專利名稱：汽車地毯用加工設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種汽車內裝飾件的加工裝置，具體來說涉及一種汽車地毯用加工設備。
背景技術：
汽車底板地毯一般安裝在汽車底板鈑金內壁，起到隔音、隔熱及裝飾作用，汽車底板地毯的形狀與大小和汽車底板鈑金相吻合。目前，汽車地毯的加工成型主要是采用上下模熱壓成型。但是一套熱壓成型加工設備只能生產一種類型的汽車地毯，當企業需要生產多種類型的汽車地毯時，需要采用帶有不同熱壓模具的多臺加工設備進行生產，這樣增加了企業的生產成本，且生產效率也不
尚ο
發明內容
針對上述問題，本發明的目的在于提供一種能夠同時生產兩種類型的汽車地毯、 提高汽車地毯生產效率的、降低生產成本的汽車地毯用加工設備。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下汽車地毯用加工設備，其特征在于，包括機架，所述機架上設置有導軌，導軌上設置有一與加料裝置對應的加料位；設置在機架上的加料裝置，所述加料裝置位于導軌的上方；設置在機架上的第一熱壓模具和第二熱壓模具，所述第一熱壓模具和第二熱壓模具分別位于加料裝置的兩側，且第一熱壓模具的下模和第二熱壓模具的下模均設置在所述導軌上，并可沿所述導軌向加料位移動。進一步，在本發明中，所述第一熱壓模具的下模和第二熱壓模具的下模各通過一下模座設置在導軌上。進一步，在本發明中，驅動第一模具的下模和第二模具的下模依次向加料裝置下方的加料位運動的驅動裝置；所述驅動裝置包括驅動電機和齒輪傳動機構。進一步，在本發明中，所述加料裝置包括主進料倉和預進料倉，所述主進料倉和預進料倉均通過活動臂設置在機架上。本發明的汽車地毯用加工設備包括兩套熱壓模具，工作時，第一熱壓模具的下模， 在驅動裝置的帶動下，運動至加料位，加料裝置對第一熱壓模具的下模進行加料，當第一熱壓模具的下模加料完成后，在驅動裝置的帶動下，第一熱壓模具的下模向第一熱壓模具的上模方向移動，同時，第二熱壓模具的下模向中間的加料位移動，當第二熱壓模具的下模移動到加料位后，加料裝置對第二熱壓模具的下模進行加料，此時，第一熱壓模具的下模正位于第一熱壓模具的上模下方，第一熱壓模具進行熱壓動作。第一熱壓模具和第二熱壓模具依次循環工作。本發明能夠同時生產兩種類型的汽車地毯。本發明提高了汽車地毯的生產效率的、降低了生產成本。
下面結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發明圖1為本發明的工作狀態圖。圖2為本發明的另一工作狀態圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。參見圖1和2，汽車地毯用加工設備，包括機架100、加料裝置200、第一熱壓模具 300和第二熱壓模具400。該機架的下部設置有導軌110，導軌110上設置有一與加料裝置對應的加料位111。加料裝置200安裝在機架上，加料裝置位于導軌110的上方，且與加料位111相對應，便于在該加料位111進行加料。第一熱壓模具300和第二熱壓模具400也安裝在機架上，第一熱壓模具300和第二熱壓模具400分別位于加料裝置的兩側，且第一熱壓模具的下模310和第二熱壓模具的下模410各通過一下模座設置在導軌上，并均可沿所述導軌向加料位移動。熱壓模具的下模與下模座311之間可拆卸連接。為了驅動第一模具的下模和第二模具的下模依次向加料裝置下方的加料位運動， 在機架上還設置有一驅動裝置；在本實施例中，該驅動裝置設置在導軌下方，包括驅動電機和齒輪傳動機構(圖中未標示)。在本實施例中，加料裝置200包括主進料倉210和預進料倉220，主進料倉和預進料倉均通過活動臂(圖中未標示)設置在機架上，通過程序控制預進料倉220、主進料倉 210依次向熱壓模具內進行加料。工作時，第一熱壓模具的下模320，在驅動裝置的帶動下，運動至加料位111處，加料裝置的預進料倉220對第一熱壓模具的下模310進行加料；然后主進料倉210再對第一熱壓模具的下模310進行加料，當第一熱壓模具的下模310加料完成后，在驅動裝置的帶動下，第一熱壓模具的下模310向第一熱壓模具的上模320方向移動，同時，第二熱壓模具的下模410向中間的加料位111移動，當第二熱壓模具的下模移動到加料位后，加料裝置200 對第二熱壓模具的下模410進行加料，此時，第一熱壓模具的下模310正位于第一熱壓模具的上模320下方，第一熱壓模具進行熱壓動作。第一熱壓模具和第二熱壓模具依次循環工作。本發明能夠同時生產兩種類型的汽車地毯。本發明提高了汽車地毯的生產效率的、降低了生產成本。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.汽車地毯用加工設備，其特征在于，包括機架，所述機架上設置有導軌，導軌上設置有一與加料裝置對應的加料位；設置在機架上的加料裝置，所述加料裝置位于導軌的上方；設置在機架上的第一熱壓模具和第二熱壓模具，所述第一熱壓模具和第二熱壓模具分別位于加料裝置的兩側，且第一熱壓模具的下模和第二熱壓模具的下模均設置在所述導軌上，并可沿所述導軌向加料位移動。
2.根據權利要求1所述的汽車地毯用加工設備，其特征在于，所述第一熱壓模具的下模和第二熱壓模具的下模各通過一下模座設置在導軌上。
3.根據權利要求1所述的汽車地毯用加工設備，其特征在于，驅動第一模具的下模和第二模具的下模依次向加料裝置下方的加料位運動的驅動裝置；所述驅動裝置包括驅動電機和齒輪傳動機構。
4.根據權利要求1所述的汽車地毯用加工設備，其特征在于，所述加料裝置包括主進料倉和預進料倉，所述主進料倉和預進料倉均通過活動臂設置在機架上。
全文摘要
汽車地毯用加工設備，包括帶有導軌的機架、加料裝置、設置在機架上的第一熱壓模具和第二熱壓模具，所述加料裝置位于導軌的上方；所述第一熱壓模具和第二熱壓模具分別位于加料裝置的兩側，且第一熱壓模具的下模和第二熱壓模具的下模均設置在所述導軌上，并可沿所述導軌向加料位移動。本發明能夠同時生產兩種類型的汽車地毯。本發明提高了汽車地毯的生產效率的、降低了生產成本。
文檔編號B29C43/04GK102555132SQ20101061175
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者萬玉峰, 姚明華, 蔣軍良, 聞華, 龔杜弟 申請人:上海汽車地毯總廠