專利名稱：復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用浸膠系統。
背景技術：
復合材料拉擠制品是指采用復合材料拉擠設 架、螺紋鋼、窗框等。由于復合材料輕質、高強、耐腐蝕及 可設計性等特點，新用途的制品越來越多的被開發研制。由于復合材料拉擠制品的強度、 剛度、耐腐蝕性以及介電性等要求的不同，其后續工藝鋪層有所差異，但有一種指標卻相 同，那就是樹脂與增強材料之間充分浸潤，這樣才能保證各層間的粘接性能，使整體滿足性 能要求，特別是針對一些特殊用途的產品，對產品的性能指標要求極其嚴格，如網架帳篷桿 的生產，要求原材料必須充分浸潤。后續工藝鋪層是指為達到某種強度或使用要求附著在 縱向基體纖維、布、氈外部的工藝層，如纖維繞制層、布帶繞制層、各種氈鋪層、各種布鋪層 等。現有的復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用浸潤系統采用機械裝置常壓自然狀態浸潤原 材料，這樣不能保證原材料充分浸潤，直接影響產品性能指標，不能滿足高性能復合材料拉 擠制品生產需求，且操作不方便。
實用新型內容本實用新型的目的是為了解決現有的復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用浸潤系 統存在的原材料無法充分浸潤，無法滿足高性能復合材料拉擠制品生產需求，且操作不方 便的問題，進而提供一種復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統。本實用新型的技術方案是復合材料拉擠制品后續工藝鋪層 用加壓浸膠系統包 括底架、兩個支撐架、兩個浸膠環支架、兩個增壓式浸膠環、兩根輸膠管、兩個氣壓式壓力膠 槽、四塊工裝板、兩根壓力氣管和壓縮空氣壓力調解閥；所述底架上并列安裝有兩個支撐 架，兩個支撐架上各安裝有一個浸膠環支架，兩個浸膠環支架上各開有一個通過孔，兩個浸 膠環支架上的通過孔的軸線在同一水平線上，兩個浸膠環支架內各安裝有一個增壓式浸膠 環，兩個增壓式浸膠環的軸線與通過孔的軸線處于同一水平線上，兩個支撐架的上端各安 裝有一個氣壓式壓力膠槽，兩個氣壓式壓力膠槽的下端各通過一根輸膠管與浸膠環支架內 的增壓式浸膠環連通，兩個氣壓式壓力膠槽的上端各通過一根壓力氣管與壓縮空氣壓力調 解閥連接，壓縮空氣壓力調解閥安裝在底架內部，兩個支撐架上各安裝有兩塊工裝板，且同 一支撐架上的兩塊工裝板位于同一水平線上，同一支撐架上的兩塊工裝板的其中一塊工裝 板與浸膠環支架相對設置。本實用新型與現有技術相比具有以下效果本實用新型的加壓浸膠系統采用機械 裝置在加壓狀態浸潤原材料，從而保證了原材料充分浸潤，滿足了高性能復合材料拉擠制 品生產需求，且操作方便。本實用新型尤其適合于復合材料拉擠桿的纖維或布帶的繞制、復 合材料拉擠管的纖維或布帶的繞制以及其他型材后續鋪層所需要的浸膠工藝。
[0006]圖1是本實用新型的整體結構主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是底架的整體結構主視圖，圖4是圖3的左視圖，圖5是圖3的俯視圖，圖6是支撐架的整體結構主視圖，圖 7是圖6的左視圖，圖8是浸膠環支架的整體結構主視圖，圖9是圖8的左視圖，圖10是浸 膠環的整體結構主視剖視圖，圖11是圖10的右視圖，圖12是氣壓式壓力膠槽的整體結構 主視圖，圖13是圖12的左視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的復合材料拉擠制 品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統包括底架1、兩個支撐架2、兩個浸膠環支架4、兩個增壓式 浸膠環5、兩根輸膠管6、兩個氣壓式壓力膠槽7、四塊工裝板9、兩根壓力氣管10和壓縮空 氣壓力調解閥11 ；所述底架1上并列安裝有兩個支撐架2，兩個支撐架2上各安裝有一個浸 膠環支架4，兩個浸膠環支架4上各開有一個通過孔4-1，兩個浸膠環支架4上的通過孔4-1 的軸線在同一水平線上，兩個浸膠環支架4內各安裝有一個增壓式浸膠環5，兩個增壓式浸 膠環5的軸線與通過孔4-1的軸線處于同一水平線上，兩個支撐架2的上端各安裝有一個 氣壓式壓力膠槽7，兩個氣壓式壓力膠槽7的下端各通過一根輸膠管6與浸膠環支架4內的 增壓式浸膠環5連通，兩個氣壓式壓力膠槽7的上端各通過一根壓力氣管10與壓縮空氣壓 力調解閥11連接，壓縮空氣壓力調解閥11安裝在底架1內部，兩個支撐架2上各安裝有兩 塊工裝板9，且同一支撐架2上的兩塊工裝板9位于同一水平線上，同一支撐架2上的兩塊 工裝板9的其中一塊工裝板9與浸膠環支架4相對設置。
具體實施方式
二 結合圖1和圖3-圖5說明本實施方式，本實施方式的底架1由 兩塊支撐架聯結板1-1、底架主體1-2、多個地腳板1-3和氣動調節閥聯結板1-4組成，底架 主體1-2是由鋼型材和鋼板焊接而成的剛性結構架，所述兩塊支撐架聯結板1-1并列安裝 在底架主體1-2的上端面上，兩個支撐架2通過支撐架聯結板1-1與底架主體1-2連接，所 述底架主體1-2的下端安裝有地腳板1-3，所述壓縮空氣壓力調解閥11通過氣動調節閥聯 結板1-4安裝在底架主體1-2內部。如此設置的作用在于支撐浸膠系統所有元件，將浸膠 系統的所有元件剛性連成一體，傳遞拉擠力。其它組成和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖6-圖7說明本實施方式，本實施方式的每個支撐架2是 由支撐架主體2-1和聯結底板2-2由上至下焊接而成的剛性結構架。如此設置的作用在于 支撐浸膠系統的浸膠環支架4和增壓式浸膠環5等元件。其它組成和連接關系與具體實施 方式一或二相同。
具體實施方式
四結合圖8和圖9說明本實施方式，本實施方式的每個浸膠環支架 4由浸膠環聯結板4-2、多個聯結桿4-3和連接側板4-4組成，所述浸膠環聯結板4_2與連 接側板4-4之間通過多個聯結桿4-3焊接在一起。如此設置，便于支撐架2、浸膠環支架4 和增壓式浸膠環5之間的連接。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、二或三相同。
具體實施方式
五結合圖10和圖11說明本實施方式，本實施方式的每個增壓式浸 膠環5由浸膠環主體5-1和注膠管5-2組成，所述浸膠環主體5-1沿其軸線由右至左依次 開有注膠腔5-3、增壓腔5-4和溶膠腔5-5，注膠腔5-3、增壓腔5_4和溶膠腔5_5組成浸膠環通道，所述增壓腔5-4為由右至左漸變徑縮口腔，所述注膠管5-2焊接在浸膠環主體5-1 上，且與注膠腔5-3連通。如此設置，拉擠材料通過浸膠環通道，在注膠腔5-3加壓的樹脂 膠液與拉擠材料混合，經過增壓腔5-4時，隨著腔體空間容積的逐漸減小，滲透壓力在逐漸 增大；進入溶膠腔5-5后，樹脂膠已完全分散在拉擠材料中，并在表面形成樹脂膠膜，有利 于提高復合材料拉擠制品的表面質量。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、二、三或四 相同。
具體實施方式
六結合圖1、圖12和圖13說明本實施方式，本實施方式的每個氣 壓式壓力膠槽7由膠槽蓋板7-1、多個壓緊鉗7-2、壓縮空氣輸入管7-3、密封圈7-4、電加熱 控溫元件7-5、供膠調整閥門7-6、出膠管7-7、漏斗型膠槽7-8、至少兩個耳板7-9和空氣調 節閥門7-10組成；所述膠槽蓋板7-1通過多個壓緊鉗7-2與漏斗型膠槽7-8的上端連接， 密封圈7-4安裝在膠槽蓋板7-1與漏斗型膠槽7-8之間，所述壓縮空氣輸入管7-3安裝在 膠槽蓋板7-1上且與漏斗型膠槽7-8的內部連通，所述空氣調節閥門7-10安裝在壓縮空氣 輸入管7-3上，所述電加熱控溫元件7-5安裝在漏斗型膠槽7-8的錐形部分的外壁上，所述 漏斗型膠槽7-8的下端與出膠管7-7連通，所述供膠調整閥門7-6安裝在出膠管7-7上，且 與出膠管7-7連通，所述漏斗型膠槽7-8通過其外壁上的至少兩個耳板7-9與支撐架2連 接，壓縮空氣輸入管7-3與壓力管道10連通，出膠管7-7與輸膠管6連通。如此設置的作 用在于為所供的膠液加溫、加壓，使膠液更好地與拉擠材料融合。其它組成和連接關系與具 體實施方式一、二、三、四或五相同。
具體實施方式
七結合圖1說明本實施方式，本實施方式的加壓浸膠系統還增加 有接膠盤3，所述接膠盤3安裝在兩個支撐架2的下端。如此設置，用于承接拉擠過程中浸 膠環多余的膠液以重復使用，同時保證了加壓浸膠系統的清潔。其它組成和連接關系與具 體實施方式一、二、三、四、五或六相同。
具體實施方式
八結合圖1說明本實施方式，本實施方式的接膠盤3是由不銹鋼板 或鍍鋅板折彎焊接而成的槽型容器。如此設置，更加便于清潔。其它組成和連接關系與具 體實施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
具體實施方式
九結合圖1說明本實施方式，本實施方式的加壓浸膠系統還增加 有兩塊浸膠環調整聯結板8，所述兩個浸膠環支架4各通過一塊浸膠環調整聯結板8安裝在 相應的支撐架2上。如此設置，便于安裝及調整。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、 二、三、四、五、六、七或八相同。工作原理結合圖1-圖13說明本實用新型的工作原理，調整支撐架2上的浸膠環 調整聯結板8和工裝板9的連接螺釘，使增壓式浸膠環5和工裝板9的工作中心與拉擠材 料12的中心保持一致，調整好后鎖緊所有螺釘；逆時針調整壓縮空氣壓力調解閥11的旋 鈕，使所供空氣壓力為0，關閉膠槽蓋板7-1上的空氣調節閥門7-10 ；打開壓緊鉗7-2，取下 膠槽蓋板7-1 ；關閉漏斗型膠槽7-8下部的供膠調整閥門7-6，向漏斗型膠槽7-8內注入適 量的膠液；蓋好膠槽蓋板7-1，通過壓緊鉗7-2壓緊膠槽蓋板7-1保證漏斗型膠槽7-8處于 密封狀態；采用電加熱控溫元件7-5為漏斗型膠槽7-8內的膠液加熱，使膠液達到設定的工 作溫度，并保持恒溫，打開膠槽蓋板7-1上的空氣調節閥門7-10 ；順時針調整壓縮空氣壓力 調解閥11的旋鈕，將空氣壓力提高到工作所需壓力，并鎖死旋鈕；拉擠材料12通過增壓式 浸膠環5的通道，在注膠腔5-3內加壓的樹脂膠液與拉擠材料12混合，經過增壓腔5-4時，隨著腔體空間容積的逐漸減小，滲透壓力在逐漸增大；進入溶膠腔5-5后，樹脂膠液已完全分散在拉擠材料中，并在表面形成樹脂膠膜；本實用新型的加壓浸膠系統可以單獨使用，亦 可與多個加壓浸膠系統串聯使用。
權利要求一種復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，它包括底架(1)、兩個支撐架(2)、兩個浸膠環支架(4)、兩個增壓式浸膠環(5)、兩根輸膠管(6)、兩個氣壓式壓力膠槽(7)、四塊工裝板(9)、兩根壓力氣管(10)和壓縮空氣壓力調解閥(11)；其特征在于所述底架(1)上并列安裝有兩個支撐架(2)，兩個支撐架(2)上各安裝有一個浸膠環支架(4)，兩個浸膠環支架(4)上各開有一個通過孔(4-1)，兩個浸膠環支架(4)上的通過孔(4-1)的軸線在同一水平線上，兩個浸膠環支架(4)內各安裝有一個增壓式浸膠環(5)，兩個增壓式浸膠環(5)的軸線與通過孔(4-1)的軸線處于同一水平線上，兩個支撐架(2)的上端各安裝有一個氣壓式壓力膠槽(7)，兩個氣壓式壓力膠槽(7)的下端各通過一根輸膠管(6)與浸膠環支架(4)內的增壓式浸膠環(5)連通，兩個氣壓式壓力膠槽(7)的上端各通過一根壓力氣管(10)與壓縮空氣壓力調解閥(11)連接，壓縮空氣壓力調解閥(11)安裝在底架(1)內部，兩個支撐架(2)上各安裝有兩塊工裝板(9)，且同一支撐架(2)上的兩塊工裝板(9)位于同一水平線上，同一支撐架(2)上的兩塊工裝板(9)的其中一塊工裝板(9)與浸膠環支架(4)相對設置。
2.根據權利要求1所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，其特征在 于所述底架(1)由兩塊支撐架聯結板(1-1)、底架主體(1-2)、多個地腳板(1-3)和氣動調 節閥聯結板(1-4)組成，底架主體(1-2)是由鋼型材和鋼板焊接而成的剛性結構架，所述兩 塊支撐架聯結板(1-1)并列安裝在底架主體(1-2)的上端面上，兩個支撐架(2)通過支撐 架聯結板(1-1)與底架主體(1-2)連接，所述底架主體(1-2)的下端安裝有地腳板(1-3)， 壓縮空氣壓力調解閥(11)通過氣動調節閥聯結板(1-4)安裝在底架主體(1-2)內部。
3.根據權利要求2所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，其特征在 于所述每個支撐架(2)是由支撐架主體(2-1)和聯結底板(2-2)由上至下焊接而成的剛 性結構架。
4.根據權利要求3所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，其特征在 于所述每個浸膠環支架(4)由浸膠環聯結板(4-2)、多個聯結桿(4-3)和連接側板(4-4) 組成，所述浸膠環聯結板(4-2)與連接側板(4-4)之間通過多個聯結桿(4-3)焊接在一起。
5.根據權利要求4所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，其特征在 于所述每個增壓式浸膠環(5)由浸膠環主體(5-1)和注膠管(5-2)組成，所述浸膠環主體 (5-1)沿其軸線由右至左依次開有注膠腔(5-3)、增壓腔(5-4)和溶膠腔(5-5)，(注膠腔 5-3)、增壓腔(5-4)和溶膠腔(5-5)組成浸膠環通道，所述增壓腔(5-4)為由右至左漸變徑 縮口腔，所述注膠管(5-2)焊接在浸膠環主體(5-1)上，且與注膠腔(5-3)連通。
6.根據權利要求1、2、3、4或5所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統， 其特征在于所述每個氣壓式壓力膠槽(7)由膠槽蓋板(7-1)、多個壓緊鉗(7-2)、壓縮空氣 輸入管(7-3)、密封圈(7-4)、電加熱控溫元件(7-5)、供膠調整閥門(7-6)、出膠管(7_7)、漏 斗型膠槽(7-8)、至少兩個耳板(7-9)和空氣調節閥門(7-10)組成；所述膠槽蓋板(7-1)通 過多個壓緊鉗(7-2)與漏斗型膠槽(7-8)的上端連接，密封圈(7-4)安裝在膠槽蓋板(7-1) 與漏斗型膠槽(7-8)之間，所述壓縮空氣輸入管(7-3)安裝在膠槽蓋板(7-1)上且與漏斗 型膠槽(7-8)的內部連通，所述空氣調節閥門(7-10)安裝在壓縮空氣輸入管(7-3)上，所 述電加熱控溫元件(7-5)安裝在漏斗型膠槽(7-8)的錐形部分的外壁上，所述漏斗型膠槽 (7-8)的下端與出膠管(7-7)連通，所述供膠調整閥門(7-6)安裝在出膠管(7-7)上，且與出膠管(7-7)連通，所述漏斗型膠槽(7-8)通過其外壁上的至少兩個耳板(7-9)與支撐架 (2)連接，壓縮空氣輸入管(7-3)與壓力管道(10)連通，出膠管(7-7)與輸膠管(6)連通。
7.根據權利要求6所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，其特征在 于所述加壓浸膠系統還包括接膠盤(3)，所述接膠盤(3)安裝在兩個支撐架(2)的下端。
8.根據權利要求7所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，其特征在 于所述接膠盤(3)是由不銹鋼板或鍍鋅板折彎焊接而成的槽型容器。
9.根據權利要求1、2、3、4、5、7或8所述復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系 統，其特征在于所述加壓浸膠系統還包括兩塊浸膠環調整聯結板(8)，所述兩個浸膠環支 架(4)各通過一塊浸膠環調整聯結板(8)安裝在相應的支撐架(2)上。
專利摘要復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用加壓浸膠系統，它涉及一種復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用浸膠系統。本實用新型解決了現有的復合材料拉擠制品后續工藝鋪層用浸潤系統存在的原材料無法充分浸潤，無法滿足高性能復合材料拉擠制品生產需求，且操作不方便的問題。本實用新型的底架上安裝有兩個支撐架，支撐架上安裝有浸膠環支架，浸膠環支架內安裝有增壓式浸膠環，支撐架的上端安裝有氣壓式壓力膠槽，氣壓式壓力膠槽的下端通過輸膠管與浸膠環連通，氣壓式壓力膠槽的上端通過壓力氣管與壓縮空氣壓力調解閥連接，支撐架上安裝有工裝板。本實用新型保證了原材料充分浸潤，滿足了高性能復合材料拉擠制品生產需求，且操作方便。
文檔編號B29C70/34GK201566139SQ20102010414
公開日2010年9月1日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者劉永純, 周放, 張華 , 李軍英, 楊瑞慶, 趙迎春, 金永根, 霍巖 申請人:哈爾濱復合材料設備開發公司