專利名稱：適用于保特瓶的瓶蓋及其制造方法
技術領域：
本發明是關于一種適用于保特瓶的瓶蓋及其制造方法。
背景技術：
目前市面上所見的保特瓶，是指利用PET (polyethylene ter印hthalate，聚對 苯二甲酸乙二醇酯)材質所制成的容器，而保特瓶的瓶蓋，多是利用HDPE(High Density Polyethylene，高密度聚乙烯)材質或PP(聚丙烯)材質所制成，而非利用PET。原因在于，PET質地較硬，若應用于射出成型形成瓶蓋，技術上有所困難，例如飽壓 時間過長、硬度太高不易后續機械加工等問題，而普遍不為業界所采用。然而，目前廣泛使用的保特瓶，卻存在著回收耗能的問題。乃因瓶蓋開啟后，其機 械帶會斷裂而殘留在瓶身上，而該機械帶與瓶蓋同樣為HDPE或PP材質，與保特瓶本身并 不相同，而無法一并回收再利用，因此一般皆須額外將機械帶與瓶身相互分離后才可對PET 材質的瓶身進行后續處理。常用分離方式，有以手工去除機械帶與瓶身標簽的，但如此會需要大量人工，致使 人力成本增加。另外也有將回收的保特瓶打碎放入水中，利用比重差異而分離不同材質，然 回收后的PET瓶片需除水干燥，也有耗能過大的問題。
發明內容
本發明的主要目的即是為了改善常用保特瓶不利回收的問題。本發明的另一主要目的是為了提供一種利于機械加工的PET瓶蓋。為了達成上述目的，本發明提供了一種適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，包括一混熔步驟，為調制一漿料，該漿料含有PET原料、增塑劑及納米粘土 ；以及一射出成型步驟，將該漿料射出成型，得到一瓶蓋。為了達成上述目的，本發明提供了一種適用于保特瓶的瓶蓋，其是由PET原料、增 塑劑及納米粘土所制成。以此，令該瓶蓋利于后續機械加工，且其材質與保特瓶相同而大幅減低保特瓶回 收的難度，并且降低回收成本。
圖1為本發明的瓶蓋制造方法的方框示意圖。圖2為本發明瓶蓋的示意圖。圖3為圖2的剖面圖。圖4為本發明瓶蓋經折邊后的剖面圖。圖5為本發明瓶蓋經切線后的示意圖。圖6為圖5的剖面圖。圖7為本發明瓶蓋裝設于瓶口上的示意圖。
圖8為圖7的剖面圖。
主要元件符號說明
2 機械帶13=PET塑膠粒
4 可撓轉板14乙二醇
6:切線15對苯二甲酸
10 混熔步驟20射出成型步驟
11 增塑劑30折邊步驟
12 納米粘土40切線步驟
具體實施例方式首先，請參考圖1。本發明提供了一種適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，其包括一混 熔步驟10、一射出成型步驟20、一折邊步驟30以及一切線步驟40。該混熔步驟10主要是調制一漿料，該漿料含有PET原料、增塑劑11及納米粘土 12。更明確地說，該漿料可利用PET塑膠粒13混摻增塑劑11及納米粘土 12后，再經雙螺 桿混煉機或其他類型混煉機混煉制得；或者，該漿料亦可于前端制作PET時添加，亦即將增 塑劑11及納米粘土 12添加入乙二醇14及對苯二甲酸15 —并混煉制得。依上述兩種方法 制得漿料后，可直接進行該射出成型步驟20，但亦可另行將漿料重新造粒以便儲存、運輸， 后續再將該改質后的PET塑膠粒重新混熔，進行該射出成型步驟20。其中，該增塑劑的增 加可令瓶蓋易于成型，而該納米粘土 12例如是將蒙脫土進行脫層后取得，且經由毒性測試 后，已證實該納米粘土 12的添加并不會產生毒性，可應用于瓶裝飲料的瓶蓋；此外，該納米 粘土 12還具有良好的抗沖擊、抗疲勞及阻氣性等，還可適用于啤酒等酒類容器的瓶蓋，令 保特瓶可望取代鋁罐、玻璃瓶等成為啤酒的盛裝容器。該射出成型步驟20，是將該漿料射出成型，得到一瓶蓋。請參考圖2及圖3，于該 射出成型步驟20中，該瓶蓋于底緣還一并射出形成一環形機械帶2，于該機械帶2底緣還形 成一環形的可撓轉板4。該折邊步驟30，主要是在該瓶蓋與保特瓶瓶口結合后，將該可撓轉板4折入該瓶 蓋中心方向，形成一倒勾，即如圖4所示。該切線步驟40，則是在機械帶2與瓶蓋底緣之間環狀切開數道不連續的切線6，即 如圖5及圖6所示。以此，當使用者旋開瓶蓋時，該可撓轉板4會如圖7與圖8所示而與瓶 口卡抵無法脫出，致使機械帶2自瓶蓋底緣脫離。在本發明的瓶蓋制造方法中，該瓶蓋內還可設有一內墊，設于瓶口與瓶蓋之間，用 以提升該保特瓶的氣密性。較佳者，該內墊亦是采用混摻有增塑劑及納米粘土的PET材質 所制成。本發明通過在PET原料中混摻增塑劑及納米粘土，除了可增加其加工性能之外， 還解決了常用保特瓶回收處理過程中需除去非PET材質機械帶的困擾，因為本發明的瓶蓋 與保特瓶皆為相同材質所致；而通過添加納米粘土，還可增強PET的纖維強度，可令回收抽 絲作業時不致斷線。綜合上述，本發明所提供的瓶蓋及其制造方法，不僅技術新穎實用，還具有顯著進 步的功效，并改善本領域長期存在的問題。
權利要求
1.一種適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，其特征在于，包括一混熔步驟，是調制一漿料，該漿料含有PET原料、增塑劑及納米粘土 ；以及一射出成型步驟，將該漿料射出成型，得到一瓶蓋。
2.如權利要求1所述的適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，其特征在于，該混熔步驟是將 PET塑膠粒混摻增塑劑及納米粘土后，經混煉機混煉后，制得該漿料。
3.如權利要求1所述的適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，其特征在于，該混熔步驟是將 增塑劑及納米粘土添加入乙二醇及對苯二甲酸中一并混煉，制得該漿料。
4.如權利要求1所述的適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，其特征在于，于該射出成型步 驟中，該瓶蓋于底緣還一并射出形成一環形機械帶，于該機械帶底緣還形成一環形的可撓 轉板。
5.如權利要求4所述的適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，其特征在于，還包括一折邊步驟是將該可撓轉板折入該瓶蓋中心方向，形成一倒勾；以及一切線步驟，是于機械帶與瓶蓋底緣之間環狀切開數道不連續切線。
6.一種適用于保特瓶的瓶蓋，其特征在于，由PET原料、增塑劑及納米粘土所制成。
7.如權利要求6所述的適用于保特瓶的瓶蓋，其特征在于，該瓶蓋底緣形成一環形機 械帶，于該機械帶底緣具有一環形的可撓轉板。
8.如權利要求7所述的適用于保特瓶的瓶蓋，其特征在于，該可撓轉板被折入該瓶蓋 中心方向形成一倒勾，該機械帶與瓶蓋底緣之間切設有數道不連續切線。
全文摘要
本發明提供了一種適用于保特瓶的瓶蓋制造方法，包括一混熔步驟，是調制一漿料，該漿料含有PET原料、增塑劑及納米粘土；以及一射出成型步驟，將該漿料射出成型，得到一瓶蓋。以此，令該瓶蓋利于后續機械加工，且其材質與保特瓶相同而大幅減低保特瓶回收的難度，并且降低回收成本。
文檔編號B29K67/00GK102120509SQ20101000112
公開日2011年7月13日 申請日期2010年1月12日 優先權日2010年1月12日
發明者蔡垂接 申請人:蔡垂接