專利名稱：一種玻璃纖維加熱脫氣的方法
技術領域：
本發明涉及一種纖維脫氣的方法，具體涉及一種玻璃纖維加熱脫氣的方法。
背景技術：
目前玻璃纖維纏繞方法都是用展開的玻璃纖維浸環氧樹脂膠液后纏繞到纏繞管 模芯上，經烘焙、脫模后加工而成。在環氧樹脂膠液配置時，需多次攪拌，由于環氧樹脂膠液自身較黏稠，在攪拌過程 中混進大量氣體，這些氣體混入環氧樹脂膠液后不易排出。玻璃纖維在連續浸入環氧樹脂 膠液時，也會帶進大量的氣體和水份，致使環氧樹脂膠液內出現大量的氣泡，同時環氧樹脂 膠液表面也堆積了大量氣泡，由于生產是連續不斷地纏繞，這些氣體與水份被卷入到絕緣 制品中。水份與氣體對絕緣制品的絕緣性能有很大的影響，會使得絕緣制品局部放電增 加，絕緣耐受降低，為高壓電器留下極大的安全隱患，卷入氣體與水份的絕緣制品長期掛網 運行易發生爆裂和火災，造成嚴重的人員傷亡事故和經濟損失。
發明內容
本發明提供一種玻璃纖維加熱脫氣的方法，以解決現有玻璃纖維纏繞方法中易卷 入的氣泡和水份，導致絕緣制品電性能降低的問題。本發明針對上述問題的技術解決方案如下該玻璃纖維加熱脫氣的方法包括以下步驟1)、設備安裝將玻璃紗錠1、浸膠機構2、梳紗器3、排紗裝置4和纏繞管模芯5依據工裝要求安 裝到位，其中浸膠機構的位置與纏繞管模芯軸向平行；2)、玻璃纖維預纏繞將玻璃紗錠上的玻璃纖維先經梳紗器后通過浸膠機構，再經另一梳紗器通過排紗 裝置后纏繞于纏繞管模芯上；3)、注膠并去除廢料將膠液注入浸膠機構內，轉動纏繞管模芯去除預纏繞時未浸膠的玻璃纖維部分；4)、脫氣處理將浸膠機構置于密封裝置內，在密封裝置上設有玻璃纖維進口與玻璃纖維出口， 密封后對密封裝置內進行抽真空處理并對浸膠機構加熱，同時對玻璃纖維進口與玻璃纖維 出口注膠密封；對浸膠機構內膠液的加熱應使膠液溫度達40°C -50°C ；5)、纏繞玻璃纖維轉動纏繞管模芯，同時啟動排紗裝置，使玻璃紗錠均勻纏繞與纏繞管模芯上；6)、后續處理纏繞完成后對玻璃纖維進行固化、脫模。
以上所述步驟4)脫氣處理，密封裝置內還設置有玻璃紗錠和設于玻璃紗錠與浸 膠機構之間的梳紗器；所述玻璃纖維進口密封。以上所述步驟4)脫氣處理，密封裝置內還設置有排紗裝置和纏繞管模芯；所述玻 璃纖維出口密封。本發明的優點在于1、將玻璃纖維紗錠和浸膠機構放入密閉的箱體內進行真空排氣、干燥處理，將玻 璃纖維和環氧樹脂內的氣體和水份排除掉。排氣可以在纏繞過程中不間斷進行，使得原材 料品質不受影響。2、加熱膠槽，降低樹脂膠液的黏稠度，有利于浸漬和排出氣體。經過脫氣后的玻璃 纖維和環氧樹脂，大大降低了固化過程中可能被卷入的水氣量，有效提高產品的絕緣性能， 杜絕高壓電器安全隱患。
圖1是本發明結構示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的內容加以說明。如圖1所示該玻璃纖維加熱脫氣的方法包括以下步驟首先，將玻璃紗錠1、浸膠 機構2、梳紗器3、排紗裝置4和纏繞管模芯5依據工裝要求安裝到位，其中浸膠機構的運行 方向與纏繞管模芯軸向平行，排紗裝置設置于浸膠機構與纏繞管模芯之間；然后，將玻璃紗錠上的玻璃纖維先經設于玻璃紗錠與浸膠機構之間梳紗器后通過 浸膠機構，再經設于浸膠機構與排紗裝置之間的梳紗器后通過排紗裝置纏繞于纏繞管模芯 上；再后，將膠液注入浸膠機構內，轉動纏繞管模芯去除預纏繞時未浸膠的玻璃纖維 部分；再后，將浸膠機構置于密封裝置內，在密封裝置上設有玻璃纖維進口與玻璃纖維 出口，密封后對密封裝置內進行抽真空處理并對浸膠機構進行加熱，使得浸膠機構內膠液 溫度升至40°C -50°C，同時對玻璃纖維進口與玻璃纖維出口注膠密封；也可將浸膠機構、玻 璃紗錠和設于浸膠機構與玻璃紗錠之間的裝置全部置于密封裝置內，這時只預留玻璃纖維 出口 ；還可將纏繞管模芯及排紗裝置也置于密封裝置內，使得整個工作工程全部在真空條 件下進行，提高產品質量。上述準備工作結束后進行正式纏繞，轉動纏繞管模芯，同時啟動排紗裝置，使玻璃 紗錠均勻纏繞于纏繞管模芯上；纏繞完成后對玻璃纖維進行固化、脫模。
權利要求
1.一種玻璃纖維加熱脫氣的方法，其特征在于，包括以下步驟1)、設備安裝將玻璃紗錠、浸膠機構、梳紗器、排紗裝置和纏繞管模芯依據工裝要求安裝到位，其中 浸膠機構的位置與纏繞管模芯軸向平行；2)、玻璃纖維預纏繞將玻璃紗錠上的玻璃纖維先經梳紗器后通過浸膠機構，再經另一梳紗器通過排紗裝置 后纏繞于纏繞管模芯上；3)、注膠并去除廢料將膠液注入浸膠機構內，轉動纏繞管模芯去除預纏繞時未浸膠的玻璃纖維部分；4)、脫氣處理將浸膠機構置于密封裝置內，在密封裝置上設有玻璃纖維進口與玻璃纖維出口，密封 后對密封裝置內進行抽真空處理并對浸膠機構加熱，同時對玻璃纖維進口與玻璃纖維出口 注膠密封；對浸膠機構內膠液的加熱應使膠液溫度達40°C -50°C ；5)、纏繞玻璃纖維轉動纏繞管模芯，同時啟動排紗裝置，使玻璃紗錠均勻纏繞與纏繞管模芯上；6)、后續處理纏繞完成后對玻璃纖維進行固化、脫模。
2.根據權利要求1所述玻璃纖維加熱脫氣的方法，其特征在于所述步驟4)脫氣處 理，密封裝置內還設置有玻璃紗錠和設于玻璃紗錠與浸膠機構之間的梳紗器；所述玻璃纖 維進口密封。
3.根據權利要求1或2所述玻璃纖維加熱脫氣的方法，其特征在于所述步驟4)脫氣 處理，密封裝置內還設置有排紗裝置和纏繞管模芯；所述玻璃纖維出口密封。
全文摘要
本發明提供一種玻璃纖維加熱脫氣的方法，以解決現有玻璃纖維纏繞方法中易卷入的氣泡和水份，導致絕緣制品電性能降低的缺陷。本發明解決該問題的主要方法在于對浸膠機構內膠液進行加熱并同時密封膠機構，降低樹脂膠液的黏稠度，有利于浸漬和排出氣體；也可同時對玻璃纖維進行真空脫氣處理，進一步提高絕緣制品的電性能。
文檔編號B29C53/56GK102059793SQ200910309709
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月13日 優先權日2009年11月13日
發明者葉德平, 楊筱安 申請人:西安神電電器有限公司