專利名稱：一種模具溫度控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及高光無痕注塑成型技術領域，尤其涉及一種高光無痕注塑模具的溫度控制裝置。
背景技術：
高光無痕注塑技術是一種無噴涂的綠色注塑新技術，該技術通過模溫快速加熱冷卻循環控制系統，可短時間內提高或降低模具型腔的表面溫度，使塑料在模具中處于高溫時充型后，然后快速冷卻，在低溫下保壓成型。
現有的，對高光無痕注塑模具的溫度控制，主要是通過蒸汽和冷卻水來實現的。在一個注塑周期過程中，第一步是蒸汽從燃料或電熱鍋爐輸出，通過控制器供給到模具的內部加熱模具，蒸汽再通過模具管道出口排放到冷卻池，第二步就是控制器切換成冷卻水供給到模具的內部冷卻模具，冷卻水再通過模具管道出口排放出。這樣加熱模具后還有余熱的蒸汽不能回收利用，另冷卻水從模具中帶出的熱量也沒能回收利用。這樣熱能損失大，能源消耗大，燃料鍋爐排放出的廢氣對環境有一定的污染。而且需要體積龐大的鍋爐及控制器設備，并需要鋪置專用管道至注塑機旁，才能完成對模具速冷速熱。這樣設備投資大、占地面積大，操作安全性低，現場移動不靈活。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種模具溫度控制裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
一種模具溫度控制裝置，包括溫度控制器、模具、水箱；在溫度控制器中設有熱水管路、冷水管路、壓縮空氣管路、進模管路、出模管路、混合器、加熱容器、收集熱水容器和補水容器；所述熱水管if各、冷水管路和壓縮空氣管路均與進模管路連接，出模管路和冷水管路均與混合器的進口連接，混合器的
3出口與水箱連接，所述加熱容器、進模管路和出模管路均與模具相連，所述收
集熱水容器分別于模具和加熱容器相連，所述補水容器與收集熱水容器相連；各個容器與各個管路之間設置有電磁岡和止回閥。
其中，所述模具與加熱容器上設置有溫度傳感器。
其中，所述加熱容器、補水容器和收集熱水容器上均設置有液位傳感器。
其中，所述熱水管路、加熱容器與收集熱水容器之間設置有熱水泵。
其中，所述加熱容器與收集熱水容器上設置循環電》茲閥。
其中，所述加熱容器上設置有壓力傳感器。
其中，所述補水容器與收集熱水容器之間設置有補水泵。
其中，所述加熱容器中設置有電加熱管。
其中，所述補水容器與收集熱水容器之間設置有壓力釋放電磁閥。
其中，所述收集熱水容器和補水容器上均設置有溫度傳感器。
本實用新型的有益效果如下
本實用新型集成現有的鍋爐、控制器兩設備的功能，通過電加熱把水迅速升溫至高溫對模具快速加熱，并且熱能能夠回收循環利用，是一種綠色節能環保的模具溫度自動調控裝置。而且其體積只相當于現有的控制器裝置大小，占地面積小，更換使用現場靈活便捷。
圖l為本實用新型模具溫度控制裝置的結構圖中VI—V10:電磁閥、S1—S10: 止回閥、Kl—K3溫度傳感器M:模具Y1^Y3:液位傳感器、P:壓力傳感器、E:電加熱器、Ml:補水泵、M2:熱水泵、Cl:加熱容器、C2:收集熱水容器、C3:補水谷喬。
具體實施方式
本實用新型的核心技術采用高溫高壓的熱水作為加熱源利用電加熱管對加熱容器中的水進行加熱，加到一定溫度后，用熱水泵把熱水輸送到模具中加熱，加熱到所需要的溫度停止。
熱水的回收用壓縮空氣把漠具中的熱水吹出，吹出的熱水集中在專門收集熱水的容器，把這個容器放到加熱模具的管路中，以便利用熱能。
模具冷卻的時候，把一定壓力的冷水通到模具當中，冷卻到所需要的溫度停止；冷水的排出用壓縮空氣把^t具中的冷水吹出。
為便于對本實用新型進一步理解，現結合附圖及具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
請參閱圖1示，本模具溫度控制裝置包括模具M、電》茲閥V、止回閥S 、電加熱管E 、容器C 1 , C 2 , C 3 ，泵M1 , M 2及連接管道等。
在上述模具M中，岡V 3與模具M間的管路通過模具M貫通于閥V 4與模具M間的管路。模具M與閥S 1間管路相互貫通于閥V 3與閥S 2之間的管路，而閥S 1與閥S 2之間的管路貫通，這樣冷水，壓縮空氣與熱水可以形成各自的通路。
1. 冷水回路電》茲閥V 1打開，通過止回閥S 1 , i^閥S 1與才莫具M之間的管路進入模具M，從才莫具M與電磁閥V 7間管路出來，進過止回閥S 7到出水管路。
止回閥S 2的^:置可以防止冷水進入壓縮空氣管路，止回閥S 3的"^殳置可以防止冷水進到加熱容器C 1中，止回閥S 4設置可以防止冷水進入到收集熱水容器C 2中，止回閥S 7的設置可以防止外雜質回流。
2. 壓縮空氣回路電》茲閥V2打開，通過止回閥S 2進入閥S 2與模具M之間的管路進入模具M，從模具M與電磁閥V 7間管路出來經止回閥S 7到出水管路。也可以經電》茲岡V 4 ii^熱水收集容器C 2 。
止回閥S 1的設置可以防止壓縮空氣進入進水管路中，止回閥S 3的設置可以防止壓縮空氣進入加熱容器C 1中，止回閥S 4的設置可防止壓縮空氣進入熱水收集容器C 2中。
53 .熱水回路電》茲閥V 3與電》茲閥閥V 4與泵M 2打開，熱水經止回閥S 3 、電磁閥V 3 ,經閥S 3與模具M間管路iiX模具M,從模具M出來后進入模具M與電磁閥V 4間管路，經閥S 4進入熱水收集容器C 2 ，再由熱水泵M2抽出進入加熱容器C 1 ，形成一個熱7JC循環。
在加熱容器C 1上設有溫度傳感器K 2 ，來檢測容器內熱水溫度，溫度下降時，電加熱器E打開對內部的水進行加熱，加熱到一定溫度時關閉加熱；在加熱容器C 1上設有液位傳感器Y 2 ，來檢測容器內熱水的液位，液位下降時，則有泵M2啟動，把熱水收集容器C 2內的水輸送到加熱容器C 1中，液位達到后關閉泵M2;在加熱容器C l上設有壓力傳感器，來檢測容器內部的壓力情況，當壓力超出一個安全壓力時，則電》茲閥V5，電》茲閥V 6與電》茲閥V 8打開，由于與外界有壓差，容器C l里面的水就會沿管路排到出水管路中去，這樣壓力就會降下來，降到安全的壓力時，就關閉電磁閥V5， V6， V8。
模具M中設有溫度傳感器K 1來檢測模具M的溫度，在對模具M加熱和冷卻兩個過程中起到檢測與控制溫度的作用。
在熱水收集容器C 2中設有溫度傳感器K 4 ，用來觀察容器內水的溫度；并設有液位傳感器Y 2來檢測容器C 2中水的液位，當容器C 2內液位不夠時，啟動補水泵M1 ,把補水容器C 3內的水輸送到容器C 2中，液位到達后關閉補水泵M1。
在補水容器C 3上設有液位傳感器Y 3來檢測容器C 3中水的液位，當容器C 3內液位不夠時，開啟電石茲閥V 9進行補水，水位到達時，關閉電石茲閥V9;當需要減少容器C 3內的水時，啟動補水泵M1并打開電磁閥V 1 0，容器C 3中的水就會排到夕卜出水口；容器C 3上設有溫度傳感器K 3 ,用來觀察容器C 3內水的溫度。
本裝置是可循環動作裝置，通過重復動作完成對模具的加熱與冷卻，并進行溫度控制。
本裝置主要有四個循環動作過程1.模具加熱過程 2 .熱水回收過程3.模具冷卻過程 4.冷水排出過程l.模具加熱過程
裝置開始工作時，電^茲閥V9打開，水通過止回閥S9，經閥S9與電i茲閥V 9間管路，經電磁閥V 9到補水容器C 3中，液位傳感器Y 3檢測到液位到達時，關閉電^茲閥V 9 ;然后啟動補水泵M 1 ,把補水容器C 3中的水打到熱水收集容器C 2中，水進入容器C 2中后，由液位傳感器Y 2來檢測所進入水的液位情況，當檢測到液位到達后就關閉補水泵M 1 ;接著啟動熱水泵M2 ，把熱水收集容器C 2中的水打到加熱容器C 1中，水進入容器C 1中后，由液位傳感器Y 1來檢測所進入水的液位情況，當檢測到液位到達后就關閉補水泵M2;然后開啟電加熱器E,對加熱容器C 1中的水進4亍力口熱，加熱的溫度由溫度傳感器K2來檢測，當加熱到所要求的溫度時，關閉電加熱器E。
對模具M加熱時，打開電磁閥V3與電磁閥V4，并啟動熱水泵M2，熱水便進入加熱容器C 1與閥S 3之間的管路，進止回閥S 3 ,電磁閥V 3以及閥V 3與模具M間的管路到達模具M中對模具M加熱，熱水出模具M后經模具M與閥V 4間的管路，進電^茲閥V 4 ,再進閥V 4與閥S 4間的管路以及閥S4后進入熱水收集容器C 2中，熱水收集容器C 2中的水再經熱水泵M2 ，泵M 2與閥S 1 0間管路以及閥S 1 O后進入到加熱容器C 1中，這樣就形成一個熱水循環來對模具進行加熱；模具M上的溫度傳感器K 1檢測到模具溫度到了所要求的溫度后，便關閉加熱泵M2，電i茲閥V 3與電f茲閥V 4 。
在上述過程中，加熱容器C 1上的溫度傳感器K 2如果檢測至iy顯度下降，便開啟電加熱器E，把容器C 1內的水加溫到所要求溫度。
另外一方面，在上述過程中，加熱容器C 1上的壓力傳感器P如果檢測到超過安全壓力，則開啟電磁閩V 5 ， V 6與V 8 ，使容器C 1內的壓力降到安全壓力。
對模具M加熱完畢后，熱水容器C 1上的液位傳感器Y 1對其內部的熱水進行液位檢測，如果液位低了，則啟動加熱泵M，使容器C 1內的液位達到要求。
2.熱水回收過程
7在上述過程完成后，模具M以及熱水循環管路中留有熱水，需要把它們回收回來，這樣可以節約能源。
打開電;茲閥V 2與電i茲閥V 4 ,壓縮空氣就會沿電》茲閥V 2 ,閥V 2與閥S2間管路，閥S2與模具M間的管路，模具M，模具M與閥V4間的管路，閥V 4與閥S 4間管路和閥V 4與熱水收集容器C 2間管路，^e^莫具M以及熱水循環管路中留有熱水通過壓力差吹入到熱水收集容器C 2中，全部吹完后，關閉電》茲閥V 2與電石茲閥V 4 。
熱水回收后，熱水收集容器C 2中的液位傳感器Y 2檢測內部的液位狀態，如果液位低了，則啟動補水泵M 1 ，使容器C 2內的液位達到要求。
同時，補水容器C 3中的液位傳感器Y 3檢測內部的液位狀態，如果液位低了，則開啟電磁閥V9，使容器C 3內的液位達到要求。
3. 模具冷卻過程
冷卻時，電》茲閥V 1與電i茲閥V 7打開，冷水沿電i茲閥VI,閥S 1與閥
V 1之間的管路進入模具M,然后從模具M與電磁閥V 7間管路出來，再沿V7與S 7間的管路流出。
模具M上的溫度傳感器K 1檢測到模具溫度到了冷卻所要求的溫度后，便關閉電磁閥V 1與電磁閥V 7 ,停止冷卻。
4. 冷水排出過程
在上述過程完成后，模具M以及冷水循環管路中留有冷水，需要把它們吹出去，這樣可以為下一次模具加熱做準備。
打開電i茲閥V 2與電;茲閥V 7打開，壓縮空氣沿電》茲閥V2，閥S 2與閥
V 2之間的管路和閥S 2與模具M間的管路進入模具M，然后從模具M與電磁閥V7間管出來，再沿V7與S 7間的管路流出。
冷水排完后，關閉電磁閥V 2與電磁閥V 7 。
以上對本實用新型所提供的一種模具溫度控制裝置進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領域的一般技術
人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處， 綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1、一種模具溫度控制裝置，包括溫度控制器、模具、水箱；其特征在于，在溫度控制器中設有熱水管路、冷水管路、壓縮空氣管路、進模管路、出模管路、混合器、加熱容器、收集熱水容器和補水容器；所述熱水管路、冷水管路和壓縮空氣管路均與進模管路連接，出模管路和冷水管路均與混合器的進口連接，混合器的出口與水箱連接，所述加熱容器、進模管路和出模管路均與模具相連，所述收集熱水容器分別于模具和加熱容器相連，所述補水容器與收集熱水容器相連；各個容器與各個管路之間設置有電磁閥和止回閥。
2、 根據權利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述模具與加熱容器上設置有溫度傳感器。
3、 根據權利要求2所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述加熱容器、補水容器和收集熱水容器上均設置有液位傳感器。
4、 根據權利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述熱水管路、加熱容器與收集熱水容器之間設置有熱水泵。
5、 根據權利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述加熱容器與收集熱水容器上設置循環電^茲閥。
6、 根據權利要求2所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述加熱容器上設置有壓力傳感器。
7、 根據權利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述補水容器與收集熱水容器之間設置有補水泵。
8、 根據權利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述加熱容器中設置有電加熱管。
9、 根據權利要求1所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述補水容器與收集熱水容器之間設置有壓力釋放電磁閥。
10、 根據權利要求l所述的模具溫度控制裝置，其特征在于，所述收集熱水容器和補水容器上均設置有溫度傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種模具溫度控制裝置，包括溫度控制器、模具、水箱；在溫度控制器中設有熱水管路、冷水管路、壓縮空氣管路、進模管路、出模管路、混合器、加熱容器、收集熱水容器和補水容器；所述熱水管路、冷水管路和壓縮空氣管路均與進模管路連接，出模管路和冷水管路均與混合器的進口連接，混合器的出口與水箱連接，所述加熱容器、進模管路和出模管路均與模具相連，所述收集熱水容器分別于模具和加熱容器相連，所述補水容器與收集熱水容器相連；各個容器與各個管路之間設置有電磁閥和止回閥。
文檔編號B29C45/73GK201405494SQ20092013208
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月27日 優先權日2009年5月27日
發明者萬三軍, 向天順, 李家珍 申請人:東莞康佳模具塑膠有限公司;常州萊斯達科技有限公司