專利名稱：新型木塑防腐墻板及其生產方法
技術領域：
本發明屬于適用于室外墻面裝修裝飾領域使用的墻板及其生產方法，具體涉及一種新型木塑防腐墻板及其生產方法。
背景技術：
目前，在裝修裝飾領域中，室外墻面裝飾材料一般為各種外墻面磚和陶瓷錦磚，這些材料質地比較堅實，強度高，但容易受外界大氣或風雨的影響，面磚容易脫落，影響美觀， 而且這些材料都給人一種冰冷的感覺。另外一種就是粉刷外墻涂料，外墻涂料對建筑物外墻表面及結構起到一定的美觀和保護作用，但外墻涂料中含有許多化學物質，對人體和環境來說都是有害的。木塑墻板是一種主要利用回收塑料和樹枝、果殼、稻糠、秸稈等植物纖維材料經擠出成型生產出的一種新型墻板，它能夠克服面磚受外界影響易脫落的問題，對環境友好，不含任何的有害物質，且防火、防水、防蟲、防曬、耐老化、耐腐蝕、零甲醛、吸音效果好、可100%回收。目前，國內同類產品中普遍存在的一個問題，就是制品用在戶外，經過長時間的日曬雨淋，容易發霉，使制品看起來非常難看，影響美觀，也不便于清洗。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種可以應用在室外裝修裝飾領域中的具有外觀大方，花紋逼真，結構設計合理，容易安裝，且防火、防水、防蟲、防曬、耐老化、耐腐蝕、不含甲醛、吸音效果好、可100%回收等特性的新型木塑防腐墻板及生產工藝。本發明主要是采用以下技術方案來實現一種新型木塑防腐墻板，取PE或PP塑料的回收料100份，木粉或竹粉100-150份， 碳酸鈣5-15份，偶聯劑5-10份，潤滑劑10-15份，抗老化劑1-5份，抗菌劑3-5份，著色劑 1-10份，將上述原料經混合，造粒，擠出成型墻板，將墻板冷卻，切割，表面打磨、壓紋處理， 制得成品。所述的基板的邊側為卡槽結構。所述的基板M小時吸水率為0.2%，并獨特添加自制無機AgN03木塑專用抗菌劑。如上所述的新型木塑防腐墻板的生產方法，其特征是采用以下的工藝步驟取PE或PP塑料的回收料100份，木粉或竹粉100-150份，碳酸鈣5_15份，偶聯劑 5-10份，潤滑劑10-15份，抗老化劑1-5份，抗菌劑3-5份，著色劑1_10份，將上述原料進行混合，混合溫度100-120°C，混合時間10 15分鐘，混合轉速500 800轉/分鐘。(1)、將上述混合后的木塑混料經平行雙螺桿擠出機造粒，溫度設置為110°C 200°C，螺桿轉速為100 200轉。O)、將上述造粒后的物料經錐形雙螺桿擠出機連接模具擠出成型，擠出溫度設置為130°C 200°C，在經冷卻定型，切割，制得兩縱向長邊為鎖扣卡接結構的基板。(3)、將上述基板表面進行打磨、壓紋處理，制得成品。G)、如上所述采用的工藝步驟(1)中使用的木粉或竹粉的細度為60 120目。 采用的工藝步驟(1)中使用的抗菌劑為自制的無機沸石類AgN03木塑專用抗菌劑，即在具有離子交換能力的合成沸石的水懸濁液中加入AgN03的水溶液，利用離子交換法，使銀離子附載在沸石上，干燥燒結制得。所采用的工藝步驟(3)中的錐形雙螺桿擠出機的螺筒上方設有真空排氣裝置。所采用的工藝步驟(4)中基板表面壓紋的處理方法采用熱轉燙印方法，即將所要的花紋刻在燙印輥上，將輥加熱至90-120°C，然后把墻板輸送進入燙印輥下面，通過燙印輥轉動和適當的壓力，所需要的花紋即燙印在墻板上。本發明的有益效果是1.本發明涉及的新型木塑防腐墻板的配方中加入了抗老化劑和抗菌劑，使產品不僅可以作為一種室內的墻面的裝修裝飾材料，更多的是可以作為一種室外的墻面的裝修裝飾材料。2.本發明涉及的新型木塑防腐墻板的配方中加入的抗菌劑為自制的無機沸石類 AgN03木塑專用抗菌劑，即在具有離子交換能力的合成沸石的水懸濁液中加入AgN03的水溶液，利用離子交換法，使銀離子附載在沸石上，干燥燒結制得，抗菌防腐效果好。3.本發明涉及的新型木塑防腐墻板的生產方法所采用的造粒機為平行雙螺桿造粒機，剪切混煉效果好，且造粒溫度高達200°C，可除去原料中的大部分水分。4.本發明涉及的新型木塑防腐墻板的生產方法采用的擠出機為錐形雙螺桿擠出機，轉速低，擠出的推力大，排氣好，亦可排出粒料中殘余的大部分水份。5.本發明涉及的新型木塑防腐墻板表面的花紋采用輥壓燙印上，印花效果好，花紋圖案逼真，外觀大方。6.本發明涉及的新型木塑防腐墻板的邊側為卡槽結構，安裝方便，且連接牢固。
具體實施例方式實施例1 取PE塑料的回收料100份，竹粉150份，碳酸鈣10份，偶聯劑10份，潤滑劑12份，抗老化劑3份，抗菌劑5份，著色劑適量，將上述原料進行混合，混合溫度120°C， 混合時間15分鐘，混合轉速700轉/分鐘。將上述混合后的木塑混料經平行雙螺桿擠出機造粒，溫度設置為110°C 200°C， 螺桿轉速為150轉。將上述造粒后的物料經錐形雙螺桿擠出機連接模具擠出成型，擠出溫度設置為 130°C 200°C，在經冷卻定型，切割，制得兩縱向長邊為鎖扣卡接結構的基板。將上述基板用打磨機進行表面打磨處理。將上述打磨處理后的基板采用輥壓燙印法，即將所要的花紋刻在燙印輥上，將輥加熱至90-120°C，然后把基板輸送進入燙印輥下面，通過燙印輥轉動和適當的壓力，所需要的花紋即燙印在基板上，即制得成品。實施例2 取PP塑料的回收料100份，木粉150份，碳酸鈣8份，偶聯劑10份，潤滑劑12份，抗老化劑3份，抗菌劑5份，著色劑適量，將上述原料進行混合，混合溫度120°C， 混合時間15分鐘，混合轉速700轉/分鐘。將上述混合后的木塑混料經平行雙螺桿擠出機造粒，溫度設置為140°C 200°C， 螺桿轉速為150轉。將上述造粒后的物料經錐形雙螺桿擠出機連接模具擠出成型，擠出溫度設置為 160°C 200°C，在經冷卻定型，切割，制得兩縱向長邊為鎖扣卡接結構的基板。
將上述基板用打磨機進行表面打磨處理。將上述打磨處理后的基板采用輥壓燙印法，即將所要的花紋刻在燙印輥上，將輥加熱至90-120°C，然后把基板輸送進入燙印輥下面，通過燙印輥轉動和適當的壓力，所需要的花紋即燙印在基板上，即制得成品。
權利要求
1.一種新型木塑防腐墻板，其特征是取PE或PP塑料的回收料100份，木粉或竹粉 100-150份，碳酸鈣5-15份，偶聯劑5-10份，潤滑劑10-15份，抗老化劑1-5份，抗菌劑3-5 份，著色劑1-10份；將上述原料經混合，造粒，擠出成型墻板，將墻板冷卻，切割，表面打磨、壓紋處理，制得成品。
2.如權利要求1所述的一種新型木塑防腐墻板的生產方法，其特征是采用以下的工藝步驟(1)、取PE或PP塑料的回收料100份，木粉或竹粉100-150份，碳酸鈣5_15份，偶聯劑 5-10份，潤滑劑10-15份，抗老化劑1-5份，抗菌劑3-5份，著色劑1_10份，將上述原料進行混合，混合溫度100-120°C，混合時間10 15分鐘，混合轉速500 800轉/分鐘；(2)、將上述混合后的木塑混料經平行雙螺桿擠出機造粒，溫度為110°C 200°C，螺桿轉速為100 200轉；(3)、將上述造粒后的物料經錐形雙螺桿擠出機連接模具擠出成型，擠出溫度為 130°C 200°C，在經冷卻定型，切割，制得兩縱向長邊為鎖扣卡接結構的基板；(4)、將上述基板表面進行打磨、壓紋處理，制得成品。
3.如權利要求2所述的一種新型木塑防腐墻板的生產方法，其特征是所采用的工藝步驟(1)中使用的木粉或竹粉的細度為60 120目。
4.如權利要求2所述的一種新型木塑防腐墻板的生產方法，其特征是所采用的工藝步驟(1)中使用的抗菌劑為自制的無機沸石類AgN03木塑專用抗菌劑，即在具有離子交換能力的合成沸石的水懸濁液中加入AgN03的水溶液，利用離子交換法，使銀離子附載在沸石上，干燥燒結制得。
5.如權利要求2所述的一種新型木塑防腐墻板的生產方法，其特征是所采用的工藝步驟(3)中的錐形雙螺桿擠出機的螺筒上方設有真空排氣裝置。
6.如權利要求2所述的一種新型木塑防腐墻板的生產方法，其特征是所采用的工藝步驟(4)中基板表面壓紋的處理方法采用熱轉燙印方法，即將所要的花紋刻在燙印輥上， 將輥加熱至90-120°C，然后把墻板輸送進入燙印輥下面，通過燙印輥轉動和適當的壓力，所需要的花紋即燙印在墻板上。
全文摘要
本發明涉及一種用于室外墻面裝飾的新型木塑防腐墻板及其生產方法。它主要是由PE或PP塑料、木粉或竹粉、碳酸鈣、偶聯劑、潤滑劑、抗老化劑、抗菌劑和著色劑構成。將上述原料經混合，造粒，擠出成型基板，將基板冷卻，切割，表面打磨、壓紋處理，制得成品。該基板的邊側為卡槽結構，24小時吸水率為0.2％。此種墻板應用在室外裝飾領域中，具有外觀大方，花紋逼真，結構設計合理，容易安裝，且具有防火、防水、防蟲、防曬、耐老化、不含甲醛、吸音效果好、抗菌防腐效果好、可100％回收等特點。與其他現有的墻板裝飾材料及生產工藝相比，本發明涉及的新型木塑防腐墻板的配方獨特，結構合理，外觀漂亮大方，生產方法先進科學，生產效率高，制得產品效果好。
文檔編號B29B9/06GK102234439SQ20101015343
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月22日 優先權日2010年4月22日
發明者余和, 趙小亮 申請人:黃山美森新材料科技有限公司