專利名稱：新型注塑機保溫集熱回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱源回收利用裝置，屬于注塑機附件設備技術領域，尤其是
指一種新型注塑機保溫集熱回收裝置。
背景技術：
塑料制品在現代生活和工業中的應用極為廣泛，而絕大部分塑料制品是通過注塑機注塑成型的。在注塑機中，塑料原料進入烘料斗加溫干燥后，由加熱器對塑料原料加熱并由螺桿將其推進注射成型。注塑機一般是采用外部加熱，所以不可避免的會發生加熱器的熱量損失，導致夏天車間溫度更高，冬天散熱速度更快，造成能源的極大浪費，加重生產企業負擔。 中國專利號為200320128573. X、名稱為"注塑機保溫取熱回收凈化裝置"的實用新型專利公開了以下技術方案在注塑機加熱器外部加設一保溫罩，保溫罩通過一取熱管與風機連接，風機再通過抽熱管和輸熱管分別與注塑機烘料斗上口和下口連接，工作時，保溫罩收集到的熱量通過取熱管經風機、輸熱管輸送到烘料斗下口 ，烘料斗內部分熱量從上口散發通過抽熱管再經風機、輸熱管輸送回烘料斗下口 ，從而利用加熱器散發的熱量來對烘料斗中塑料原料進行循環加溫干燥，達到節能環保目的。但是，該實用新型專利并未充分利用熱源，仍然造成部分熱量的散失，降低了能源的利用率，而且自動化程度相對較低，溫控效果不夠明顯。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種保溫集熱效果好、能源利用率高、自動化程度高的新型注塑機保溫集熱回收裝置。[0005] 為了實現上述目的，本實用新型按以下技術方案實現 —種新型注塑機保溫集熱回收裝置，包括一保溫集熱外罩，所述保溫集熱外罩包覆于注塑機加熱筒外部；還包括第一集熱回路和第二集熱回路，所述第一集熱回路和第二集熱回路的起始端與注塑機烘料斗上口連接，終點端與注塑機烘料斗下口連接，及第一集熱回路的一部分設置于保溫集熱外罩內部。 進一步，所述保溫集熱外罩內側設有集熱排管，集熱排管串接于第一集熱回路中。[0008] 進一步，所述保溫集熱外罩包括活動卡扣連接的上罩單元和底板單元，上罩單元呈圓弧型結構，底板單元呈"凹"字型結構。 進一步，所述上罩單元和底板單元分別采用鈦合金多孔板材壓制形成中空的夾層結構，夾層結構內部空間填充有記憶金屬保溫材料。進一步，所述鈦合金多孔板材設有2mm孔徑、2mmX 2mm非對稱孔距的微孔陣列。[0011] 進一步，所述第一集熱回路設有脫水過濾器和旋渦式風機，第二集熱回路設有烘料斗風機和烘料斗發熱部件。 進一步，所述第一集熱回路和第二集熱回路通過一微機控制系統保持自動調控設
3置，及微機控制系統包括溫度采集模塊、溫度處理模塊及溫度自適應控制執行模塊，上述模 塊間相互信號連接。 進一步，所述第一集熱回路和第二集熱回路的起始端通過一分叉接口與注塑機烘 料斗上口連接，終點端通過一匯合器與注塑機烘料斗下口連接。 本實用新型與現有技術相比，其有益效果為 1、具有雙集熱回路，熱量散失比較少，集熱效果好； 2、改進了保溫集熱外罩，充分利用注塑機加熱器散發的熱量，能源利用率高，而且
保證操作人員的工作環境處于適宜狀態； 3、自動化程度高，溫控效果明顯，節省了生產成本。 為了能更清晰的理解本實用新型，以下將結合附圖說明闡述本實用新型的具體實 施方式。
圖1是本實用新型的結構示意圖。 圖2是圖1中保溫集熱外罩的分解結構示意圖。
具體實施方式如圖1、2所示，本實用新型所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其包括保溫集 熱外罩1、第一集熱回路2及第二集熱回路3。 上述第一集熱回路1和第二集熱回路3的起始端通過一分叉接口 4與注塑機烘料 斗5上口連接，終點端通過一匯合器6與注塑機烘料斗5下口連接。其中，第一集熱回路2 設有脫水過濾器21和旋渦式風機22，且其部分回路設置于保溫集熱外罩1內部；第二集熱 回路3設有烘料斗風機31和烘料斗發熱部件32。 上述保溫集熱外罩1包覆于注塑機加熱筒7外部，其包括活動卡扣連接的上罩單 元11和底板單元12，上罩單元11呈圓弧型結構，底板單元12呈"凹"字型結構。其中，所 述上罩單元11和底板單元12分別采用鈦合金多孔板材壓制形成中空的夾層結構，鈦合金 多孔板材設有2mm孔徑、2mmX2mm非對稱孔距的微孔陣列；夾層結構內部空間填充有記憶 金屬保溫材料形成保溫層111 、 121 ，記憶金屬保溫材料具有重量輕、耐高溫、無腐蝕、銜接牢 固、節能環保、防水防火等優點，而且不受設備空間的限制，對機件設備和工作人員無任何 傷害，是一種新型現代保溫材料。進一步，所述保溫集熱外罩l內側設有不銹鋼集熱排管 13，集熱排管13串接于第一集熱回路2中，用于集取注塑機加熱筒7工作時散發的熱量并 通過第一集熱回路輸送回烘料斗。 進一步，上述第一集熱回路2和第二集熱回路3通過一微機控制系統8保持自動 調控設置，該微機控制系統8包括溫度采集模塊、溫度處理模塊及溫度自適應控制執行模 塊，上述模塊間相互信號連接。其中，所述的溫度自適應控制執行模塊包括與溫度處理模塊 相連的規則庫、與規則庫相連的知識庫、及與知識庫相連的自適應運算單元。 本實用新型的工作原理如下所述 a、注塑機工作時，烘料斗5內塑料原料加溫干燥，部分熱量氣體從烘料斗5上口散 發出來、經分叉接口 4分別進入第一集熱回路2和第二集熱回路3 ;[0027] b、第一集熱回路2中的熱量氣體經脫水過濾器21脫濾了塑料原料中的水分和灰塵，之后在旋渦式風機22鼓風作用下進入保溫集熱外罩1的集熱排管13內，與此同時，注塑機加熱筒7不斷加熱，不斷地向外散發熱量，但是由于有保溫集熱外罩1的保溫集熱作用，加熱筒7散發的熱量不會擴散到工作環境中，而被集熱排管13吸收(集熱排管吸收的熱量可達加熱筒設定溫度的40% )，因此集熱排管13吸收的熱量和旋渦式風機22帶來的熱量在鼓風作用下一起進入匯合器6 ; c、第二集熱回路3中的熱量氣體在烘料斗風機31的鼓風作用下進入烘料斗發熱部件32，經烘料斗發熱部件32加溫后進入匯合器6，與第一集熱回路2輸送來的熱量一起被鼓入烘料斗5，供烘料斗5內塑料原料加溫干燥之用； d、上述步驟如此循環往復多次，充分利用加熱筒7散發的熱量和烘料斗8散失的熱量、重新輸送至烘料斗5，從而真正做到節能環保；與此同時，在第一集熱回路2和第二集熱回路3工作過程中，微機控制系統8全程自動監控烘料斗5的溫度變化，根據設定溫度自動調校風量和溫度，避免烘料斗5出現超溫現象，造成不必要的功耗，從而真正做到自動調控、精確溫控，進而降低成本，提高競爭力。 本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求一種新型注塑機保溫集熱回收裝置，包括一保溫集熱外罩，所述保溫集熱外罩包覆于注塑機加熱筒外部，其特征在于還包括第一集熱回路和第二集熱回路，所述第一集熱回路和第二集熱回路的起始端與注塑機烘料斗上口連接，終點端與注塑機烘料斗下口連接，及第一集熱回路的一部分設置于保溫集熱外罩內部。
2. 根據權利要求1所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其特征在于所述保溫集熱 外罩內側設有集熱排管，集熱排管串接于第一集熱回路中。
3. 根據權利要求1所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其特征在于所述保溫集熱 外罩包括活動卡扣連接的上罩單元和底板單元，上罩單元呈圓弧型結構，底板單元呈"凹" 字型結構。
4. 根據權利要求3所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其特征在于所述上罩單元 和底板單元分別采用鈦合金多孔板材壓制形成中空的夾層結構，夾層結構內部空間填充有 記憶金屬保溫材料。
5. 根據權利要求4所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其特征在于所述鈦合金多孔板材設有2mm孔徑、2mmX 2mm非對稱孔距的微孔陣列。
6. 根據權利要求1所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其特征在于所述第一集熱 回路設有脫水過濾器和旋渦式風機，第二集熱回路設有烘料斗風機和烘料斗發熱部件。
7. 根據權利要求1或6所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其特征在于所述第一 集熱回路和第二集熱回路通過一微機控制系統保持自動調控設置，及所述微機控制系統包 括溫度采集模塊、溫度處理模塊及溫度自適應控制執行模塊，上述模塊間相互信號連接。
8. 根據權利要求1所述的新型注塑機保溫集熱回收裝置，其特征在于所述第一集熱回路和第二集熱回路的起始端通過一分叉接口與注塑機烘料斗上口連接，終點端通過一匯 合器與注塑機烘料斗下口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種新型注塑機保溫集熱回收裝置，包括一保溫集熱外罩，所述保溫集熱外罩包覆于注塑機加熱筒外部；還包括第一集熱回路和第二集熱回路，所述第一集熱回路和第二集熱回路的起始端與注塑機烘料斗上口連接，終點端與注塑機烘料斗下口連接，及第一集熱回路的一部分設置于保溫集熱外罩內部。本實用新型與現有技術相比，其有益效果為1、具有雙集熱回路，熱量散失比較少，集熱效果好；2、改進了保溫集熱外罩，充分利用注塑機加熱器散發的熱量，能源利用率高，而且保證操作人員的工作環境處于適宜狀態；3、自動化程度高，溫控效果明顯，節省了生產成本。
文檔編號B29C45/74GK201520033SQ200920237778
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月26日 優先權日2009年10月26日
發明者張惜烈 申請人:廣州市漢威節能科技有限公司