專利名稱：光學反射膜的制備方法
技術領域：
本發明涉及一種光學反射膜的制備方法。
背景技術：
液晶顯示(IXD)是當今最普遍的顯示技術，并且在未來的20-30年內，也將是顯示的主流技術。液晶是一種介于固態與液態之間的物質，本身是不能發光的，必須要借助背光源才能達到顯示的功能。背光源性能的好壞除了會直接影響IXD顯像質量，特別是背光源的亮度，直接影響到LCD表面的亮度。液晶背光源體系主要由光源、導光板、各類光學膜片組成，具有亮度高，壽命長、發光均勻等特點。目前主要有EL、CCFL及LED三種背光源類型，依光源分布位置不同則分為側光式和直下式。隨著LCD模組不斷向更亮、更輕、更薄方向發展，側光式CCFL式背光源成為目前背光源發展的主流。液晶背光源體系的主要光學膜片有擴散膜、增亮膜和反射膜。反射膜的主要作用是將漏出導光板底部的光線高效率且無損耗地反射，從而可以降低光損耗，減少用電量，提供液晶顯示面光飽和度。如何提高反射膜的光學性能，提高反射率，減少光損耗，從而使得從光源發出的光線能被最大程度利用，是現在液晶顯示領域亟待解決的一個重要課題，現有工藝制備出的各種反射膜其反射率尚待提高。
發明內容
為了克服現有工藝制備出的光學反射膜反光率尚待提高的不足，本發明提供一種可制備出反射率進一步提高的光學反射膜制備方法。本發明解決其技術問題的技術方案是一種光學反射膜的制備方法，該光學反射膜內分布有微泡，其特征在于該制備方法包括如下步驟A.以PET為母料，將母料加入到雙螺桿擠出機中進行造粒得到母粒；B.經步驟A中制得的母粒進行干燥，干燥完成后將母粒倒入單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機熔融塑化，在擠出的過程中在物料中加入液體二氧化碳，液體二氧化碳的加入量為每100千克母粒加入0. 01 0. 05立方米；C.將擠出的聚酯熔體進行流延鑄片，即聚酯熔體通過衣架型長縫模頭流到急冷輥上，使聚酯熔體在勻速轉動的急冷輥上快速冷卻至其玻璃化溫度以下而形成玻璃態的厚度均勻的鑄片；此時液體二氧化碳在出現氣化現象，從而在薄膜內部形成無數個微孔；D.將步驟C中制得的玻璃態鑄片在加熱狀態下采用縱向拉伸機進行縱向拉伸，縱向拉神比為3 4 ；之后再在加熱狀態下采用拉寬機進行橫向拉伸，橫向拉伸比與縱向拉伸比保持一致。推薦在步驟C中，在急冷輥內通30°C以下的冷卻水。推薦在步驟D中，進行縱向拉伸和橫向拉伸的同時進行電暈處理。進行電暈處理可使薄膜表面活化，以增加薄膜的表面濕張力。步驟C中急冷的目的是使鑄片成無定型結構，盡量減少其結晶，以免對下道拉伸工序產生不良影響。為此，對急冷輥要求一是其表面溫度要均勻、冷卻效果要好；二是要求急冷輥轉速均勻而穩定。急冷輥內通30°C左右的冷卻水，以保證鑄片冷至60°C以下。在步驟D中，經過縱向拉伸的鑄片其由液體二氧化碳氣化產生的微孔結構在縱向方向上進行拉伸，以達到微泡在縱向方向上的尺寸要求；再經過橫向拉伸以達到微泡在橫向方向上的尺寸要求從而形成球形微泡。本發明的有益效果在于制備出的光學膜片內均布有微泡，每一個微泡可作為一個反射單元，高密度排布的反射單元對光線形成全反射，達到高效率且無損耗反射光線的目的。
具體實施例方式下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。一種光學反射膜的制備方法，該光學反射膜內分布有微泡，其特征在于該制備方法包括如下步驟A.以PET為母料，將母料加入到雙螺桿擠出機中進行造粒得到母粒；B.經步驟A中制得的母粒進行干燥，干燥完成后將母粒倒入單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機熔融塑化，在擠出的過程中在物料中加入液體二氧化碳，液體二氧化碳的加入量為每100千克母粒加入0. 03立方米；液體二氧化碳的加入量保持在每100千克母粒加入 0.01 0. 05立方米是合適的，因此上述液體二氧化碳的具體加入量可為每100千克母粒加入0. 01立方米，或每100千克母粒加入0. 02立方米，或每100千克母粒加入0. 04立方米， 或每100千克母粒加入0. 05立方米等，均可達到本發明所要達到的效果。C.將擠出的聚酯熔體進行流延鑄片，即聚酯熔體通過衣架型長縫模頭流到急冷輥上，使聚酯熔體在勻速轉動的急冷輥上快速冷卻至其玻璃化溫度以下而形成玻璃態的厚度均勻的鑄片，通過在急冷輥內通30°C以下的冷卻水，以保證鑄片冷至60°C以下；此時液體二氧化碳在出現氣化現象，從而在薄膜內部形成無數個微孔；D.將步驟C中制得的玻璃態鑄片在加熱狀態下采用縱向拉伸機進行縱向拉伸，縱向拉神比為3 4 ；之后再在加熱狀態下采用拉寬機進行橫向拉伸，橫向拉伸比與縱向拉伸比保持一致。進行縱向拉伸和橫向拉伸的同時進行電暈處理。進行電暈處理可使薄膜表面活化，以增加薄膜的表面濕張力。步驟C中急冷的目的是使鑄片成無定型結構，盡量減少其結晶，以免對下道拉伸工序產生不良影響。為此，對急冷輥要求一是其表面溫度要均勻、冷卻效果要好；二是要求急冷輥轉速均勻而穩定。急冷輥內通30°C左右的冷卻水，以保證鑄片冷至60°C以下。在步驟D中，經過縱向拉伸的鑄片其由液體二氧化碳氣化產生的微孔結構在縱向方向上進行拉伸，以達到微泡在縱向方向上的尺寸要求；再經過橫向拉伸以達到微泡在橫向方向上的尺寸要求從而形成球形微泡。將本發明制備的具有微泡的光學發射膜與不具有微泡的光學反射膜進行對比
權利要求
1.一種光學反射膜的制備方法，該光學反射膜內分布有微泡，其特征在于該制備方法包括如下步驟A.以PET為母料，將母料加入到雙螺桿擠出機中進行造粒得到母粒；B.經步驟A中制得的母粒進行干燥，干燥完成后將母粒倒入單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機熔融塑化，在擠出的過程中在物料中加入液體二氧化碳，液體二氧化碳的加入量為每 100千克母粒加入0. 01 0. 05立方米；C.將擠出的聚酯熔體進行流延鑄片，即聚酯熔體通過衣架型長縫模頭流到急冷輥上， 使聚酯熔體在勻速轉動的急冷輥上快速冷卻至其玻璃化溫度以下而形成玻璃態的厚度均勻的鑄片；D.將步驟C中制得的玻璃態鑄片在加熱狀態下采用縱向拉伸機進行縱向拉伸，縱向拉神比為3 4;之后再在加熱狀態下采用拉寬機進行橫向拉伸，橫向拉伸比與縱向拉伸比保持一致。
2.如權利要求1所述的光學反射膜的制備方法，其特征在于步驟C中，在急冷輥內通 30°C以下的冷卻水。
3.如權利要求1或2所述的光學反射膜的制備方法，其特征在于步驟D中，進行縱向拉伸和橫向拉伸的同時進行電暈處理。
全文摘要
一種光學反射膜的制備方法，該光學反射膜內分布有微泡，該制備方法包括如下步驟A.以PET為母料，將母料加入到雙螺桿擠出機中進行造粒得到母粒；B.母粒熔融塑化，在擠出的過程中在物料中加入液體二氧化碳；C.將擠出的聚酯熔體進行流延鑄片；D.將步驟C中制得的玻璃態鑄片在加熱狀態下采用縱向拉伸機進行縱向拉伸，縱向拉神比為3～4；之后再在加熱狀態下采用拉寬機進行橫向拉伸，橫向拉伸比與縱向拉伸比保持一致。制備出的光學膜片內均布有微泡，每一個微泡可作為一個反射單元，高密度排布的反射單元對光線形成全反射，達到高效率且無損耗反射光線的目的。
文檔編號B29C41/52GK102167841SQ20101058916
公開日2011年8月31日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者羅培棟 申請人:寧波東旭成化學有限公司