所述下壓裝置處于第一位置，所述下壓裝置的放置臺與所述上壓裝置的 熱壓槽相壓合。進一步的，所述機架由底座、設置于底座上的支承立柱、以及與底座相對設置于支 承立柱上的安裝座組成，所述上壓裝置安裝于所述安裝座上，所述下壓裝置安裝于所述底 座上。進一步的，所述驅動裝置為設置于機架底座上的油缸。進一步的，所述下壓裝置，包括與所述驅動裝置連接的第一支承座、可上下移動地 設置于第一支承座上的第二支承座、設置于第二支承座上的所述放置臺、以及設置于第一、 第二支承座之間的緩沖機構。進一步的，所述緩沖機構由垂直設置于第一、第二支承座之間的至少四個導向桿 和套設于導向桿上的彈簧組成。進一步的，所述熱壓槽為開口向下的方形槽。進一步的，所述加熱裝置為與所述熱壓槽內壁熱導接的電加熱裝置。進一步的，所述耐高溫緩沖層為硅橡膠層。本實用新型具有如下有益效果[0013]工作時將夾有塑料膜的模具放置于下壓裝置的放置臺上，操縱下壓裝置上升與上 壓裝置的熱壓槽相壓合，抽真空裝置將模具中的空氣抽掉，同時對塑料膜進行熱壓，達到壓 制效果后取出模具，進入冷壓成型步驟，放置臺上端面設置耐高溫緩沖層，可有效防止模具 在上、下壓裝置壓合時損壞，下壓裝置的第一、第二支承座之間設置緩沖彈簧可進一步起到 緩沖的作用，抽真空裝置可保證反光膜的成型質量，防止反光膜中形成氣泡。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖，所述下壓裝置處于工作位置。
具體實施方式
參照
圖1和圖2所示，一種反光膜熱壓機，包括機架、上壓裝置5、下壓裝置3、油缸 2、以及控制裝置7。機架由底座1、設置于底座1上的支承立柱4、以及與底座1相對設置于支承立柱 4上的安裝座6組成，上壓裝置5安裝于安裝座6上，下壓裝置3與上壓裝置5相對安裝于 底座1上，油缸2的缸體固定設置于底座1上，其活塞桿與下壓裝置3連接，并可驅動下壓 裝置3向上移動，具體的上壓裝置5設置有開口向下的方形熱壓槽51、用于加熱熱壓槽51 的電加熱裝置(圖中未示出)、以及與熱壓槽51連通的抽真空裝置(圖中未示出)，電加熱 裝置的發熱體與熱壓槽51的內壁熱導接；下壓裝置3，包括與油缸2連接的第一支承座31、 可上下移動地設置于第一支承座31上的第二支承座32、設置于第二支承座32上與熱壓槽 51相適配的放置臺33、以及設置于第一、第二支承座31、32之間的緩沖機構35，該緩沖機 構35由垂直設置于第一、第二支承座之間的四個導向桿和套設于導向桿上的彈簧組成，下 壓裝置3的放置臺33用于放置模具，放置臺33的上端面設置有耐高溫的硅橡膠層34，控制 裝置7安裝于機架一側的底座1和安裝座6上，用于控制各裝置的協調動作。本實用新型具體工作方式為將夾有塑料膜的模具放置于下壓裝置3的放置臺33 上，通過控制裝置操縱下壓裝置3上升與上壓裝置5的熱壓槽51相壓合，抽真空裝置將模 具中的空氣抽掉，同時對塑料膜進行熱壓，達到壓制效果后取出模具，并進入下一循環。以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依 本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范 圍內。
權利要求一種反光膜熱壓機，其特征在于包括機架、安裝于機架上的上壓裝置、以及與上壓裝置相對設置于機架上的下壓裝置、驅動下壓裝置在第一位置和第二位置之間上下移動的驅動裝置、所述上壓裝置設置有開口向下的熱壓槽、用于加熱所述熱壓槽的加熱裝置、以及與所述熱壓槽連通的抽真空裝置，所述下壓裝置上設置有與所述熱壓槽相適配、用于放置反光模板的放置臺，所述放置臺的上端面設置有耐高溫緩沖層，當所述下壓裝置處于第一位置，所述下壓裝置的放置臺與所述上壓裝置的熱壓槽相壓合。
2.根據權利要求1所述的一種反光膜熱壓機，其特征在于所述機架由底座、設置于底 座上的支承立柱、以及與底座相對設置于支承立柱上的安裝座組成，所述上壓裝置安裝于 所述安裝座上，所述下壓裝置安裝于所述底座上。
3.根據權利要求2所述的一種反光膜熱壓機，其特征在于所述驅動裝置為設置于機 架底座上的油缸。
4.根據權利要求1所述的一種反光膜熱壓機，其特征在于所述下壓裝置，包括與所述 驅動裝置連接的第一支承座、可上下移動地設置于第一支承座上的第二支承座、設置于第 二支承座上的所述放置臺、以及設置于第一、第二支承座之間的緩沖機構。
5.根據權利要求4所述的一種反光膜熱壓機，其特征在于所述緩沖機構由垂直設置 于第一、第二支承座之間的至少四個導向桿和套設于導向桿上的彈簧組成。
6.根據權利要求1所述的一種反光膜熱壓機，其特征在于所述熱壓槽為開口向下的 方形槽。
7.根據權利要求1所述的一種反光膜熱壓機，其特征在于所述加熱裝置為與所述熱 壓槽內壁熱導接的電加熱裝置。
8.根據權利要求1所述的一種反光膜熱壓機，其特征在于所述耐高溫緩沖層為硅橡膠層。專利摘要一種反光膜熱壓機，包括機架、安裝于機架上的上壓裝置、以及與上壓裝置相對設置于機架上的下壓裝置、驅動下壓裝置在第一位置和第二位置之間上下移動的驅動裝置、所述上壓裝置設置有開口向下的熱壓槽、用于加熱所述熱壓槽的加熱裝置、以及與所述熱壓槽連通的抽真空裝置，所述下壓裝置上設置有與所述熱壓槽相適配、用于放置反光模板的放置臺，所述放置臺的上端面設置有耐高溫緩沖層，當所述下壓裝置處于第一位置，所述下壓裝置的放置臺與所述上壓裝置的熱壓槽相壓合。
文檔編號B29C51/18GK201665004SQ20102013091
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月8日 優先權日2010年3月8日
發明者楊漢陽, 陳明聰 申請人:晉江聯興反光材料有限公司