專利名稱：具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄造蝶閥的蝶板襯膠模具，特別是一種鑄造蝶閥的蝶板襯膠
模具的壓模。
背景技術：
鑄造蝶閥的防腐性能不是很好，在鑄造蝶閥的閥體內腔圓柱面形內表面和蝶板 前、后外表面復合橡膠層，可制成防腐性能優異的襯膠蝶閥。 鑄造蝶閥的閥體內腔圓柱面形內表面和蝶板前、后外表面不是很規則、表面形狀 也比較復雜、鑄造后的個體差異較大，在鑄造蝶閥的閥體內腔圓柱面形內表面和蝶板前、后 表面復合橡膠層比較困難。對于閥體內腔，設計形狀是圓柱面形表面，圓柱面形表面有徑向 閥軸座孔，鑄造后的閥體內腔表面基本上是圓柱面形，可以用個體硫化模具模壓硫化法復 合橡膠層。個體硫化模具有上、下模，上、下模有緊固螺栓，個體硫化模具的上模、下模上有 與需要復合橡膠層的表面相配合的模腔或連有整體壓模，對于閥體個體硫化模具的壓模是 與閥體內腔圓柱面形內表面相配合的整體圓環形壓模，還有與閥軸座孔相配合的芯模。用 閥體個體硫化模具和混煉橡膠片在閥體內腔的圓柱面形內表面和閥軸座孔口表面用模壓
硫化法復合橡膠層，包括先對對閥體內腔的圓柱面形內表面和閥軸座孔的孔口表面作噴砂 處理，把鑄造閥體夾在閥體個體硫化模具的上、下模之間，把混煉膠片鋪放在閥體內腔表面 和模具的圓環形壓模之間，把芯模固定在閥軸座孔內，旋緊上、下模的螺栓鎖模后，在鎖模 力不變的條件下加溫硫化，實現在閥體內腔表面復合橡膠層；對于鑄造蝶板，設計形狀是圓 板形，鑄造后蝶板的前表面基本上是平面或球冠面，但蝶板的后表面的兩側分別有凸起的 閥軸座，閥軸座上有徑向閥軸座孔，口徑較大的鑄造蝶板后表面還有凸起的加強板，由于鑄 造蝶板的前、后表面不是很規則、表面形狀也比較復雜、鑄造后的個體差異較大，采用上述 個體硫化模具在鑄造蝶板上模壓硫化復合橡膠層時，不能得到厚度均勻，結合強度高的復 合橡膠層。現有技術中，沒有能在鑄造蝶閥的蝶板前、后的外表面復合橡膠層的襯膠模具。
發明內容本實用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種能在鑄造蝶閥的蝶板前、后的
外表面復合橡膠層的具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具。 本實用新型是用如下方法實現的。 具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具，有上、下模和閥座孔芯模，上、下模有緊 固螺栓，下模上有與鑄造蝶板的前表面形狀相配合的模腔，上模連有與鑄造蝶板的后表面 形狀相配合的多塊隨形分塊壓模，每塊壓模與上模之間分別連有調節螺栓，調節螺栓與鑄 造蝶板的平面相垂直，旋轉調節螺栓可使壓模沿鑄造蝶板后表面的垂直方向向下移動。 使用時，把鑄造蝶板放在具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具的上、下模之間， 讓下模的模腔與鑄造蝶板的前表面相對，讓隨形分塊壓模與鑄造蝶板的后表面相對，把芯 模放在閥軸座孔內，把混煉膠片鋪放在蝶板與壓模和下模的模腔與之間，旋緊上、下模上的
3緊固螺栓鎖模，下模的模腔把混煉膠片緊密地貼在鑄造蝶板的前表面上，旋緊調節螺栓，讓 隨形分塊壓模把混煉膠片緊壓在鑄造蝶板的后表面上，把夾有鑄造蝶板的具有隨形分塊壓 模的蝶板個體硫化模具加熱到低于硫化溫度20°C 3(TC時，再進一步旋緊調節螺栓，然后 加熱到硫化溫度，在硫化溫度下保持硫化時間，開啟模具，得到前、后表面和閥軸座孔復合 有橡膠層的鑄造蝶板。 在復合有橡膠層的蝶板的密封環座上安裝密封環時，有時需要環形壓板。對于全 襯膠蝶閥，環形壓板要用襯膠的環形壓板。環形壓板是用鋼材切削而成，形狀較規則，可以 很容易地用個體硫化模具在環形壓板的表面復合有橡膠層。 本實用新型有隨形分塊壓模，每塊壓模與上模之間分別連有調節螺栓，在鎖模后， 先旋緊調節緊螺栓，隨形分塊壓模可把混煉膠片較嚴密地壓在表面不是很規則、表面形狀 也比較復雜、鑄造后的個體差異較大的鑄造蝶板后表面上，當加熱到低于硫化溫度2(TC 30°C時，混煉膠片軟化有一定的流動性時，再進一步旋緊調節螺栓，可使隨形分塊壓模與表 面不是很規則、表面形狀也比較復雜、鑄造后的個體差異較大的鑄造蝶板表面之間的橡膠 片與鑄造蝶板表面貼合得會更加嚴密，硫化后，得到復合層均勻、結合強度較高的復合橡膠 層的蝶板。
以下結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。
圖1是根據本實用新型的發明方案提出的一種具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫
化模具的主視拆分示意圖； 圖2是圖1的俯視局剖示意圖； 圖3是圖1中蝶板隨形分塊壓模的主視拆分示意圖； 圖4是圖1的俯視拆分示意圖； 圖5是圖1的側視拆分示意圖； 圖6是圖3的I處放大示意圖； 圖7是用具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具在鑄造蝶板的前、后表面和閥軸 座孔復合橡膠層時合模后的主剖視示意具體實施方式圖1 圖7中，具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具有上、下模1、2和閥座孔芯 模3，上、下模有緊固螺栓4，下模上有與鑄造蝶板5的前表面形狀相配合的模腔6，上模上有 用調節螺栓7相連的與鑄造蝶板的后表面形狀相配合的隨形分塊壓模8，隨形分塊壓模有 六塊9、10、11、12、13、14，每塊壓模與上模之間分別抵連有調節螺栓，調節螺栓與鑄造蝶板 的平面相垂直，在上模上有調節螺栓的螺孔15，旋轉調節螺栓可使壓模沿鑄造蝶板后表面 的垂直方向移動。 上述調節螺栓的下端是抵連在壓模上。為了啟模時方便地取出壓模，調節螺栓的 下端可以有T形頭16，相應地每塊壓模上分別有與調節螺栓下端的T形頭相配合的T形槽 17，調節螺栓下端的T形頭在壓模上的T形槽內，旋轉調節螺栓可使沿鑄造蝶板后表面的垂 直方向上、下移動。[0020] 上述實施例中的鑄造蝶板是在后表面的兩側分別有凸起的閥軸座，具有隨形分塊 壓模的蝶板個體硫化模具中的隨形分塊壓模是六塊。按鑄造蝶板后表面的形狀和直徑的大 小，具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具中的隨形分塊壓模可以是三塊 十六塊或更多 塊，分塊原則是每塊壓模在鑄造蝶板后表面的正投影面積不大于0. 3平方米。
權利要求一種具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具，有上、下模和閥座孔芯模，上、下模有緊固螺栓，下模上有與鑄造蝶板的前表面形狀相配合的模腔，其特征在于上模連有與鑄造蝶板的后表面形狀相配合的多塊隨形分塊壓模，每塊壓模與上模之間分別連有調節螺栓，調節螺栓與鑄造蝶板的平面相垂直，旋轉調節螺栓可使壓模沿鑄造蝶板后表面的垂直方向向下移動。
2. 按權利要求1所述的具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具，其特征是所述的調 節螺栓下端抵連在壓模上。
3. 按權利要求1所述的具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具，其特征是所述的調節螺栓的下端有T形頭，壓模上有與調節螺栓下端的T形頭相配合的T形槽，調節螺栓下端 的T形頭在壓模上的T形槽內，旋轉調節螺栓可使壓模沿鑄造蝶板后表面的垂直方向移動。
4. 按權利要求1所述的具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具，其特征是所述的具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具中的多塊隨形分塊壓模是三塊 十六塊。
專利摘要具有隨形分塊壓模的蝶板個體硫化模具，有上、下模和閥座孔芯模，上、下模有緊固螺栓，下模上有與鑄造蝶板的前表面形狀相配合的模腔，上模上有用調節螺栓相連的與鑄造蝶板的后表面形狀相配合的多塊隨形分塊壓模，每塊壓模與上模之間分別連有調節螺栓，調節螺栓下端有T形頭，壓模上有與調節螺栓下端T形頭相配合的T形槽，旋轉調節螺栓可使壓模沿鑄造蝶板后表面的垂直方向活動。本實用新型在鎖模后，旋緊調節緊螺栓，隨形分塊壓模可把混煉膠片較嚴密地壓在表面形狀復雜的鑄造蝶板后表面上，加熱到接近硫化溫度時，再進一步旋緊調節螺栓，可使橡膠片更加嚴密貼在鑄造蝶板表面，硫化后，得到復合層均勻、結合強度較高的復合橡膠層的蝶板。
文檔編號B29C63/02GK201442340SQ20092001450
公開日2010年4月28日 申請日期2009年6月11日 優先權日2009年6月11日
發明者康顯漢, 陳曉剛, 陳智禮 申請人:鐵嶺閥門(集團)特種閥門有限責任公