專利名稱：一種電纜生產線用回轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械設備制造領域中的電纜連續生產線專用設備，特別是一種電
纜生產線用回轉裝置。
背景技術：
電纜三復合擠出連續交聯生產線往往很大，總長度一般在200米左右，廠房占地跨度大，使廠房選址受到限制。
實用新型內容本實用新型的目的是解決現有技術中的問題，在電纜生產線中的硫化管冷卻段增設一個壓力艙式回轉裝置，使用這種裝置可以減短生產線占用廠房的總長度，即電纜在冷卻過程中掉頭返回運行。 本實用新型的技術方案是一種電纜生產線用回轉裝置，包括一密閉的壓力容器，所述壓力容器上設有一人孔，該人孔上設有可與所述容器相扣合的蓋體；所述容器上設有電纜線進口和電纜線出口，所述壓力容器中設置有一用于纏繞電纜線的回轉輪，該回轉輪邊緣設有導向槽，該導向槽一端與所述電纜線進口相連，所述導向槽另一端與所述電纜線出口相連。 所述壓力容器中裝有用于冷卻電纜線的水。[0006] 所述蓋體內側邊緣設有密封墊。[0007] 所述回轉輪的邊緣設有用于防轉的安全鎖緊裝置。[0008] 所述壓力容器上設有卸壓保護裝置。 所述壓力容器上設有壓力表。 所述壓力容器底部設有排污管。 本實用新型采用在電纜生產線的硫化管冷卻段增設一個壓力艙式回轉裝置，這種
裝置可以減短生產線占用廠房的總長度，即能夠實現電纜在冷卻過程中掉頭返回運行，從
而使廠房總長度減少大約40米到70米，大大降低了生產成本；同時又能夠對電纜線進行冷卻作用，提高了生產效率。
圖1為本實用新型的主視圖；[0013] 圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。 如圖1或圖2所示， 一種電纜生產線用回轉裝置，包括一密閉的壓力容器1 ，所述壓力容器上設有一人孔ll，該人孔11上設有可與所述壓力容器相扣合的蓋體3 ;所述壓力容器l上設有電纜線進口 12和電纜線出口 13，所述壓力容器1中設置有一用于纏繞電纜線的回轉輪2，該回轉輪2邊緣設有導向槽(未示出)，該導向槽一端與所述電纜線進口相連，所述導向槽另一端與所述電纜線出口相連，電纜線進入壓力容器的進線方向與出線方向相反。 所述壓力容器1中裝有用于冷卻電纜線的水，使得電纜線在轉向的同時可以進行冷卻。 所述蓋體3內側邊緣設有密封墊(未示出)，增加了壓力容器的氣密性。 所述回轉輪2的邊緣設有用于防轉的安全鎖緊裝置(未示出)，當檢修回轉輪時，
需鎖緊回轉輪的安全鎖緊裝置，防止檢修人員受傷。 所述壓力容器1上設有卸壓保護裝置14。 所述壓力容器1上設有壓力表15。 所述壓力容器1底部設有排污管16，該排污管直接與排污池相連，可將壓力容器中的污垢直接排放到排污池中。 本實用新型的工作過程電纜線從壓力容器的電纜線進口進入回轉輪上的導向槽，經回轉輪旋轉導向至電纜線出口，由于電纜線進入壓力容器的進線方向與出線方向相反，從而使電纜線發生轉向返回運行。
權利要求一種電纜生產線用回轉裝置，其特征是包括一密閉的壓力容器，所述壓力容器上設有一人孔，該人孔上設有可與所述容器相扣合的蓋體；所述容器上設有電纜線進口和電纜線出口，所述壓力容器中設置有一用于纏繞電纜線的回轉輪，該回轉輪邊緣設有導向槽，該導向槽一端與所述電纜線進口相連，所述導向槽另一端與所述電纜線出口相連。
2. 根據權利要求1所述的電纜生產線用回轉裝置，其特征是所述壓力容器中裝有用于冷卻電纜線的水。
3. 根據權利要求1所述的電纜生產線用回轉裝置，其特征是所述蓋體內側邊緣設有密封墊。
4. 根據權利要求1所述的電纜生產線用回轉裝置，其特征是所述回轉輪的邊緣設有用于防轉的安全鎖緊裝置。
5. 根據權利要求1所述的電纜生產線用回轉裝置，其特征是所述壓力容器上設有卸壓保護裝置。
6. 根據權利要求1所述的電纜生產線用回轉裝置，其特征是所述壓力容器上設有壓力表。
7. 根據權利要求1所述的電纜生產線用回轉裝置，其特征是所述壓力容器底部設有排污管。
專利摘要本實用新型公開了一種電纜生產線用回轉裝置，包括一密閉的壓力容器，所述壓力容器上設有一人孔，該人孔上設有可與所述容器相扣合的蓋體；所述容器上設有電纜線進口和電纜線出口，所述壓力容器中設置有一用于纏繞電纜線的回轉輪，該回轉輪邊緣設有導向槽，該導向槽一端與所述電纜線進口相連，所述導向槽另一端與所述電纜線出口相連。本實用新型采用在電纜生產線的硫化管冷卻段增設一個壓力艙式回轉裝置，這種裝置可以減短生產線占用廠房的總長度，即能夠實現電纜在冷卻過程中掉頭返回運行，從而使廠房總長度減少大約40米到70米，大大降低了生產成本；同時又能夠對電纜線進行冷卻作用，提高了生產效率。
文檔編號B29C35/02GK201477994SQ20092020935
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月8日 優先權日2009年9月8日
發明者史回京, 張桂梅, 李守紅, 陳新堯 申請人:特樂斯特機械(上海)有限公司