專利名稱：單螺桿錐雙喂料筒體的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是一種擠出機的喂料筒體，具體涉及的是一種應用在單桿擠出機中 的錐雙喂料筒體。
背景技術：
單螺桿擠出機是聚合物加工中應用最廣泛的設備之一，通常被用來擠出造粒或者 成型板、管、絲、膜和異型材等。單螺桿擠出機的工作過程，主要包括喂料、輸送、熔融(混合 或排氣)和計量擠出。一般情況下，喂入單螺桿擠出機的均為固體粒料、片料或粉料，對于 這些物料，均可采用自重式喂料(也叫饑餓式喂料)的方式來實現物料的連續喂料，即在 單螺桿擠出機的喂料筒體的上部設置有喂料口，通過喂料口安裝有普通喂料斗，該單螺桿 擠出機的喂料筒體通過安裝在單螺桿擠出機喂料料口上的普通喂料斗實現連續喂料。因此，目前的單螺桿擠出機上安裝的都是普通喂料斗或者是現有的計量喂料裝 置，其存在的缺點是在遇到團狀物料時，例如生產內外屏交聯電纜料時，喂入單螺桿擠 出機的是通過密煉后的物料，這時的物料已經受熱而成熔融狀態，呈現的都是大塊、成團狀 的物料，普通的喂料斗或計量喂料裝置就無法將這些團狀的物料均勻、連續地喂入到單螺 桿擠出機中，從而影響到生產的正常進行。為了提高單螺桿擠出機的吃料能力和克服上述缺陷，從而市場上出現有強制喂料 機，但現有單螺桿擠出機喂料筒體的進料口不適應強制喂料機的安裝，尤其不適應連接錐 形雙螺桿強制喂料機的使用，由于喂料筒體喂料口喂料筒體結構與錐形雙螺桿強制喂料機 不匹配，降低了單螺桿擠出機的吃料能力，減少了生產產能和生產效率，增加了維修成本。
發明內容
本發明目的是在于，克服現有技術上的缺陷，而提供一種結構簡單、使用方便、適 應于安裝錐雙強制喂料機和提高單螺桿擠出機吃料能力的單螺桿錐雙喂料筒體，提高了生 產產能和生產效率。為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現單螺桿錐雙喂料筒體，包括喂料筒體，其特征在于，在所述喂料筒體內設有安裝單 螺桿的內孔，在所述的喂料筒體一側設有呈“①，，字形結構的喂料口，所述喂料口與錐雙強 制喂料機的出料口相適配，增加喂料筒體的喂料量，提高生產產能和生產效率，減少維修成 本。在所述喂料筒體一端的外表面上設有復數個冷卻槽，便于出料的物料冷卻。前述的單螺桿錐雙喂料筒體，其中，所述喂料筒體兩端設有連接設備的連接端，所 述連接端與喂料筒體相連接。前述的單螺桿錐雙喂料筒體，其中，在所述連接端上設有固定安裝孔。前述的單螺桿錐雙喂料筒體，其中，所述喂料筒體為圓柱體結構。本發明與現有技術相比所具有的有益效果如下本發明將喂料口設置在喂料筒體的一側，并呈“⑴”字形結構，便于與錐雙強制喂
3料機的出料口相適配，增加了錐雙強制喂料機對喂料筒體的喂料量，提高了單螺桿擠出機 吃料能力，從而進一步提高了生產產能和生產效率，，其具有結構簡單、使用方便、維修成本 低的優點，可廣泛適應于錐雙強制喂料機的安裝。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為圖1的D-D剖視圖；圖3為圖2的K向示意圖。
具體實施例方式為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。實施例參考圖1至圖3，本實施例單螺桿錐雙喂料筒體，其包括喂料筒體10，在所述喂料 筒體10內設有安裝單螺桿的內孔11，所述喂料筒體10 —側制出有與與錐雙強制喂料機的 出料口相適配的喂料口 12，該喂料口 12呈“C ”字形結構，便于錐雙強制喂料機的安裝，以 使錐雙強制喂料機的喂料量達到最佳，增加了喂料料筒的吃料能力，提高了生產產能和生
產效率。本實施例中，所述喂料筒體10為圓柱體結構，其長度為886. 5 士 0. 1mm，所述喂料 筒體10的內孔11為圓柱形孔，其直徑為180士0. 3mm。本實施例呈“⑴”字形結構的喂料口 12為兩圓形孔交叉，其每個圓形孔的半徑為113. 75mm，兩圓形孔的圓心距為94mm，該喂料 口 12的設計與錐雙強制喂料機的進料口為最佳比配。上述實施例的尺寸為最佳實施例，但本發明不僅限于本實例所述喂料口 12的尺 寸。在所述喂料筒體10兩端設有連接其它設備的連接端20，該連接端20呈圓盤結構， 并固定在喂料筒體10的端部，在所述連接端20上制出有固定安裝孔21，便于喂料筒體的安裝。本實施例中，所述喂料筒體10 —端的外表面上還設有復數個冷卻槽13，便于出料 的物料冷卻。本實施在使用時，將錐雙強制喂料機的出料口與喂料筒體10的喂料口 12相連通， 通過錐雙強制喂料機進行最大限度對喂料筒體10進行喂料，避免了物料因自身重力不足 而導致喂料量減少的問題，增加生產產能和效率。基于上述，本發明改變了原來物料自重方式喂料的喂料筒體結構，將喂料口 12設 置在喂料筒體10的一側，并呈“⑴”字形結構，與錐雙強制喂料機的進料口相適配，增加了 喂料筒體10的喂料量，提高了生產產能和效率，同時，降低了維修成本，其具有結構簡單、 使用方便的優點，適應于錐雙強制喂料機的安裝。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
權利要求
單螺桿錐雙喂料筒體，包括喂料筒體，其特征在于，在所述喂料筒體內設有安裝單螺桿的內孔，在所述的喂料筒體一側設有呈“∞”字形結構的喂料口，所述喂料口與錐雙強制喂料機的出料口相適配，在所述喂料筒體一端的外表面上設有復數個冷卻槽。
2.根據權利要求1所述的單螺桿錐雙喂料筒體，其特征在于，所述喂料筒體兩端設有 連接設備的連接端，所述連接端與喂料筒體相連接。
3.根據權利要求2所述的單螺桿錐雙喂料筒體，其特征在于，在所述連接端上設有固 定安裝孔。
4.根據權利要求1或2所述的單螺桿錐雙喂料筒體，其特征在于，所述喂料筒體為圓柱 體結構。
全文摘要
本發明公開了一種單螺桿錐雙喂料筒體，包括喂料筒體，其特征在于，在所述喂料筒體內設有安裝單螺桿的內孔，在所述的喂料筒體一側設有呈“∞”字形結構的喂料口，所述喂料口與錐雙強制喂料機的出料口相適配，在所述喂料筒體一端的外表面上設有復數個冷卻槽。本發明改變了原來物料自重方式喂料的喂料筒體結構，將喂料口設置在喂料筒體的一側，并與錐雙強制喂料機相適配的結構，增加了錐雙強制喂料機對喂料筒體的喂料量，提高了單螺桿擠出機吃料能力，從而進一步提高了生產產能和生產效率，其具有結構簡單、使用方便、維修成本低的優點，可廣泛適應于錐雙強制喂料機的安裝。
文檔編號B29C47/10GK101898409SQ20101016054
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者劉豐田, 夏祖明, 王永勤, 顧琰瑋 申請人:昆山科信橡塑機械有限公司