專利名稱:一種六柱式肘桿鎖模結構的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于鎖模設備技術領域,尤其涉及一種六柱式肘桿 鎖模結構。
技術背景
現有的模具鎖緊方式按工作原理分,主要有液壓直壓式和五點 肘桿式兩種。其中五點肘桿鎖模方式一般采用四柱式結構,其特點 是,動模板在四支拉桿上滑行,而十字頭導柱通常有兩種固定方式 l)第一種方式,如圖l、圖2所示,十字頭導柱14的一端固定在尾
板15的一個孔內,其另一端固定在一件套裝在兩支拉桿12的連接 板16上。此種方式的不足之處在于,由于在模具厚度調整時,因連 接板16與尾板15 —起在拉桿12上滑行,故連接板16上的孔18與 拉桿12須有較大的配合間隙,此間隙令連接板16在豎直方向因自 重而下移,十字頭13隨之下移,導致十字頭13的下鉸孔距機器中 心尺寸A稍大于上鉸孔距機器中心尺寸A',造成鎖模哼動模板上、 下方受力不平衡,影響鎖模效果和產品質量。2)十字頭導柱第二種 固定方式,如圖3、圖4所示,十字頭導柱24的一端固定在尾板25 上的一個孔內,其另一端固定在一個與尾板25連成一體的支耳27 上。此種方式的不足之處在于,尾板25受鎖模力時會使支耳27產 生B向較大的位移趨勢(其對稱處則產生B'向的位移趨勢),此位移 趨勢導致十字頭導套29對十字頭導柱24產生C向壓力(其對稱處則產生C'向壓力);而且因各肘桿制造誤差或裝配誤差引起十字頭23 的中心偏離機器中心時,例如E〉E'時,十字頭導套29對十字頭導 柱24產生D向壓力,該壓力同時使尾板25繞點219擺動。若E〈E', 則十字頭導套29對十字頭導柱24產生D'向壓力,該壓力同時使尾 板25繞點218擺動。所述C向壓力、C,向壓力和D向壓力(或D' 向壓力)的存在會導致鎖模時十字頭導柱24彎曲變形、十字頭23和 尾板25擺動,從而影響到鎖模效果和模壓產品質量。 實用新型內容
本實用新型的目的旨在克服現有技術的不足,提供一種結構簡 單,能有效解決動模板上下受力不均以'及動模板擺動給模壓產品質 量所造成的影響的六柱式肘桿鎖模結構。
本實用新型主要通過如下技術方案來實現發明目的
一種六柱式肘桿鎖模結構,它包括動模板、尾板以及四根拉桿, 所述拉桿的一端活動穿過動模板,.另一端活動穿過尾板,還包括兩 根十字頭導柱,所述十字頭導柱一端固定在動模板上,另一端活動 穿過尾板上的孔;兩根十字頭導柱之間連接有十字頭。
其中所述十字頭導柱連接動模板的一端處開有一凹槽,凹槽內 卡設有一個半環,壓蓋通過螺絲將半環露出凹槽外部分固定在動模 板氺。
其中所述十字頭導柱與尾板上的孔之間設有銅套,孔口處固定 .設有銅套壓蓋,所述銅套壓蓋一側與銅套抵觸,銅套壓蓋另一側上 固定連接有安全防護罩。
其中所述銅套的內外圓壁上設有潤滑槽,所述尾板上設有潤滑孔,潤滑槽與潤滑孔連接。
其中所述十字頭導柱的直徑為拉桿直徑的78%-90%。 本實用新型有益效果為本實用新型結構簡單,其十字頭導柱
一端固定在動模板上,另一端活動穿過尾板上的孔,這種結構連接 方式有效的解決了動模板在鎖模的過程中出現的動模板上下受力不 均以及尾板搖擺等技術問題,使動模板在鎖模過程中穩定且上下受 力均勻,鎖模效果有極大提高,從而模壓產品質量改善較為顯著。
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圖1為一種現有技術鎖模結構示意圖2為圖1中I-I剖視結構示意圖3為另一種現有技術鎖模結構示意圖4為圖3中n-n剖視結構示意圖5為本實用新型結構示意圖6為圖5中III-III剖視結構示意圖7為圖5中F處放大結構示意圖;
圖8為圖5中G處放大結構示意圖。
具體實施方式
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以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明
如圖5—圖8所示,本實用新型一種六柱式肘桿鎖模結構,它包 括動模板31、尾板35以及四根拉桿32,拉桿32的一端穿過動模板 31上,另一端活動穿過尾板35,還包括兩根十字頭導柱34,十字頭 導柱34 —端固定在動模板31上,另一端活動穿過尾板35上的孔314;兩根十字頭導柱34之間連接有十字頭33。十字頭導柱34直接 設于動模板31和尾板35,這樣不但結構簡單,更為重要的是本實用 新型在鎖模過程中運行平穩,動模塊31上下受力均勻,鎖模效果好。
十字頭導柱34連接動模板31的一端處開有一凹槽37,凹槽37 內卡設有一個半環312,壓蓋311通過螺絲38將半環312露出凹槽 37外部分固定在動模板31上。這種連接固定方式非常牢固,不會出 現脫桿現象,而且受力效果好,有利于鎖模過程的完成。
十字頭導柱34與尾板35上的孔314之間設有銅套315,孔314 孔口處固定設有銅套壓蓋316,所述銅套壓蓋316 —側與銅套315 抵觸,銅套壓蓋316另一側上固定連接有安全防護罩40;安全防護 罩40可以有效防止十字頭導柱34在運動過程中傷人,提高了本實 用新型的安全性能。另外,銅套315的內外圓壁上設有潤滑槽(圖 中未示出),尾板35上設有潤滑孔(圖中未示出),潤滑槽與潤滑孔 連接;每經過若干機器工作循環,機器自動向潤滑孔加入一定量的 潤滑油,潤滑油經潤滑孔流入設于銅套315的內外圓壁上的潤滑槽 內,從而對十字頭導柱34起到潤滑以及維護作用。 .
本實用新型的十字頭導柱34的直徑接近于或者說略小于拉桿 32的直徑,具體i說,十字頭導柱34的直徑為拉桿32直徑的 78%-90%。故十字頭導柱34剛性足夠好,不易彎曲;十字頭33的豎 直方向中心由十字頭導柱34確定,因各桿制造誤差或裝配誤差引起 十字頭33的豎直方向中心偏離機器中心的尺寸很小,因此鎖模時十 字頭33對十字頭導柱34產生的垂直于滑動方向的力很小,十字頭33和尾板35不產生擺動,整個鎖模機構運動順暢,鎖模效果好,從而有效地提高了模壓產品質量。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1、一種六柱式肘桿鎖模結構,它包括動模板(31)、尾板(35)以及四根拉桿(32),所述拉桿(32)的一端活動穿過動模板(31),另一端活動穿過尾板(35),其特征在于還包括兩根十字頭導柱(34),所述十字頭導柱(34)一端固定在動模板(31)上,另一端活動穿過尾板(35)上的孔(314);兩根十字頭導柱(34)之間連接有十字頭(33)。
2、 根據權利要求1所述的一種六柱式肘桿鎖模結構,其特征在 于所述十字頭導柱(34)連接動模板(31)的一端處開有一凹槽(37),凹槽(37)內卡設有一個半環(312),壓蓋(311)通過螺 絲(38)將半環(312)露出凹槽(37)外部分固定在動模板(31) 上。
3、 根據權利要求1所述的一種六柱式肘桿鎖模結構,其特征在 于所述十字頭導柱(34)與尾板(35)上的孔(314)之間設有銅 套(315),孔(314)孔口處固定設有銅套壓蓋(316),所述銅套壓 蓋(316) —側與銅套(315)抵觸,銅套壓蓋(316)另一側上固定 連接有安全防護罩(40)。
4、 根據權利要求3所述的一種六柱式肘桿鎖模結構,其特征在 于所述銅套(315)的內外圓壁上設有潤滑槽,所述尾板(35)上 設有潤滑孔,潤滑槽與潤滑孔連接。
5、 根據權利要求1至4所述的任意一種六柱式肘桿鎖模結構,其特征在于所述十字頭導柱(34)的直徑為拉桿(32)直徑的78 90%。
專利摘要本實用新型公開了一種六柱式肘桿鎖模結構,屬于鎖模設備技術領域,它包括動模板、尾板以及四根拉桿,所述拉桿的一端活動穿過動模板,另一端活動穿過尾板,還包括兩根十字頭導柱,所述十字頭導柱一端固定在動模板上,另一端活動穿過尾板上的孔;兩根十字頭導柱之間連接有十字頭。本實用新型結構簡單、但能有效解決動模板在鎖模過程中出現的上下受力不均以及尾板搖擺等技術問題,極大地提高動模板的鎖模效果,最終有效提高了模壓產品質量。
文檔編號B29C33/22GK201423726SQ20092005618
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月8日 優先權日2009年5月8日
發明者劉紀明 申請人:東莞億東機器有限公司