專利名稱：隔熱保溫材料及使用該材料制備隔熱保溫殼的方法
技術領域：
本發明屬于隔熱保溫材料的技術領域，特別涉及用于家用電器的隔熱保溫材料及 使用該材料制備隔熱保溫殼的方法。
背景技術：
隨著人類生存環境的惡化，氣溫變暖，很多國家已將節能減排納入了國家戰略高 度，環保產品的精細化已漸成趨勢。目前在隔熱保溫材料領域，通過提高隔熱保溫效果、降 低成本、提高使用方便程度來提升產品的附加值，已成為企業提升競爭力的方向。現有技術 中，有運用空氣提高隔熱效果的方法，但由于空氣的存在降低了隔熱材料的抗壓性及柔韌 性，在利用這種材料生產隔熱保溫材料時，特別是在生產小型的、結構復雜、局部結構彎曲 度大及薄型的隔熱保溫產品，如電熨斗外殼、咖啡機隔熱殼時不易成形或易碎；因此在小型 家用電器上多使用玻璃纖維棉隔熱，然而玻璃纖維棉由于長時間使用會造成纖維變脆，變 黃，容易掉纖維出來，給人有不衛生的感覺，而且在生產過程中，要浪費很多人力來包裹，且 包不嚴實，影響隔熱效果，因此，利用玻璃纖維棉隔熱的產品很難上上檔次，競爭力弱。為了 提高隔熱效果，現有技術會通過增加材料的體積來實現這一目的，這樣既增加了被隔熱的 產品的負重，又增加了生產成本。現有技術中還有一種以蛭石為主要成分的隔熱保溫材料， 2005年10月26日公開號為1686904的中國專利公開了一種復合蛭石隔熱材料，該材料用 膨脹蛭石，顆粒為0. 1 2. Omm為主要原料與憎水劑混合制成半干料，用半干料與高鋁質填 充料混合，再加入有機粘結劑混勻，壓制成一次球料，再用一次球料與鋁鎂質填充料混合， 再加入無機溶膠，壓制成二次球料，破碎至0. 5 5. Omm,即成復合蛭石隔熱材料，它與鋁溶 膠混合可制成形材，加入促凝劑可制成澆注料、噴涂料。該材料具有高的耐火度及使用溫 度，好的強度和熱穩定性，但這種材料在做成隔熱保溫外殼時，由于其韌度小，不易成形，特 別是小型家電的包溫殼，基本上是無法制成的。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中隔熱保溫材料不易成形、在體積較小的情況下 保溫效果不好、成形時易碎、隔熱材料外觀較差的缺點，提供一種易成形、在體積較小的情 況下仍能保證良好保溫效果及外觀美的隔熱保溫材料。本發明的另一目的在于提供一種以上述隔熱保溫材料為原料制備隔熱保溫殼的方法。本發明的目的是這樣實現的本發明的隔熱保溫材料含有以下組分(各組分的含量是以各組分總總量重量為 基準的重量百分比)玻璃纖維25%-40%，甲基纖維素溶液20%-35%，醋酸乙烯酯與 乙烯共聚物的混合物3% -10%，膨潤土 5% -10%，蛭石3% -10%，發泡劑-5%，熱固 性氨基樹脂25% -35%。作為本發明的進一步的改進，隔熱保溫材料還包括小于0. 的顏料。
以上述隔熱保溫材料為原料制備隔熱保溫殼的方法，有以下步驟a、將權利要求1或權利要求2所述的隔熱保溫材料加入混料機混合攪拌均勻后；b、再次加入高速切料機，得到泥狀物；C、按每款產品所要求的重量加入已加熱至180-280度模具內壓鑄，經2-3分鐘的 保壓時間保壓，產品成形，獲得相應形狀的隔熱保溫殼。本發明的有益效果是本法明中的玻璃纖維是本技術領域的技術人員所公知的常見保溫材料，甲基纖維 素溶液主要起保水潤滑的作用，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物作為可分散性乳膠粉末起流動作 用，膨潤土起潤滑作用，蛭石起隔熱填充作用，發泡劑起發泡作用，熱固性氨基樹脂起粘合 作用。但是如果上述組分的配伍不適當的話，材料則很難成形，而且有許多缺陷。如為了提 高保溫性能，提高玻璃纖維的含量會導致材料不流動；如果蛭石含量過高也會導致不流動； 發泡劑可在成形過程中產生氣泡，但用量過高，又會影響產品的成形，如成形時易碎或易裂 口。本發明的發明人經過反復試驗，最后得到了上述合適的配方，該配方使該保溫材料熱流 性好，在一定溫度下能很好地成形，特別是隔熱保溫產品的形狀或結構較小、厚度較小時也 不會碎、不會裂。由于材料里存在一定的真空汽泡，相對現有技術中以玻璃纖維、蛭石等為 主要成分的材料，其單位體積的隔熱保溫效果更好，保證了較小體積情況下仍具有較好的 隔熱保溫效果。根據上述技術原理及實踐得出的結果，本發明有以下優點由于此材料易定型，可以根據發熱體的外形，生產成與其外形相匹配的形狀，能與 發熱體緊密結合，使發熱體的熱量不易很快流失到外部，加之該材料中有發泡劑，產品中 有真空小泡，與現有技術相比，提高了隔熱保溫效果，從而達到了節能的效果，最高可節能 50%以上。由于此材料易定型的特點，可使產品走小型化、精品化的方向，用這種材料生產的 隔熱保溫殼厚度在低于1毫米的情況下也不會碎或裂，同時又能保證良好的隔熱保溫效果 提高產品檔次，特別對于小家電，可使小家電做的更精美小巧。由于該材料可以方便地加入顏料，加上此材料易定型的特點，可以將保溫殼直接 做成產品支架、外包裝等部件，既能保證產品的外觀質量，又降低了產品成本，另外，該材料 比重小，制成的隔熱保溫殼質量較輕，減少了被保溫產品的負重。該產品推出市場后，用戶反饋的信息主要認為使用了這種隔熱保溫殼后，達到了 明顯的節能效果，該隔熱保溫殼降低了產品內部環境溫度，延長產品的使用壽命，產品工作 的溫度持續穩定，提高了產品性能.，另外由于隔熱保溫殼可做成有色彩的部件，使產品外 觀更美觀，由于上述原因使被隔熱保溫的產品能上檔次，提高了產品的附加值。由于該產品的配方是通過反復試驗得出的，因此用其生產隔熱保溫產品也要在特 定的工藝條件下完成，本發明以上述隔熱保溫材料為原料制備隔熱保溫殼的方法通過較合 適的溫度和時間條件，能使該材料易成形，且不碎不裂，產品合格率高。
具體實施例方式為了說明本發明的技術方案，下面結合實施例對本發明作進一步的說明。
隔熱保溫材料的實施例。
實施例一玻璃纖維257. 71克，水257. 87克，甲基纖維素6. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 22. 03克，膨潤土 44. 05克，蛭石85. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂257. 71克。制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。實施例二 玻璃纖維257. 71克，水257. 87克，甲基纖維素6. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 22. 03克，膨潤土 44. 05克，蛭石85. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂257. 71克。制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。實施例一玻璃纖維257. 71克，水257. 87克，甲基纖維素6. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 22. 03克，膨潤土 44. 05克，蛭石85. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂257. 71克。制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。實施例二玻璃纖維257. 71克，水258. 87克，甲基纖維素5. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 25. 03克，膨潤土 41.05克，蛭石85. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂257. 71克。制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。實施例三玻璃纖維237. 71克，水257. 87克，甲基纖維素6. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 22. 03克，膨潤土 44. 05克，蛭石105. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂257. 71克。制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。實施例四玻璃纖維207. 71克，水257. 87克，甲基纖維素6. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 28. 03克，膨潤土 38. 05克，蛭石135. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂257. 71克。制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。實施例五玻璃纖維257. 71克，水237. 87克，甲基纖維素6. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 22. 03克，膨潤土 44. 05克，蛭石85. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂277. 71克。制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。實施例六玻璃纖維257. 71克，水237. 87克，甲基纖維素6. 45克，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物 22. 03克，膨潤土 44. 05克，蛭石85. 9克，發泡劑28. 63克，熱固性氨基樹脂277. 71克，顏料 1. 2 克 ο制備方法將上述組分加入混料機混合攪拌待用。上述實施例中各組分的配比均為重量百分比。上述實施例中的各組分均為本領域 通用產品，無特別限制，可從市場上購得。所述顏料為本技術領域通用的顏料，如鉄黑、鉄 紅、鉄綠等，且可自行調色。所述熱固性氨基樹脂也稱三聚氰胺樹脂，氨基樹脂。上述實施例中各組分的取值稱量時可誤差正負5. 0%。下面為以上述材料為原料制備隔熱保溫殼的方法的實施例。方法實施例一電熨斗的隔熱保溫殼的制備方法
以前面所述的隔熱保溫材料的實施例一所得到的隔熱保溫材料，再次加入高速切 料機，得到泥狀物，然后稱取40克的上述材料，加入已加熱至180°C的模具內壓鑄，經2-2. 5 分鐘的保壓時間保壓，產品成形電熨斗的隔熱保溫殼。該殼的厚度為4-6M，耐溫最高達 360 "C。方法實施例二 咖啡機的隔熱保溫殼的制備方法以前面所述的隔熱保溫材料的實施例一所得到的隔熱保溫材料，再次加入高速切 料機，得到泥狀物，然后稱取35克的上述材料，加入已加熱至230°C模具內壓鑄，經2-2. 5分 鐘的保壓時間保壓，形成咖啡機的隔熱保溫殼。該殼的厚度為3-5MM，耐溫最高達360°C。方法實施例三烤箱發熱部件的隔熱保溫殼的制備方法。以前面所述的隔熱保溫材料的實施例一所得到的隔熱保溫材料，再次加入高速切 料機，得到泥狀物，然后稱取70克的上述材料，加入已加熱至280°C的模具內壓鑄，經2. 5-3 分鐘左右的保壓時間保壓，形成烤箱發熱部件的隔熱保溫殼。該殼的厚度為5-7MM，耐溫最 高達360 0C ο上述實施例中高速切料機為通用的切料機，轉速為3000r/min左右。本發明的隔熱保溫殼的形狀及厚度設計可根據被保溫產品的結構、空間靈活設 計，不同的位置厚度可以不同。這樣增加產品適應度，并使其美觀。本發明的隔熱保溫材料生產的隔熱保溫殼用于實際中，經檢測，節能最高可達 50%。其中對鍋爐進行隔熱保溫后，檢測當鍋爐達到工作溫度時的能耗的情況是使用本發 明的隔熱材料的，耗能51. 3W/h，沒有使用該隔熱材料的，耗能97. OW/h。對發熱體的隔熱保溫效果也做了檢測，對鍋爐型蒸汽燙斗發熱體及隔熱保溫殼外 部進行測試，當發熱體局部最高溫度為162°C，其它部位溫度為142°C時，經隔熱保溫后，測 試隔熱保溫外殼的溫度為65°C -77°C的范圍。上述檢測均在室溫22. 5°C時進行的，隔熱保溫殼的厚度為7毫米。下表為本發明隔熱保溫材料制成的隔熱保溫殼與現有技術的玻璃纖維棉及蛭石 為主要成分的保溫材料在成形、節能、外觀等情況的對比測試結果
外觀使用一隔熱保溫產品厚度破碎率開裂率減少耗能年后的(mm)(%)(%)(%)外觀情
權利要求
隔熱保溫材料，其特征是包括以下重量百分比的組分玻璃纖維25％ 40％，甲基纖維素溶液20％ 35％，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物的混合物3％ 10％，膨潤土5％ 10％，蛭石3％ 10％，發泡劑1％ 5％，熱固性氨基樹脂25％ 35％。
2.根據權利要求1的隔熱保溫材料，其特征是該隔熱保溫材料還含有小于0.顏料。
3.以權利要求1或2所述的隔熱保溫材料為原料制備隔熱保溫殼的方法，有以下步驟a、將權利要求1或權利要求2所述的隔熱保溫材料加入混料機混合攪拌均勻，然后；b、再次加入高速切料機，得到泥狀物；C、按所設計的隔熱保溫殼所要求的重量加入已加熱至180-280°C的模具內壓鑄，經 2-3分鐘的保壓時間保壓，產品成形，獲得隔熱保溫殼。
全文摘要
本發明公開了一種隔熱保溫材料，含有玻璃纖維25％-40％，甲基纖維素溶液20％-35％，醋酸乙烯酯與乙烯共聚物的混合物3％-10％，膨潤土5％-10％，蛭石3％-10％，發泡劑1％-5％，熱固性氨基樹脂25％-35％。還公開了以上述材料為原料制備隔熱保溫殼的方法，包括將上述材料加入混料機混合攪拌均勻，然后再次加入高速切料機，得到泥狀物，按每款產品所要求的重量加入已加熱至180-280度模具內壓鑄，經2-3分鐘的保壓時間保壓獲得隔熱保溫殼。該保溫殼節能效果好，易成形，且外觀美觀。
文檔編號B29C45/00GK101955627SQ20101028257
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月14日 優先權日2010年9月14日
發明者王銳 申請人:王銳