專利名稱：注塑機斜置式熔膠流道的制作方法
技術領域：
本發明涉及注塑機，特別是涉及注塑機斜置式熔膠流道，屬于塑料機械領域。
背景技術：
進入注塑機的機筒的塑料粒子經過熔膠筒塑化后，熔融物料通過一段輔助流道推 進到二級注射筒中，現有技術該輔助流道中由于有一段垂直于熔膠筒流道，因此造成輔助 流道長，熔膠溫度難控制，同時流道的加熱功率大，成本高。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種縮短輔助流道長度，有 利于溫度控制，減少流道加熱功耗的注塑機斜置式熔膠流道。本發明注塑機斜置式熔膠流道的技術方案是包括熔膠筒、熔射轉換座、固定模 板、輔助料筒和射嘴，其特征在于所述的熔膠筒與熔射轉換座之間有斜置料筒。本發明公開了一種注塑機斜置式熔膠流道，當熔膠筒塑化好熔融塑料通過一段斜 置料筒推進到二級注射筒中，改變了熔射轉換的流道結構，一是更適合進入模具注射區，二 是縮短了輔助流道的長度，有利于對溫度的控制，減少了流道需要的加熱功耗，降低費用。本發明注塑機斜置式熔膠流道，所述的斜置料筒中心線與射嘴中心線的夾角α 為60°。斜置料筒中心線與射嘴中心線的夾角α為60°，相當于改進后斜置料筒與已有 垂直料筒相差30°。
圖1是已有注塑機熔膠流道的結構示意圖；圖2是本發明注塑機斜置式熔膠流道的結構示意具體實施例方式本發明涉及一種注塑機斜置式熔膠流道，如圖2所示，包括熔膠筒6、熔射轉換座 5、固定模板3、輔助料筒2和射嘴1，其特征在于所述的熔膠筒6與熔射轉換座5之間有斜 置料筒4。當熔膠筒6塑化好熔融塑料通過一段斜置料筒4推進到二級注射筒中，改變了熔 射轉換的流道結構，一是更適合進入模具注射區，二是縮短了輔助流道的長度，有利于對溫 度的控制，減少了流道需要的加熱功耗，降低費用。所述的斜置料筒4中心線7與射嘴1中 心線8的夾角α為60°。斜置料筒4中心線7與射嘴1中心線8的夾角α為60°，相當 于改進后斜置料筒與已有垂直料筒相差30°。
權利要求
1.注塑機斜置式熔膠流道，包括熔膠筒(6)、熔射轉換座(5)、固定模板(3)、輔助料筒 ⑵和射嘴(1)，其特征在于所述的熔膠筒(6)與熔射轉換座(5)之間有斜置料筒G)。
2.如權利要求1所述的注塑機斜置式熔膠流道，其特征在于所述的斜置料筒中心 線(7)與射嘴(1)中心線(8)的夾角α為60°。
全文摘要
注塑機斜置式熔膠流道，包括熔膠筒、熔射轉換座、固定模板、輔助料筒和射嘴，其特征在于所述的熔膠筒與熔射轉換座之間有斜置料筒。當熔膠筒塑化好熔融塑料通過一段斜置料筒推進到二級注射筒中，改變了熔射轉換的流道結構，一是更適合進入模具注射區，二是縮短了輔助流道的長度，有利于對溫度的控制，減少了流道需要的加熱功耗，降低費用。
文檔編號B29C45/27GK102069569SQ20101055751
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月24日 優先權日2010年11月24日
發明者王巍植 申請人:浙江德瑪克機械有限公司