專利名稱：注塑機開模背壓組件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及注塑機開模背壓組件。是用在注塑機開模時防止瞬時高壓帶來沖擊和噪聲。
背景技術：
對于常規的電磁溢流閥一般采用二節或三節同心結構，當電磁閥通電時起著溢流閥的作 用，斷電時起卸荷的作用。對于塑料注塑機的液壓系統應用領域，由于開模油缸大腔從高壓 狀態到卸荷狀態壓力會急劇變化，產生壓力沖擊和噪聲。這種閥應用在塑料注塑機開模背壓 處，其啟閉特性差，由于開模時只需0.5s之內，很難起到背壓作用，常規的電磁溢流閥無法 滿足其要求；振動與噪聲大，伴有沖擊。電磁溢流閥體積龐大、結構復雜、價格昂貴、結合 面處易滲漏。
發明內容
本實用新型的目的在于為克服現有技術的不足而提供一種在注塑機開模時能防止瞬時高 壓帶來沖擊和噪聲的注塑機開模背壓組件。
為了達到上述目的，本實用新型采用的技術解決方案如下注塑機開模背壓組件包括插 裝閥和換向裝置，所述換向裝置中設有兩路油道連接插裝閥的閥腔和出油道，所述兩路油道 的液壓阻尼不同，所述換向裝置設有一個常態和一個換向狀態，常態下液壓阻尼較小的油道 與出油道連通，換向狀態下液壓阻尼較大的油道與出油道連通。
與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是所述油壓的瞬時沖擊可通過液壓阻尼大 小來實現插裝閥閥芯的開口量要求從而減少油液沖擊和噪聲。在注塑機使用本注塑機開模背 壓組件后，注塑機工作時有2種進油情況，第一種情況，即注塑機開模背壓組件處于常態， 油液從高壓口經液壓阻尼較小的通道回到油箱，此時由于控制壓力閥芯是開啟狀態，實現油 液從高壓口A 口到B 口溝通。第二種情況就是注塑機開模的瞬間會產生高壓沖擊，為減少油液 沖擊就需減少插裝閥閥芯的開口量。此時控制注塑機開模背壓組件換向后改變油路油液從高 壓口經液壓阻尼較大的通道回到油箱，控制壓力增大使得插裝閥閥芯的開口量迅速減少，從 而化解了瞬間產生的高壓油沖擊和噪聲。
以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
3附圖l為本發明具體實施例結構分解圖；具體實施方式
本實用新型注塑機開模背壓組件包括插裝閥和換向裝置，換向裝置中設有兩路通道連接 插裝閥的閥腔和出油道，兩路通道的液壓阻尼不同，換向裝置設有一個常態和一個換向狀態 ，常態下液壓阻尼較小的通道與出油道連通，換向狀態下液壓阻尼較大的通道與出油道連通 。插裝閥和兩路油道的形狀并沒有特別限定，本具體實施例中，插裝閥包括筒狀閥座6、閥 芯7和閥體8，閥座6固定設置在閥體8中，閥座6設有閥芯貯腔，閥芯7為桶狀，外徑與閥座6 內腔液密動配合地設置在閥座6內腔中，閥芯7中設有復位彈簧5，閥體8上設有出油道B和與 閥座6內腔一端相連通的高壓油道A，閥芯7底部設有與高壓油道A相連通的通道，通道中設有 閥芯節流塞IO。本具體實施例中換向裝置采用兩位四通電磁換向閥1及連接塊4，當然也可以 是氣動的兩位四通換向閥。連接塊4設置在換向閥和插裝閥之間，連接塊4封住閥座內腔的另 一端形成閥腔，油道設置在連接塊4中。油道形式可以根據具體位置設置，只要是滿足有兩 條具有不同液壓阻尼的油道即可，如可以由一條流入油道、第一流出油道、第二流出油道及 一個入口和一個出口組成，所述第一流出油道和第二流出油道共用一個出口，如圖1所示， 本具體實施例中，在連接塊4與電磁換向閥l接觸的一側設置三個口分別與的a口、 p口和t口 連通，連接塊4與插裝閥接觸的一側設置兩個口分別構成換向裝置的入口和出口，所述換向 裝置的入口和出口分別與插裝閥的閥腔和出油道連通，連接塊4中設有流入油道11連通入口 和電磁換向閥1的P口，連接塊4中并設有第一流出油道12和第二流出油道13，所述第一流出 油道12和第二流出油道13中有一段共用成Y形，所述第一流出油道12和第二流出油道13的分 叉部的端口分別與P口和t口連接，共用段端口經出口與插裝閥的出油道連通，兩個分叉段中 分別設有作為第一液壓阻尼的第一節流塞2和作為第二液壓阻尼的第二節流塞9構成所述的第 一流出油道12和第二流出油道13，所述第一液壓阻尼小于第二液壓阻尼，由此構成所述兩路 油道，所述電磁換向閥l常態下P口與a口連通使流入油道ll與第一流出油道12連通，通電后 t口與a口連通使流入油道ll與第二流出油道13連通。
權利要求1.注塑機開模背壓組件，其特征在于包括插裝閥和換向裝置，所述換向裝置中設有兩路油道連接插裝閥的閥腔和出油道，所述兩路油道的液壓阻尼不同，所述換向裝置設有一個常態和一個換向狀態，常態下液壓阻尼較小的油道與出油道連通，換向狀態下液壓阻尼較大的油道與出油道連通。
2 根據權利要求l所述的注塑機開模背壓組件，其特征在于所述換 向裝置中設有一條流入油道、第一流出油道、第二流出油道及一個入口和一個出口，所述第 一流出油道和第二流出油道共用 一個出口 ，所述換向裝置的入口和出口分別與插裝閥的閥腔 和出油道連通，所述第一流出油道和第二流出油道中分別設有第一液壓阻尼和第二液壓阻尼 ，所述第一液壓阻尼小于第二液壓阻尼，所述換向裝置常態下所述流入油道與第一流出油道 連通，換向狀態下所述流入油道與第二流出油道連通。
3 根據權利要求2所述的注塑機開模背壓組件，其特征在于換向裝 置由兩位四通電磁換向閥及連接塊組成，所述流入油道、第一流出油道和第二流出油道設置 在連接塊中并與電磁換向閥和插裝閥連接。
專利摘要本實用新型涉及注塑機開模背壓組件。注塑機開模背壓組件包括插裝閥和換向裝置，所述換向裝置中設有兩路油道連接插裝閥的閥腔和出油道，所述兩路油道的液壓阻尼不同，所述換向裝置設有一個常態和一個換向狀態，常態下液壓阻尼較小的油道與出油道連通，換向狀態下液壓阻尼較大的油道與出油道連通。注塑機使用本注塑機開模背壓組件后，油壓的瞬時沖擊可通過兩路油道的液壓阻尼不同來實現插裝閥閥芯的開口量要求從而減少油液沖擊和噪聲。
文檔編號B29C45/82GK201380583SQ20092030208
公開日2010年1月13日 申請日期2009年4月13日 優先權日2009年4月13日
發明者洪 姜, 楊華進, 潘曉曙, 馬海舟 申請人:浙江圣邦機械有限公司;浙江圣博機械有限公司