專利名稱：針型感溫針孔熱澆道加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱澆道加工裝置，特別是涉及一種能夠提高加工制程的穩定性的針型感溫針孔熱澆道加工裝置。
背景技術：
圖1為現有技術的結構示意圖，如圖1所示，現有技術的熱澆道
本體在熱澆道本體2的下部設置為本體軸心20，在本體軸心20的外壁面上是以CNC自動車床的精密加工設置有螺旋狀的一電熱凹槽21與一感溫凹槽22，在電熱凹槽21上巻繞鑲入有加熱線圈3，而與感溫凹槽22內則巻繞鑲入有感溫線4，使加熱線圈3及感溫線4與本體軸心20結合成一體，該電熱凹槽21與感溫凹槽22是配合本體軸心20上所需設置的加熱線圈3及感溫線4的巻繞位置及線圈所設置，在本體軸心20的端部設置有一嵌孔23供感溫線4的一端嵌設定位，如此，即為一熱澆道的加熱結構。
但上述的現有技術有以下缺點，加熱線圈3及感溫線4 一并纏繞嵌設在本體軸心20的外壁面上，且因為加熱線圈3及感溫線4之間的間隔距離過近，常常導致一感溫線偵測點5所測量到的溫度，與熱澆道本體2內部的實際溫度至少有IO度以上的落差，或者因為不同地區的外部溫度不同，導致真實的溫度無法正確掌控，進而無法對塑
4料液精準的加熱，因此對于所射出的塑料制品質量就無法控制到最 好，此為一大缺憾。
由于上述現有技術的缺陷，本實用新型提出一種針型感溫針孔熱 澆道加工裝置，解決存在于現有技術中的這些缺陷。
實用新型內容
本實用新型的主要目的是提供一種針型感溫針孔熱澆道加工裝 置，透過一嵌溝凹槽，利用切割或是穿孔的方式，設置在一熱澆道本 體的前端，并且使嵌溝凹槽非常的貼近熱澆道本體的內壁，再穿入一 針型感溫線，進而可以更真實的反應出熱澆道本體內部流動射出液體 的溫度，達到提高加工制程的穩定性的目的。
本實用新型的另一 目的是提供一種針型感溫針孔熱澆道加工裝 置，透過一嵌溝凹槽，可以以弧形圍繞的結構或是直線的結構埋設在 該熱澆道本體上。
本實用新型提供了一種針型感溫針孔熱澆道加工裝置，所述針型 感溫針孔熱澆道加工裝置至少包括
一熱澆道本體，在所述熱澆道本體的外壁上，依序均勻圍繞設置 有電熱凹槽，所述電熱凹槽包覆所述熱澆道本體，并透過一加熱線圈，
嵌設埋入所述電熱凹槽；
一嵌溝凹槽，所述嵌溝凹槽埋設在所述熱澆道本體前端，在所述 嵌溝凹槽兩端分別設置有一針孔，并在一端的所述針孔下方設置有一
固定槽孔，使所述嵌溝凹槽非常地貼近于所述熱澆道本體的內壁；和一針型感溫線，所述針型感溫線一端穿入所述針孔設置在所述嵌 溝凹槽內部，并固定在所述固定槽孔內卡合，所述針型感溫線另一端 引導連接至外部。
最好，所述熱澆道本體的中央是一用來導入一塑料溶液的鏤空管道。
最好，所述嵌溝凹槽以切割的方式埋設在所述熱澆道本體前端。 最好，所述嵌溝凹槽以鉆孔的方式埋設在所述熱澆道本體前端。 最好，所述嵌溝凹槽是以直線的結構貼近埋設在所述熱澆道本體內。
最好，所述嵌溝凹槽是以弧形的結構貼近埋設在所述熱澆道本體內。
因此，針型感溫線就會非常貼近該熱澆道本體的內壁，可真實感 測內部流動的塑料液體溫度，使塑料射出的更加精準，有效提高熱澆 道加工制程的穩定性，非常適合業界大量推廣。
圖1為現有技術的結構示意圖2為本實用新型熱澆道本體的立體外觀圖3為本實用新型嵌溝凹槽與針型感溫線的立體分解圖4為圖3的組合完成圖5為本實用新型嵌溝凹槽一實施例的剖視圖； 圖6為本實用新型嵌溝凹槽另一實施例的剖視圖。其中，附圖標記說明如下
現有技術部份
熱澆道本體2、本體軸心20、電熱凹槽21、感溫凹槽22、嵌孔 23、加熱線圈3、感溫線4、感溫線偵測點5。 本實用新型具體實施例部份
熱澆道本體IO、鏤空管道IOO、外壁IOI、電熱凹槽102、加熱 線圈103、嵌溝凹槽104、針孔105、固定槽孔1051、內壁106、針 型感溫線107。
具體實施方式
為了能進一步了解本實用新型的特征、內容、優點及其所能達到 的功效，現結合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下。本附圖所說 明的實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并非限定本實用新 型。
圖2為本實用新型熱澆道本體的立體外觀圖，圖3為本實用新型 嵌溝凹槽與針型感溫線的立體分解圖，圖4為圖3的組合完成圖，及 圖5為本實用新型嵌溝凹槽一實施例的剖視圖，如圖2至圖5所示， 一熱澆道本體10，在其外壁101上，依序均勻圍繞設置有電熱凹槽 102，包覆該熱澆道本體10，并透過一加熱線圈103，嵌設埋入該電 熱凹槽102內，當通入電流時，便可以加熱該熱澆道本體10，使熱 潘道本體IO可以維持內部的塑料(圖未示出)在塑化狀態以利進行射 出成型的動作。 一嵌溝凹槽104，以直線的結構埋設在該熱澆道本體IO前端，其中，該嵌溝凹槽104可以以切割或鉆孔的方式埋設在該 熱澆道本體10的前端，并在嵌溝凹槽104兩端分別設置有一針孔105， 并在一端的針孔105下方設置有一固定槽孔1051，使嵌溝凹槽104 非常地貼近于內壁106，熱澆道本體IO的中央是一鏤空管道IOO，用 來導入塑化的流體(圖未示出)；以及一針型感溫線107， 一端穿入針 孔105設置在嵌溝凹槽104內部，固定在固定槽孔1051內卡合，另 一端則引導連接至外部，如此針型感溫線107就會非常貼近該內壁 106，可以真實的感測內部流動的塑料液體(圖未示出)的溫度，使塑料 射出的更加精準，有效提高熱澆道加工制程的穩定性。
圖6為本實用新型嵌溝凹槽另一實施例的剖視圖，如圖6所示， 該嵌溝凹槽104是以弧形的結構貼近埋設在該熱澆道本體10內，這 樣，其將與內壁106的距離更加貼近，進而更能實時掌控溫度的變化， 達到有效控制熱澆道本體IO加溫的狀態，非常適合業界大量生產。
綜上所述，本實用新型在突破現有技術的結構的情況下，確實已 達到了想要增進的功效，并且也不是所屬技術領域的技術人員所容易 想到的。再者，本實用新型在申請前未曾公開，其所具的進步性、實 用性，顯然已符合實用新型專利的申請要件，遂依法提出申請。
需要聲明的是，上述實用新型內容及具體實施方式
意在證明本實 用新型所提供技術方案的實際應用，不應解釋為對本實用新型保護范 圍的限定。本領域技術人員在本實用新型的精神和原理內，當可作各 種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以所附權利要求書 為準。
權利要求1、一種針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征在于，所述針型感溫針孔熱澆道加工裝置包括一熱澆道本體，在所述熱澆道本體的外壁上，依序均勻圍繞設置有電熱凹槽，所述電熱凹槽包覆所述熱澆道本體，并透過一加熱線圈，嵌設埋入所述電熱凹槽；一嵌溝凹槽，所述嵌溝凹槽埋設在所述熱澆道本體前端，在所述嵌溝凹槽兩端分別設置有一針孔，并在一端的所述針孔下方設置有一固定槽孔，使所述嵌溝凹槽非常地貼近于所述熱澆道本體的內壁；以及一針型感溫線，所述針型感溫線一端穿入所述針孔設置在所述嵌溝凹槽內部，并固定在所述固定槽孔內卡合，所述針型感溫線另一端引導連接至外部。
2、 根據權利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述熱澆道本體的中央是一用來導入一塑料溶液的鏤空管道。
3、 根據權利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽以切割的方式埋設在所述熱澆道本體前端。
4、 根據權利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽以鉆孔的方式埋設在所述熱澆道本體前端。
5、 根據權利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽是以直線的結構貼近埋設在所述熱澆道本體內。
6、根據權利要求l所述的針型感溫針孔熱澆道加工裝置，其特征 在于，所述嵌溝凹槽是以弧形的結構貼近埋設在所述熱澆道本體內。
專利摘要本實用新型提供了一種熱澆道，所述熱澆道包括熱澆道本體，在其外壁上，依序均勻圍繞設置有電熱凹槽，所述電熱凹槽包覆該熱澆道本體，并透過一加熱線圈，嵌設埋入該電熱凹槽；嵌溝凹槽，埋設在該熱澆道本體前端，并在嵌溝凹槽兩端分別設置有一針孔，并在一端的針孔下方設置有一固定槽孔，使嵌溝凹槽非常地貼近于熱澆道本體的內壁；以及針型感溫線，一端穿入針孔設置在嵌溝凹槽內部，固定在固定槽孔內卡合，另一端則引導連接至外部，如此針型感溫線就會非常貼近該熱澆道本體的內壁，可真實感測內部流動的塑料液體溫度，使塑料射出的更加精準，有效提高熱澆道加工制程的穩定性。
文檔編號B29C45/27GK201399880SQ20092014498
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月6日 優先權日2009年3月6日
發明者李昇達 申請人:模懋實業股份有限公司