專利名稱：Pvc片材復合壓紋技術與設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及PVC片材復合壓紋技術及相關的設備。
背景技術：
PVC片材需經壓紋后表面才會看上去很美觀，傳統的壓紋方法是將已經印有木紋 和壓花，并對表面進行過耐候處理的塑料薄膜，在塑料覆膜機上，通過涂膠、加熱、加壓，使 彩色膜與PVC異片材粘合在一起。此種復合可在PVC片材擠出后立即進行，也可另設立一
條生產線進行覆合。整個復合的操作必須在一定的溫度和時間范圍內，否則會降低產品的 質量。因此，傳統技術中所使用的設備太過復雜，操作流程也不夠流暢，有多處操作需要人 工進行，不僅不能保證質量，還增加了生產成本。
發明內容
本發明專利針對現有技術的缺陷，提供一種生產過程全流水線自動作業、生產的 產品品質好、效率高的PVC片材復合壓紋技術與設備。 為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案一種PVC片材復合壓紋設備，包 括面膜放巻機構和底膜放巻機構以及收巻機構，其特征在于面膜放巻機構后面設置為面 膜預熱輥輪，底膜放巻機構后面設置為底膜預熱輥輪，和面膜預熱輥輪及底膜預熱輥輪的 第一個輥輪都設有膠輥；面膜預熱輥輪和底膜預熱輥輪后面設置為復合大缸，和復合大缸 一起設有膠輥，復合大缸后面設有輸送輪；輸送輪后面設置為壓紋輥，和壓紋輥一起設有膠 輥，壓紋輥后面為收巻機構。 進一步地，所述面膜預熱輥輪和底膜預熱輥輪的預熱溫度為110-160°C ，復合大缸 的溫度為175-185"，輸送輪的溫度為110-160°C。 進一步地，所述面膜預熱輥輪和底膜預熱輥輪設置有2-4個，所述輸送輪設有2-6 個。 所述PVC片材復合壓紋技術，其特征在于面膜自面膜放巻機構放巻，經輔助輥輪 過渡傳送至面膜預熱輥輪，先上膠后以110-16(TC的溫度預熱，再經輔助輥輪過渡傳送至復 合大缸進行表面處理；底膜自面膜放巻機構放巻，經輔助輥輪過渡傳送至底膜預熱輥輪，先 上膠后以110-16(TC的溫度預熱，再經輔助輥輪過渡傳送至復合大缸與面膜在復合大缸以 175-185t:的溫度復合；復合完成后由溫度為110-16(TC的輸送輪輸送至壓紋輥進行上膠 壓紋，完成后經輔助輥輪過渡最后由收巻機構收巻包裝。 本發明與現有技術相比，面膜放巻及預熱為一路，底膜放巻及預熱為另一路，兩路 最后在復合大缸會合到一起，經復合大缸復合再由壓紋輥壓紋，整個生產過程全流水線自 動進行，生產程序一氣呵成，節省了大量的人力，大大提高了生產效率；并且將產品的品質 提升了一個檔次，減少了不良品率。
圖1為本發明結構示意圖。 圖中，1、面膜放巻機構，2、底膜放巻機構，3、面膜預熱輥輪，4、底膜預熱輥輪，5、復 合大缸，6、輸送輪，7、壓紋輥，8、收巻機構，9、膠輥，10、輔助輥輪。
具體實施例方式
本實施例中，參照圖l，所述PVC片材復合壓紋設備，包括面膜放巻機構l和底膜放 巻機構2以及收巻機構8，面膜放巻機構1后面設置為面膜預熱輥輪3，底膜放巻機構2后 面設置為底膜預熱輥輪4，和面膜預熱輥輪3及底膜預熱輥輪4的第一個輥輪都設有膠輥 9 ;面膜預熱輥輪3和底膜預熱輥輪4后面設置為復合大缸5，和復合大缸5 —起設有膠輥 9，復合大缸5后面設有輸送輪6 ;輸送輪6后面設置為壓紋輥7，和壓紋輥7 —起設有膠輥 9，壓紋輥7后面為收巻機構8。 其中，面膜預熱輥輪3和底膜預熱輥輪4的預熱溫度為11(TC，復合大缸5的溫度 為175t:，輸送輪6的溫度為ll(TC。當然面膜預熱輥輪3和底膜預熱輥輪4以及輸送輪 6的溫度都可以分別設置為110-16(TC之間的任意溫度，復合大缸5的溫度也可以設置為 175-185"之間的任意溫度。 所述面膜預熱輥輪和底膜預熱輥輪分別各設置有3個，當然也可以是2個或4個； 所述輸送輪設有4個，當然也可以是2個、3個、5個或者6個。 所述PVC片材復合壓紋技術，面膜自面膜放巻機構1放巻，經輔助輥輪10過渡傳 送至面膜預熱輥輪3，先上膠后以ll(TC的溫度預熱，再經輔助輥輪IO過渡傳送至復合大缸 5進行表面處理；底膜自面膜放巻機構2放巻，經輔助輥輪10過渡傳送至底膜預熱輥輪4， 先上膠后以ll(TC的溫度預熱，再經輔助輥輪10過渡傳送至復合大缸5與面膜在復合大缸 5以175t:的溫度復合；復合完成后由溫度為ll(TC的輸送輪6輸送至壓紋輥7進行上膠壓 紋，完成后經輔助輥輪10過渡最后由收巻機構8收巻包裝。
權利要求
一種PVC片材復合壓紋設備，包括面膜放卷機構和底膜放卷機構以及收卷機構，其特征在于面膜放卷機構后面設置為面膜預熱輥輪，底膜放卷機構后面設置為底膜預熱輥輪，和面膜預熱輥輪及底膜預熱輥輪的第一個輥輪都設有膠輥；面膜預熱輥輪和底膜預熱輥輪后面設置為復合大缸，和復合大缸一起設有膠輥，復合大缸后面設有輸送輪；輸送輪后面設置為壓紋輥，和壓紋輥一起設有膠輥，壓紋輥后面為收卷機構。
2. 根據權利要求1所述的PVC片材背面處理設備，其特征在于所述面膜預熱輥輪和 底膜預熱輥輪的預熱溫度為110-16(TC，復合大缸的溫度為175-185t:，輸送輪的溫度為 110-160°C。
3. 根據權利要求1所述的PVC片材背面處理設備，其特征在于所述面膜預熱輥輪和底膜預熱輥輪設置有2-4個，所述輸送輪設有2-6個。
4. 一種PVC片材復合壓紋技術，其特征在于面膜自面膜放巻機構放巻，經輔助輥輪 過渡傳送至面膜預熱輥輪，先上膠后以110-16(TC的溫度預熱，再經輔助輥輪過渡傳送至復 合大缸進行表面處理；底膜自面膜放巻機構放巻，經輔助輥輪過渡傳送至底膜預熱輥輪，先 上膠后以110-16(TC的溫度預熱，再經輔助輥輪過渡傳送至復合大缸與面膜在復合大缸以 175-185t:的溫度復合；復合完成后由溫度為110-16(TC的輸送輪輸送至壓紋輥進行上膠 壓紋，完成后經輔助輥輪過渡最后由收巻機構收巻包裝。
全文摘要
本發明公開了一種PVC片材復合壓紋技術與設備，包括面膜放卷機構和底膜放卷機構以及收卷機構，面膜放卷機構后面設置為面膜預熱輥輪，底膜放卷機構后面設置為底膜預熱輥輪，和面膜預熱輥輪及底膜預熱輥輪的第一個輥輪都設有膠輥；面膜預熱輥輪和底膜預熱輥輪后面設置為復合大缸，和復合大缸一起設有膠輥，復合大缸后面設有輸送輪；輸送輪后面設置為壓紋輥，和壓紋輥一起設有膠輥，壓紋輥后面為收卷機構。本發明與現有技術相比，面膜放卷及預熱為一路，底膜放卷及預熱為另一路，兩路最后在復合大缸會合到一起，經復合大缸復合再由壓紋輥壓紋，整個生產過程自動進行，節省了大量的人力，大大提高了生產效率提升了產品品質，減少了不良品率。
文檔編號B29C59/04GK101767451SQ20101001936
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月13日 優先權日2010年1月13日
發明者謝志昆, 譚洪汝 申請人:東莞市華立實業股份有限公司