專利名稱：制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及模具的結構技術領域，具體為制作鑰匙尾部為塑料件、前端為金屬件 的鑰匙支承結構。
背景技術：
前端金屬件、尾部塑料件的鑰匙，在制作過程中，先制作完成前端金屬件，然后在 將前段金屬件置于制作尾部塑料件的模具中，然后使得前端金屬件和尾部塑料件融合成一 個整體，成為產品，在現有的模具中，前端金屬件在和尾部塑料件融合的過程中，前端金屬 件沒有可以用來定位的地方，易導致前端金屬部分的長度不一，且產生傾斜，導致鑰匙的整 體不美觀，質量差。
發明內容
針對上述問題，本發明提供了制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構， 其確保在前段金屬件的定位，使得鑰匙的前端金屬件的長度一致、不產生傾斜，鑰匙的整體 美觀，質量好。制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構，其技術方案是這樣的其包括 尾部塑料件、尾部塑料件模具、前端金屬件、工作臺面，所述前端金屬件的尾部連接所述尾 部注塑件，其特征在于所述前端金屬件的前部頂裝于定位塊，所述工作臺面上緊固連接 有基準塊，所述基準塊內開有通槽，所述前端金屬件的底部支承于所述通槽的底面，所述前 端金屬件的一側面貼裝于所述通槽的內部側面，波仔螺絲頂裝于所述前端金屬件的另一側 面。其進一步特征在于所述波仔螺絲安裝于所述基準塊內部，所述波仔螺絲的頂部 頂裝于所述前端金屬件的另一側面；
所述波仔螺絲至少兩個，且均布于所述前端金屬件的另一側面的一條水平線上； 所述定位塊緊固連接所述工作臺面。采用本發明的上述結構后，前端金屬件的頂部、底部、側部的定位都得到了保證， 其確保在前段金屬件的定位，使得鑰匙的前端金屬件的長度一致、不產生傾斜，鑰匙的整體 美觀，質量好。
圖1是本發明的主視圖結構示意圖； 圖2是圖1的俯視圖的結構示意圖。
具體實施例方式見圖1、圖2，本發明包括尾部塑料件1、尾部塑料件模具2、前端金屬件3、工作臺面 4，前端金屬件3的尾部連接尾部注塑件1，前端金屬件3的前部頂裝于定位塊5，工作臺面4上緊固連接有基準塊6，基準塊6內開有通槽7，前端金屬件3的一側面貼裝于通槽7的內 部表面，波仔螺絲8頂裝于前端金屬3件的另一側面，波仔螺絲8安裝于基準塊6內部，波 仔螺絲8的頂部頂裝于前端金屬件3的另一側面；波仔螺絲8至少兩個，且均布于前端金屬 件3的另一側面的一條水平線上；定位塊5緊固連接工作臺面4。
權利要求
制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構，其技術方案是這樣的其包括尾部塑料件、尾部塑料件模具、前端金屬件、工作臺面，所述前端金屬件的尾部連接所述尾部注塑件，其特征在于所述前端金屬件的前部頂裝于定位塊，所述工作臺面上緊固連接有基準塊，所述基準塊內開有通槽，所述前端金屬件的底部支承于所述通槽的底面，所述前端金屬件的一側面貼裝于所述通槽的內部側面，波仔螺絲頂裝于所述前端金屬件的另一側面。
2.根據權利要求1所述的制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構，其特征 在于所述波仔螺絲安裝于所述基準塊內部，所述波仔螺絲的頂部頂裝于所述前端金屬件 的另一側面。
3.根據權利要求1或2所述的制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構，其特 征在于所述波仔螺絲至少兩個，且均布于所述前端金屬件的另一側面的一條水平線上。
4.根據權利要求1所述的制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構，其特征 在于所述定位塊緊固連接所述工作臺面。
全文摘要
本發明提供了制作尾部為塑料件、前端為金屬件的鑰匙支承結構，其確保在前段金屬件的定位，使得鑰匙的前端金屬件的長度一致、不產生傾斜，鑰匙的整體美觀，質量好。其技術方案是這樣的其包括尾部塑料件、尾部塑料件模具、前端金屬件、工作臺面，所述前端金屬件的尾部連接所述尾部注塑件，其特征在于所述前端金屬件的前部頂裝于定位塊，所述工作臺面上緊固連接有基準塊，所述基準塊內開有通槽，所述前端金屬件的底部支承于所述通槽的底面，所述前端金屬件的一側面貼裝于所述通槽的內部側面，波仔螺絲頂裝于所述前端金屬件的另一側面。
文檔編號B29C45/14GK101954717SQ20101027917
公開日2011年1月26日 申請日期2010年9月13日 優先權日2010年9月13日
發明者張衛 申請人:凡嘉科技(無錫)有限公司