專利名稱：一種自封袋吹膜機用模頭改良的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料自封袋用吹膜機，具體涉及一種自封袋吹膜機用模頭改良。
背景技術：
圖3為現有的吹膜機使用的模頭結構示意圖。如圖3所示，包括模頭本體l，位于 模頭本體1內的模具2，模具2與模頭本體1留有間隙，所述的模具2包括有模環22和圓柱 內芯21，位于模環22上的模塊3。通過位于模環22的模塊3，現有技術的模頭就可以生產 出帶有骨條的自封袋。但是，現有技術中的模塊3都是由5mm厚的鋼板加工而成，由于該模 塊3厚度較薄，模具溫度變化會容易產生膠袋骨條的變化，使吹出來的骨條容易變形，穩定 性不夠。同時，如需改變膠袋骨條大小或形狀時需整塊拆下模塊3及更換螺絲孔，再次裝上 后的模塊3會影響膠袋的厚度不均或有改變，需要從新調整，影響了產品質量和浪費原料。
實用新型內容本實用新型需解決的問題是提供一種能夠生產出膠袋骨條較厚、穩定性高、無需 要整塊拆下模塊進行調試的自封袋吹膜機用模頭改良。 為了實現上述目的，本實用新型設計出一種自封袋吹膜機用模頭改良，包括模頭 本體、位于模頭本體內腔中的模具和位于模具上的模塊，模具與模頭本體留有間隙，模具包 括有圓柱內芯和模環，所述的模塊的厚度與模環的厚度相等，在模塊出骨條的位置上切割 出一方形凹槽，在方形凹槽上固定有方塊，該方塊上設置有用于形成骨條形狀的陰槽和陽 槽。 本實用新型所述的方塊通過螺絲固定于凹槽內。 本實用新型的模塊的厚度大于25mm。 本實用新型自封袋吹膜機用模頭改良只需要調試安裝在模塊上的方塊，便于可以 生產出穩定性高、厚度較厚的骨條。本實用新型可以節省材料，提高產品質量和增加產品效
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圖1是本實用新型自封袋吹膜機用模頭改良結構示意圖； 圖2是本實用新型自封袋吹膜機用模頭改良中的模塊結構示意圖； 圖3是現有技術中的模頭結構示意圖。
具體實施方式為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的 結構原理作進一步的詳細描述 如圖1、圖2所示，一種自封袋吹膜機用模頭改良，包括模頭本體1、位于模頭本體 1內腔中的模具2和位于模具2上的模塊3，模具2與模頭本體1留有間隙，模具2包括有圓柱內芯21和模環22，所述的模塊3的厚度與模環22的厚度相等，在模塊3出骨條的位置
上切割出一方形凹槽(圖中未示)，在方形凹槽上固定有方塊4，該方塊4上設置有用于形
成骨條形狀的陰槽5和陽槽6。 所述的方塊4通過螺絲7固定于凹槽內。 在模塊3的厚度大于25mm。 本實用新型自封袋吹膜機用模頭改良將模塊3的厚度加厚，使生產出來的膠袋骨條型狀較厚，出料壓力比較穩定，受模具2溫度影響較小。在模塊3上出骨條的位置割出一塊可以安裝方塊4的凹槽，在方塊4上設有形成骨條的陰槽5和陽槽6。當需要不同形狀的骨條時，只需要更換帶有不同形狀的陰槽5和陽槽6的方塊4即可，不需拆下整塊模塊4，避免產生使膠袋的厚度不均的影響。 上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域技術人員根據本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種自封袋吹膜機用模頭改良，包括模頭本體(1)、位于模頭本體(1)內腔中的模具(2)和位于模具(2)上的模塊(3)，模具(2)與模頭本體(1)留有間隙，模具(2)包括有圓柱內芯(21)和模環(22)，其特征是所述的模塊(3)的厚度與模環(22)的厚度相等，在模塊(3)出骨條的位置上切割出一方形凹槽，在方形凹槽上固定有方塊(4)，該方塊(4)上設置有用于形成骨條形狀的陰槽(5)和陽槽(6)。
2. 根據權利要求1所述的自封袋吹膜機用模頭改良，其特征是所述的方塊(4)通過螺絲(7)固定于凹槽內。
3. 根據權利要求2所述的自封袋吹膜機用模頭改良，其特征是在模塊(3)的厚度大于25mm。
專利摘要本實用新型公開了一種自封袋吹膜機用模頭改良，它包括模頭本體、位于模頭本體內腔中的模具和位于模具上的模塊，模具與模頭本體留有間隙，模具包括有圓柱內芯和模環，所述的模塊的厚度與模環的厚度相等，在模塊出骨條的位置上切割出一方形凹槽，在方形凹槽上固定有方塊，該方塊上設置有用于形成骨條形狀的陰槽和陽槽。本實用新型自封袋吹膜機用模頭改良只需要調試安裝在模塊上的方塊，便于可以生產出穩定性高、厚度較厚的骨條。本實用新型可以節省材料、提高產品質量和增加產品效益。
文檔編號B29C49/48GK201544455SQ20092023799
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月28日 優先權日2009年10月28日
發明者陳偉平 申請人:陳偉平