專利名稱：一種替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)，具體指一種應(yīng)用在加工彎曲率較小 產(chǎn)品場(chǎng)合的型芯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
聚氨脂(英文名稱=P0Iyurethane,簡(jiǎn)稱PU，俗稱優(yōu)力膠)是一種介于塑料和橡 膠之間的彈性體，它具有耐磨耗、耐化學(xué)腐蝕、高彈性、耐撕裂，耐輻射和減震緩沖等良好性 能，同時(shí)具有較寬的硬度范圍，這些獨(dú)特的綜合性能是普通的塑料和橡膠所不具備的，因而 被廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、石油、汽車、建材、體育，重型機(jī)械、大型沖壓設(shè)備的減震墊板、 墊塊、彈簧，以及做各種金屬板、管等的沖材模，尤其被用作模具彈簧，起緩沖或減震作用。當(dāng)彎曲模生產(chǎn)彎曲產(chǎn)品時(shí)，上述優(yōu)力膠應(yīng)用于彎曲產(chǎn)品的半成品中，即在半成品 內(nèi)部具有與優(yōu)力膠形狀相配合的空腔，優(yōu)力膠插入到該待彎曲的半成品空腔后，在彎曲模 的作用下，就可以保證半成品在彎曲時(shí)的斷面不變形。當(dāng)半成品彎曲完成成型為產(chǎn)品后，優(yōu) 力膠拆出于產(chǎn)品空腔，待以后繼續(xù)循環(huán)使用。但在彎曲產(chǎn)品成型過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于優(yōu)力膠的頻繁插入、拔出，會(huì)加快上述優(yōu)力膠 的自身磨損。一般優(yōu)力膠使用一個(gè)半月左右就需要更換一次，更換后則需要花費(fèi)一小時(shí)左 右來(lái)調(diào)整彎曲模，調(diào)整后的初期會(huì)有若干個(gè)不良產(chǎn)品出現(xiàn)。同時(shí)優(yōu)力膠的頻繁更換還會(huì)導(dǎo) 致生產(chǎn)成本的提高，并且還具有影響生產(chǎn)的連續(xù)性，增加產(chǎn)品不穩(wěn)定性和降低生產(chǎn)效率的 缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，而提供一種使用壽命 長(zhǎng)，能確保生產(chǎn)連續(xù)性的替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)， 其特征在于包括由鋼性材料制成的若干個(gè)與產(chǎn)品內(nèi)腔相匹配的仿形塊，各仿形塊依次間 隔排列，并且相鄰之間的仿形塊通過(guò)一軟性材料制成的連接件相互連成一體。上述相鄰仿形塊之間的間隙以0. 8mm 3mm為佳，以滿足微量彎曲產(chǎn)品的彎曲加
工需要。所述的連接件可以為軟鋼材質(zhì)制成的片狀體，該片狀體與相應(yīng)仿形塊之間通過(guò)緊 固件相連接。該片狀體可以是多個(gè)，各片狀體的兩端連接于相鄰的仿形塊上。但為了加工 方便和裝配的便利性，所述的片狀體最好加工成狹長(zhǎng)的片狀體，該狹長(zhǎng)的片狀體貫穿于各 仿形塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型采用鋼性材質(zhì)的依次間隔排列的仿形塊，同時(shí) 利用軟性的連接件可以確保本實(shí)用新型能彎曲并能自動(dòng)復(fù)位，因而本實(shí)用新型在滿足優(yōu)力 膠功能的同時(shí)，在多次插入、撥出后，還不易磨損，仍能保證其形狀和使用功能，故本實(shí)用新 型能明顯地延長(zhǎng)使用壽命，當(dāng)其應(yīng)用于彎曲產(chǎn)品上時(shí)，就無(wú)需頻繁的更換，這樣既確保了生產(chǎn)的連續(xù)性，使得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率高，生產(chǎn)成本低，同時(shí)又提高了模具的穩(wěn)定性， 減少因模具本身原因引起的產(chǎn)品異常現(xiàn)象。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例插設(shè)在汽車外水切上的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，該替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)應(yīng)用于生產(chǎn)汽車外水切4，它包括由 鐵質(zhì)材料制成的若干個(gè)仿形塊1，各仿形塊ι上端部形狀與汽車外水切4的內(nèi)腔相吻合， 各仿形塊依次相互間隔排列，相鄰仿形塊1之間的間隙L可以為0. 8mm 3mm，即可以為 0. 8mm，或2mm，或3mm，各仿形塊之間通過(guò)一軟鋼制成的連接件相互連成一體。在本實(shí)施例 中，連接件制成狹長(zhǎng)的片狀體2，該狹長(zhǎng)的片狀體與相應(yīng)仿形塊之間通過(guò)螺釘3相連接。上述仿形塊長(zhǎng)度(沿狹長(zhǎng)的片狀體長(zhǎng)度方向)可以依曲產(chǎn)品的曲彎要求設(shè)計(jì)，在 本實(shí)施例中，可以設(shè)計(jì)在50mm 60mm之間。在生產(chǎn)汽車外水切時(shí)，將上述型芯結(jié)構(gòu)插入到外水切半成品的空腔中，在彎曲模 的作用下，半成品彎曲成型成所需形狀的外水切。開(kāi)模后，將上述型芯結(jié)構(gòu)拔出于外水切空 腔。就這樣多次重復(fù)使用后，仍能保持原有的形狀和性能。
權(quán)利要求一種替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于包括由鋼性材料制成的若干個(gè)與產(chǎn)品內(nèi)腔相匹配的仿形塊，各仿形塊依次間隔排列，并且相鄰之間的仿形塊通過(guò)一軟性材料制成的連接件相互連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于相鄰仿形塊之間的間 隙為0. 8mm 3mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接件為 軟鋼材質(zhì)制成的片狀體，該片狀體與相應(yīng)仿形塊之間通過(guò)緊固件相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的片狀體為狹長(zhǎng) 的片狀體，該狹長(zhǎng)的片狀體貫穿于所述的各仿形塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種替代優(yōu)力膠的型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于包括由剛性材料制成的若干個(gè)與產(chǎn)品內(nèi)腔相匹配的仿形塊，各仿形塊依次間隔排列，并且相鄰之間的仿形塊通過(guò)一軟性材料制成的連接件相互連成一體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型采用剛性材質(zhì)的依次間隔排列的仿形塊，同時(shí)利用軟性的連接件可以確保本實(shí)用新型能彎曲并能自動(dòng)復(fù)位，因而本實(shí)用新型在滿足優(yōu)力膠功能的同時(shí)，在多次插入、拔出后，還不易磨損，仍能保證其形狀和使用功能，故本實(shí)用新型能明顯地延長(zhǎng)使用壽命，當(dāng)其應(yīng)用于彎曲產(chǎn)品上時(shí)，就無(wú)需頻繁的更換，這樣既確保了生產(chǎn)的連續(xù)性，使得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率高，生產(chǎn)成本低，同時(shí)又提高了模具的穩(wěn)定性，減少因模具本身原因引起的產(chǎn)品異常現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C53/82GK201645817SQ201020109508
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者李海洲, 金仁國(guó), 陸俞良 申請(qǐng)人:寧波信泰機(jī)械有限公司