專利名稱：模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭的制作方法
技術領域：
模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭
(一) 技術領域 本實用新型涉及橡膠制品，具體為一種模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭。
(二) 背景技術 對于橡膠制品企業來說，模壓制品(膠板、膠條等)的接頭連接是個常見問題。通
常的方法是將要連接的膠條或膠板一端打磨至原膠條厚度的一半左右，將打磨的部分清洗
干凈，放好生膠，接頭處拼接完整(看情況留適當余膠)，放入硫化機內硫化即可。 接頭連接分生膠與生膠的連接和熟膠與生膠的連接，如何讓接頭連接更加牢固，
特別是熟膠與生膠的接頭連接，是接頭硫化生產過程中需要解決的重要問題。(三)本實用新型內容 針對模壓制品(膠板、膠條等)的接頭不牢固問題，本實用新型目的是提供了一種 增強接頭連接牢固性的模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭。 能夠實現上述目的的模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，是在膠條或膠板的一端或者
兩端的接頭打磨段上開設向內部深入的鉚扣孔，利用硫化機對膠料的擠壓和膠體的流動
性，將與之模壓連接的另一條生膠制品的接頭壓入接頭打磨段上的鉚扣孔中，起到將兩者
鉚接的作用，硫化完成后，接頭處連接較牢固。 所述鉚扣孔均勻分布于接頭打磨段上。 所述鉚扣孔為方便沖壓加工的圓孔。 根據不同制品的接頭尺寸選擇不同大小的圓孔及打磨長度，所述圓形鉚扣孔的直
徑范圍在①4mm ①12mm之間，所述接頭打磨段的長度范圍在5cm 15cm之間。 所述鉚扣孔最好為貫穿接頭打磨段的通孔。對于熟料和生料膠條或膠板的連接，
所述鉚扣孔只需開設于熟料膠條或膠板的接頭打磨段上。 本實用新型的優點 本實用新型模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭采用相互卡嵌的鉚扣結構，因此連接牢 固，不易脫落。
(四)
圖1是在本實用新型一種實施方式的結構示意圖。 圖2是圖1實施方式的俯視圖。 圖3是圖1實施方式中的熟膠條或膠板與生膠條或膠板的模壓結構示意圖。
圖號標識1、膠條或膠板；2、接頭打磨段；3、鉚扣孔。
具體實施方式
在圖1、圖2的實施方式中，所示為一條熟料膠條或膠板l，在熟料膠條或膠板1的 一端是長度在5cm 15cm的接頭打磨段2，接頭打磨段2上沖壓加工有若于均勻分布的鉚 扣孔3，鉚扣孔3為直徑①4mm ①12mm的通孔。[0018] 如圖3所示，所述熟料膠條或膠板1與一生料膠條或膠板1連接，所述熟料膠條或 膠板1的連接端打磨出接頭打磨段2，生料膠條或膠板1的接頭打磨段2長度與熟料膠條或 膠板1的接頭打磨段2長度一致，生料膠條或膠板1的接頭打磨段2上無需設置鉚扣孔3。 熟料膠條或膠板1的接頭打磨段2長度與生料膠條或膠板1的接頭打磨段2拼接 完整后，放入硫化機內的壓模中硫化，在壓力和溫度的作用下，生料膠條或膠板1的膠料進 入熟料膠條或膠板1的鉚扣孔3中相互鉚扣咬合，如圖3所示。
權利要求模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，包括膠條或膠板(1)一端或兩端的接頭打磨段(2)，其特征在于所述接頭打磨段(2)上開設有向內部深入的鉚扣孔(3)。
2. 根據權利要求l所述的模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，其特征在于所述鉚扣孔(3)均勻分布。
3. 根據權利要求l所述的模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，其特征在于所述鉚扣孔(3)為圓孔。
4. 根據權利要求3所述的模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，其特征在于所述圓形鉚扣孔(3)的直徑為①4mm ①12mm，所述接頭打磨段(2)的長度為5cm 15cm。
5. 根據權利要求1 4中任意一種所述的模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，其特征在于 所述鉚扣孔(3)為通孔。
6. 根據權利要求1 4中任意一種所述的模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，其特征在于 所述鉚扣孔(3)開設于熟料膠條或膠板(1)的接頭打磨段(2)上。
專利摘要本實用新型公開了一種模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭，是在膠條或膠板一端或兩端的接頭打磨段上開設出均勻分布的若干鉚扣孔，鉚扣孔的常規形狀為圓孔，直徑在Φ4mm～Φ12mm之間，而接頭打磨段的長度在5cm～15cm之間；根據生、熟料的特性，鉚扣孔只需開設于熟料膠條或膠板的接頭打磨段上。本實用新型模壓硫化橡膠制品的鉚扣接頭采用相互卡嵌的鉚扣結構，因此連接牢固，不易脫落。
文檔編號B29C65/60GK201544468SQ20092016482
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月11日 優先權日2009年11月11日
發明者熊明明, 覃永, 陶剛, 黃祥禹 申請人:桂林橡膠制品廠有限責任公司