專利名稱：全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注射成型機，特別涉及涉及一種應用Era橡膠、TR、TPU、TPR、 PVC等材料的一種多色注射機構。
技術背景 Era橡膠注射鞋底具有高防滑、無毒、耐磨的優異性能，更具有重復利用的環保特 點，又因采用的是注射模內硫化技術，而產品的形位精度高，所以注射模內硫化Era橡膠可 以完全取代片材、硫化橡膠，目前都采用片材模壓硫化，具有不環保、人工多、產品毛邊多等 較多的缺點。目前大部分都做單色、雙色只能在里面放進第二色片材，放入模具內不吻合，有串 色現象，或者先注一色、再注二色，但是第一色注完打開，因為橡膠在沒有硫化完成時是糊 狀，第二色注入也有串色現象。因此，亟待開發出一種全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構，以解決目前普 遍使用的注射機構所存在的問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于通過提供一種全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構， 以使橡塑注射成型機可以同時進行雙色注射，已達到工序減少，效能提高的效果。本實用新型是采用以下技術手段實現的—種全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構，螺桿、料筒安裝連接在注射缸上， 注射缸底部的料筒連接座分別安裝在兩條導桿上，導桿固定在兩邊導桿后固定座上，導桿 后固定座安裝在左右兩個后導桿座支撐上，支撐和導桿前固定座安裝在注射安裝平板上； 所述的注射機構共有兩把結構相同的注射槍，所述的導桿后固定座上安裝有升降拉桿；所 述的升降拉桿與液壓裝置連接，所述的注射槍打底部顏色和成型顏色；另一把注射槍只打 底部顏色；注射頭由注射鑲套、噴嘴內球、噴嘴外球和噴嘴壓蓋組成，采用內外球的方式調 整；當升降后角度發生變化時，射槍進座內球頂到模具注射口的平面上，因是外球與內球兩 個球面配合，所以內球可以自動調整角度達到與模具注射口平面平衡調節來保證射嘴與模 具的平行。所述的噴嘴外球與噴嘴內球進行球面配合。前述的液壓裝置為油缸；該油缸設有升降油缸壓蓋、升降油缸前端蓋、升降油缸后 端蓋以及升降油缸活塞桿。本實用新型一種全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構，與現有技術相比，具 有以下明顯的優勢和有益效果本實用新型全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構，改變了目前大部分都做單 色、做雙色串色現象，使其橡塑注射成型機可以同時進行雙色注射，達到工序減少，效能提 高的效果。
圖ι為多功能橡塑Era注射成型機的注射結構俯視示意圖；圖2為圖1的F-F向剖視圖；圖3為圖1的A向剖視圖；圖4為圖2的G-G向剖視圖；圖5為圖3的注射頭I的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明其中，1為導桿(4個)，2為導桿后固定座(2個)，3為升降拉桿(2個)，4為注射 安裝平板(1個)，5為升降油缸后端蓋(2個)，6為升降油缸活塞桿(2個)，7為升降油缸前 端蓋(2個)，8為升降油缸壓蓋(2個)，9為導桿前固定座(2個)，10為升降油缸安裝座(2 個)，11為連接器(2個)，12為圓銷柱(2個)，13為墊塊(6個)，14為滑動軸承(6個)，15 為后導桿座支撐(2個)，16為軸，17為料筒(2個)，18為螺桿(2個)，19為料連筒接座(2 個)，20為注射缸(2個)，21為堵料桿(2個)，22為注射頭(2個)，23為注射鑲套(2個)， 24為噴嘴內球(2個)，25為噴嘴外球(2個)，26為螺釘(16個)，27為噴嘴壓蓋(2個)， 28為第一注射槍，29為第二注射槍，30為升降油缸。一種多功能橡塑Era注射成型機的注射結構，其特點是其中一根螺桿18、料筒17 安裝連接在注射缸22上，注射缸底部四個腳19安裝在兩條1導桿上，1導桿固定在兩邊2 導桿固定座上，后導桿固定座安裝在左右兩個15支撐上，兩個支撐和前導桿固定座安裝在 4注射底板上，導桿固定座上安裝有升降拉桿3，用油缸30拉著升降桿上或下，打底部顏色 和成型顏色，另一把只打底部顏色，注射頭22采用內外球的方式來調整，當升降后角度發 生變化時，射槍進座內球21頂到模具注射口的平面上，因注射缸20是由噴嘴外球25是噴 嘴內球24兩個球面配合，所以噴嘴內球24可以自動調整角度達到與模具注射口平面平衡 調節來保證射嘴與模具的平行。油缸30設有升降油缸壓蓋8、升降油缸前端蓋7、升降油缸后端蓋5以及升降油缸 活塞桿6。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所 描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細 的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替 換；而一切不脫離實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型 的權利要求范圍當中。
權利要求一種全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構，螺桿(18)、料筒(17)安裝連接在注射缸(22)上，注射缸底部的料筒連接座(19)分別安裝在兩條導桿(1)上，導桿(1)固定在兩邊導桿后固定座(2)上，導桿后固定座(2)安裝在左右兩個后導桿座支撐(15)上，支撐(15)和導桿前固定座(9)安裝在注射安裝平板(4)上；其特征在于所述的注射機構共有兩把結構相同的注射槍(28)、(29)，所述的導桿后固定座(2)上安裝有升降拉桿(3)；所述的升降拉桿(3)與液壓裝置(30)連接，所述的注射槍(28)打底部顏色和成型顏色；另一把注射槍(29)只打底部顏色；注射頭(22)由注射鑲套(23)、噴嘴內球(24)、噴嘴外球(25)和噴嘴壓蓋(26)組成，采用內外球的方式調整；所述的噴嘴外球(25)與噴嘴內球(24)進行球面配合。
2.根據權利要求1所述的一種全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構，其特征在 于所述的液壓裝置(30)為油缸；該油缸(30)設有升降油缸壓蓋(8)、升降油缸前端蓋 (7)、升降油缸后端蓋(5)以及升降油缸活塞桿(6)。
專利摘要一種全自動多功能橡塑注射成型機的注射機構，注射機構共有兩把結構相同的注射槍(28)、(29)，導桿后固定座(2)上安裝有升降拉桿(3)；升降拉桿(3)與液壓裝置(30)連接，注射槍(28)打底部顏色和成型顏色；另一把注射槍(29)只打底部顏色；注射頭(22)由注射鑲套(23)、噴嘴內球(24)、噴嘴外球(25)和噴嘴壓蓋(26)組成，采用內外球的方式調整；噴嘴外球(25)與噴嘴內球(24)進行球面配合。改變了目前大部分都做單色、做雙色串色現象，使其橡塑注射成型機可以同時進行雙色注射，達到工序減少，效能提高的效果。
文檔編號B29C45/54GK201619230SQ200920353240
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者馮惠冬, 張勇貴, 張遠昌 申請人:浙江鉅裕機械設備有限公司